⑴ 为什么不锈钢折弯、剪切、焊接后有磁性
一般来奥氏体不锈钢经过机自加工后都多少会 向马氏体转变一些,所以原本不带磁性的不锈钢带有一定的磁性。可以通过固溶处理,将其奥氏体化,消除其磁性。
磁性是物质响应磁场作用的属性。每一种物质或多或少地会被磁场影响。铁磁性是最强烈、最为人知的一种磁性。由于具有铁磁性,磁石或磁铁会产生磁场。另外,顺磁性物质会趋向于朝着磁场较强的区域移动,即被磁场吸引;反磁性物质则会趋向于朝着磁场较弱的区域移动,即被磁场排斥;还有一些物质会与磁场有更复杂的关系,例如,自旋玻璃的性质、反铁磁性等等。外磁场对于某些物质的影响非常微弱。
⑵ 不锈钢抛光后为什么材料会变硬
不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分(铬、镍、钛、硅、铝等)和内部的回组织结构,起答主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性,能在钢表面形成钝化膜,使金属与外界隔离开来,保护钢板不被氧化,增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后,抗腐蚀性就下降。经过抛光之后就破坏了钢材表面的钝化膜了,所以导致其容易被氧化而生锈。
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⑶ 2mm 不锈钢折弯板材变形怎么回事解决方法有什么
两厘米不锈钢折弯板材料变形,怎么回事?解决方法首先两厘米的不锈钢,他的硬度厚度并不是他们大,所以说必须要加大厚度
⑷ 铜管多次折弯后变硬是为什么
由于在折弯的时候,铜的晶格发生了变形。比如说晶格的形状类似于正方形,当折弯的过程中有的晶格就被拉成长方形了。想想拉面的时候,面被拉成长条了,你往回摁,是成不了原来样子的,一个道理
⑸ 金属冷轧为什么会变硬(冷作硬化)麻烦告诉我
金属冷轧会变硬的道理:一、所有金属在熔化冷却处理时,首先原子间共用电子层(原子外壳)在外热、核旋和杂乱无序的电子运动下形成类同充了气膨大(热胀)的皮球,大小形状由核形状核旋速电子运动形式决定,当温度降低电子运动在核旋带动下相互运动矛盾变小成为有序运动电子层变薄原子体积变小(冷缩)并固定,当温度降止环境温度时原子核和电子都有了最大的运动空间,这时你给金属一个初始压力它会因原子内核和电子运动空间较大变形能力较大,当继续施压原子内核和电子运动空间逐渐变小抵触能力增加共用电子层(原子外壳)变形逐渐变小金属变形能力变小;二、能够冷轧变形的金属原子圆度都较高,它们的核极轴是可以随外电场方向变化的,当冷轧时它们的极轴方向很易倾向外形所以硬度低,当冷轧后原子形态发生了变化成为扁形,核极轴方向受原子外壳形状限止(具磁性),再继续冷轧原子核旋和电子运动就会出现较强的抵触力(硬度增加)并发热。
在这里必须注意的是,金属冷轧都会发热,热量是原子变形核旋受阻被核旋带动的电子运行紊乱运动受阻相互碰撞产生的高频杂波(热),同时核旋速变低金属性质变弱,如果让冷轧后金属性质降低较少应马上热处理让原子形状回恢到核旋阻力最小的状态,否则后期氧化严重。所以金属变形不易采用冷轧技术,会造成大量金属浪费不可再利用,更不能用冷变形方法去增加什么金属构件的硬度,这种行为非常不可取,想获取不同硬度金属最好选用不同年龄段的金属,金属年龄越高核旋速越低熔解温度越高硬度越大,在此的硬度不代表脆性。
⑹ 为什么金属折弯后硬度变强
淬火后,金属的内部结构会被破坏(可能是温度骤变引起的),即原来大的晶格会变得小,从而产生许多的位错等,而这些位错紧密衔接就达到了增大相互间最大剪切力的效果,最后表现为金属的硬度增加!
⑺ 304不锈钢经过折弯之后为什么折弯的地方会生锈
表面镀金属,弯折处,表面金属破损,铁遇潮湿空气生锈。
⑻ 不锈钢折弯
因为304不锈钢本身的屈服点高、硬度也高,冷作硬化效果明显,304不锈钢板进行折弯加工时的特点是由于导热性差于普通低碳钢,其延伸率低,导致板子所要的变形力大,不锈钢板料在折弯加工时相比于碳钢,其回弹倾向很强烈,且相对于碳钢其延伸率也低,所以折弯时不锈钢工件折弯角R要高于碳钢,不然就会有产生裂纹的可能。因为304不锈钢板硬度高,冷作硬化效应显著,所以在选择压弯刀具时就要选择热处理硬度要高达60HRC以上的工具钢,它的表面粗糙度要比碳钢的压弯刀具高一个数量级。
依据上述特性,通常来讲,单位尺寸下,不锈钢板材越厚,需要的折弯力越大,并且随着板厚增大在选择折弯设备时,折弯力的裕量也要更强,在单位尺寸下,板子的抗拉强度越高,延伸率就越低,是所要的折弯力越大,折弯角就要越大。
依据实际情况,一道弯工件的展开尺寸是直角边相加减去两个板厚,这能够充分满足设计精度要求,依据经验,公式计算展开量能够简化计算过程,极大提高生产效率。材质的屈服强度也就越大,弹性回复量就越强,为了得到折弯件90度的角度,所需压刀的角度就要设计的越小。相对于碳钢相同板厚的304不锈钢板折弯角较大,这就需要非常注意,会生成压弯裂纹,这会影响不锈钢材料的工件强度。
⑼ 为什么不锈钢折弯后会变弯
不知道你具体指哪方面,但是物体受外力作用到一定程度会发生形变,这是肯定的啦。
⑽ 不锈钢丝变硬什么原因
我想可能是你的退火温度和抛光都有影响。
一、你的退火温度为什么要选回择600度,这个温度很容易让答304的板子产生碳化物析出的,碳化物的析出很容易使你的板材耐腐蚀性能下降,因为容易产生晶间腐蚀。
另外碳化物的析出也会导致材料变硬,这相当于对材料进行了强化。你可以对304进行250到300度退火处理。温度低还可以降低成本嘛。
二、进行抛光处理,实际上就是对材料进行冷加工。因为304板子属于奥氏体不锈钢。这种不锈钢都有加工硬化倾向的。