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加工中心不锈钢304打孔转速多少

发布时间:2021-02-17 07:33:09

不锈钢304材料加工中心铣平面转速给多少

微小孔,有多微小给个具体大小啊?钻不锈钢用含钴的钻头,4MM钻头转速300左右、进给10MM以下。

❷ 304不锈钢钻9.6孔40深96个孔,进给转速要多少,设备是加工中心

转速1200进给250,一定不会有问题的。钻孔会烧99%的原因是你的钻头没有磨好。钻不锈钢,钻头不能磨太尖。

❸ 加工中心16镶刀加工不锈钢304三菱刀粒转速进给多少

加工中心十六箱工加工不锈钢三零四的三菱刀粒转速应该是给一千

❹ 加工中心钻不锈钢304微小孔用多少转速

我刚做过一批5个的孔一个工件上有4孔一共100件800转速普通钻头都搞定。如果是1MM或到专2MM之间你就要考虑买属钻头了,在大一些的孔都不要超过800用G83。如果有沉孔做沉孔的话,用普通钻头或铣刀转速要更低些的。使用合金铣刀的话可以加高点转速

❺ 那个大哥说说加工中心铣不锈钢304用10的合金刀转速进给多少还有16的...

这要考虑机器的性能,10的合金刀,深度5,S350-500左右,F40左右吧
刀半径越大转速相对要降低,还有刀的材质,材料硬度,机器性能,稳定性,
所以这些都不一定的,要自己随时调整的

❻ 加工中心铣螺纹,材料不锈钢304,转速进给应该多少!

不知道你用的什么螺纹铣刀,大概的推荐一下吧:整体硬质合金螺纹铣刀:线速度50-70米,转速自己算,每刃进给0.03-0.06;可转位螺纹铣刀:线速度70-120米,进给0.05-0.12.

❼ 加工中心用1.6sus合金麻花钻,钻304不锈钢材料跪求最耐用的转速和进给量

1.直径1.6毫米硬质合来金麻花钻,加工自SUS304材料,转速和进给量,最好要寻钻头供应商,让制造厂家提供推荐值。

2.因为钻头材料、芯径锥度、截面形状、几何角度、表面处理和涂层,各钻制造厂家的设计理念等影响,个厂家推荐切削用量有较大不同的。
3.建议用2000~3000转/分钟,0.05~0.08毫米/转试试。
4.注意充分冷却(估计是没有内冷却孔的),选用合适的切削液利于减少摩擦阻力。
5.如果孔深较深,建议采用枪钻。

❽ 加工中心用直径50R5圆鼻刀铣面,加工304不锈钢转速进给给多少合适加工深度5mm,每次铣1mm

  1. 不知道你选用的刀片是什么材料,建议选用带涂层的不锈钢加工用(M类)刃回具。

  2. 鉴于现在所用刀片答不带涂层,为了提高刀具耐用度,可适当降低切削线速度,现在采用的S600,约为V100,建议降为V80,S500~550。

  3. 为了提高加工效率、可加大切深,由五次加工改为四次,前三次切深1.3毫米,第四次切深1.1毫米。

  4. 为减少刀具切削时间,前三次尽量由F200加大到F220。总加工(切削走刀)时间可减少10%。

  5. 刀具耐用度提高约10%。刀具耐用度还涉及到刀具系统刚性、刃具强度几何角度等方面。

  6. 对于整个加工过程节拍,可能更多是辅助时间的影响。

❾ 加工304不锈钢用50的刀盘铣转速和进给多少

这个需要看您采用的什么刀具,是硬质合金刀片还是涂层硬质合金刀片,现在常用涂层刀片切削,因为不知道现在的切深是多少,推荐一个最近做过测试的参数:VC 175m/min,S1110,fz0.12,F666,ap3mm,如果切深小于3mm,可以适当增加fz值,也就是进给。鉴于现在所用刀片不带涂层,为了提高刀具耐用度,可适当降低切削线速度,现在采用的S600,约为V100,建议降为V80,S500~550。
为了提高加工效率、可加大切深,由五次加工改为四次,前三次切深1.3毫米,第四次切深1.1毫米。
为减少刀具切削时间,前三次尽量由F200加大到F220。总加工(切削走刀)时间可减少10%。
刀具耐用度提高约10%。刀具耐用度还涉及到刀具系统刚性、刃具强度几何角度等方面。
对于整个加工过程节拍,可能更多是辅助时间的影响。不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。 转速(Rotational Speed)是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数,与频率不同。用符号"n"表示;其国际标准单位为r/S (转/秒)或 r/min (转/分),也有表示为RPM(转/分 ,主要为日本和欧洲采用,中国采用国际标准)。 指连续操作(如在木工机械和金工机组)中使得工件移向刀具或刀具移向工件,一般用于机械上的机床上运动的术语,主要是切削工作。铣削一般都是用硬质合金铣刀。数控加工中心可以采用切深0.5毫米,转速用3300转/分,如果是三刃铣刀,进给1000毫米/分。这是个经验数据,开始切削时可以减小点,如700、800毫米/分,逐渐加大,有经验的话可以听声音,原则是机床不震动即可。

❿ 304不锈钢打孔(3.4)转速和进给该如何配比

用成形刀片,有进口的最好,进刀1-2mm,转速1200-1500rpm ,走刀0.2-0.3换成每分的话是240-400mm,加足冷却液专
因为数控车讲的属是高速,小吃刀量,快走刀,按我这样一刀1mm比你一刀3mm300转60mm进给要效率的多

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