不锈钢需要用什么焊材

① 不锈钢304和304L焊接选用什么焊材

304和304L焊接应选用H00Cr21Ni10焊丝，焊条用A002（E308L-16）。

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

(1)不锈钢需要用什么焊材扩展阅读：

304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。

其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。

每个标准其实对304的要求不尽相同，所以要想确定一个材料是不是304，准确的表达方式应该说是否符合某个产品标准中的304要求。

不锈钢的化学着色法，不使用颜料及染料，而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中，进行化学着色，其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨，要有非常强的耐酸性，一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。

② 304不锈钢用什么焊接比较好

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
304不锈钢的国内牌号是0Cr18Ni9 , 一般用A102或A107焊条
A107必须要直流焊机
A102不锈钢焊条特色 符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16 说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
A107不锈钢焊条 符合 GB E308-15 相当 AWS E308-15
说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。 用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。

③ 不锈钢和硬质合金焊接需要什么焊材

首先要弄清楚不锈钢的材质，硬质合金最好也弄清楚型号。
焊接的话焊材尽量选用不锈钢焊丝，硬质合金一般不能焊，容易裂，现在只能试试。

④ 304不锈钢用什么焊条焊接

回答如下：

304不锈钢是美国牌号，相当于国内牌号06Cr19Ni10 , 一般用A102或A107焊条。

⑤ 不锈钢与低碳钢用什么焊条焊接

应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条（即E309型），因为这二者是异种钢的焊接，更要控制焊缝中母材金属的比例，即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释，可使焊缝中奥氏体成份不足，导致出现马氏体组织，使接头脆性产生裂纹。

201不锈钢（奥氏体）与低碳钢（珠光体）相焊，若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊，焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织，导致焊缝产生裂纹，用E309型焊条施焊，母材金属的熔合比要控制在30%以内，就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织，可以避免焊缝裂纹。

减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外，还要合理地控制焊接工艺参数，如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机，直流反接，电弧稳定，飞溅少。

(5)不锈钢需要用什么焊材扩展阅读：

不锈钢与低碳钢焊接的注意事项：

1、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）

2、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点

3、保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。

4、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

5、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

6、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。

7、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

8、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

9、防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

⑥ 不锈钢与不锈钢焊接用什么焊条

有氩弧焊就用不锈钢焊丝，要是用电焊机焊就得去买不锈钢电焊条，薄的建议用氩弧焊焊接不容易破，电焊机焊薄的容易破，希望对你有帮助

⑦ 304不锈钢焊接用什么焊丝

304不锈钢焊接，如果采用氩弧焊焊接的话就用ER304的不锈钢焊丝焊接。

如果采用火焰钎焊的话，硬钎焊就采用WEWELDING46的焊丝焊接熔点偏高，强度要高。

如果是采用火焰钎焊，软钎焊的话就采用WEWELDING88C的焊丝配合WEWELDING88C-F的助焊剂焊接，熔点低，适合不太考虑强度要求的场合下使用。

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。

不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。

不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。

不锈钢的化学着色法，不使用颜料及染料，而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中，进行化学着色，其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨，要有非常强的耐酸性，一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。

(7)不锈钢需要用什么焊材扩展阅读：

对于304不锈钢来说，其成份中的Ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。

304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。

其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。

要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。

⑧ 不锈钢304用什么焊条焊丝

你好，304这种普通的奥氏体不锈钢的话，使用焊条可以用E308-16或者E309-16焊接。焊丝的话使用ER308或者ER309都可以的。
望采纳，谢谢。

⑨ 304不锈钢用什么焊条焊接

SUS304是日本的不锈钢代码，相当于我国的0Cr18Ni9。
0Cr18Ni9焊接：
焊条型号： E308-17；E308-16
焊条牌号： A102A；A102