A. 如何手工制作不锈钢拉丝板
这很好办。
第一种,连续拉丝纹的手工制作:
用一很规矩的直木条做靠板,用一块包专在肥皂大小木属块上的砂纸来回打磨即成拉丝纹。靠板要有移动。砂纸有不同目数。要先用粗的后用细的。
第二种,断续拉丝纹的手工制作(忙,待续)
B. 谁知道这种拉丝不锈钢是怎么做出来的吗
很远具体看不清楚旋转门的不锈钢一般要求都很高,下面图片有七种拉丝不锈钢样品。你看是哪一种
C. 你好,请问304拉丝表面亚光是怎样做出来的,谢谢。
拉丝处理是利用砂带(砂轮)对物体(板材)进行直线状的打磨,使光环表面呈现线状的磨痕,产生亚光的光线漫反射效果。拉丝通常也叫磨砂,是表面在处理过程中采用了打磨手段,其表面发纹状,糙面,在使用过程中不容易沾染手印,简单的说就是不显脏。拉丝后光折射和散射效果符合产品流行需要,另外普通不锈钢比优质不锈钢拉丝后的防锈性差得多。
亚光处理是指对不绣钢进行喷沙处理后的不反光的表面。值得注意的是喷沙后应进行除尘、涂层处理。不锈钢亚光处理技术是指加工成型的产品达到均匀的银白色,与不锈钢本身色泽一致,并具有金属光泽。
亚光处理是在抛光的基础上进行的使金属表面不反光又美观的处理。亚光处理可通过以下方法达到。在经过抛光的钢板表面上再次用尼龙研磨带或者研磨刷加工而成。用玻璃或者不锈钢喷丸而成。
化学亚光处理
电解抛光,将亚光液1:1兑水成工作液。常温或加热电解液至40-50度,把铅板或不锈钢板挂在阴极,需电解抛光的工件固定在阳极,然后调整电压在5伏左右,抛光3-5分钟取出工件。完成亚光电解工艺。相比化学亚光处理,经电解亚光处理的成品率高,制品表面颜色均匀性高,美观高贵!
普通抛光是把表面粗糙度降低,达到光滑,有时能当镜子用。亚光就是抛光后把表面处理成不反光。亚光又叫“哑光”,就是不反光。可以用在陶瓷、塑料、金属等材料上面。
不锈钢亚光处理技术是指加工成型的产品达到均匀的银白色,与不锈钢本身色泽一致,并具有金属光泽。这一般指制作大型不锈钢产品而言,因为大型不锈钢件经过卷板、冲压、折边和焊接加工过程,加工成型的工件表面有焊缝及油污、铁锈、黄斑等,既不美观,又易锈蚀,降低了其不锈钢产品的质量和价值。
要使不锈钢产品出厂达到美观,受到客户的欢迎,就必须对不锈钢产品进行表面精饰处理加工。
对于大型不锈钢件产品一般采用成型后进行亚光处理,不过在处理前也可先作部件预处理,复合后再作最后处理。经过这个处理既能达到外表美观,又能提高其防腐性和防变色性能。也可先作喷砂处理然后再进行酸洗钝化处理来达到亚光目的。 经过上述方法处理后,不锈钢产品的防腐性可提高2~3倍。因为不锈钢之所以不会生锈主要由于有铬、镍成分存在,再经过亚光处理,不但能消除不锈钢基体夹杂的杂质和表面富铁层,而且能使铬、镍富集在表面,形成完整纯化膜,起到较好的防腐作用。
机械亚光处理是采用粗抛除去设备表面的氧化皮及各种表面缺陷(如:划痕、麻坑、焊疱等),再用机械亚光专用设备及特种磨料消除设备表面粗抛留下的痕迹,使设备表面形成非常美观均匀的亚光色且使表面具有一定抗环境腐蚀性能。
电解亚光是采用粗抛去除设备表面的氧化皮及各种表面缺陷,再用电解刷处理工艺使设备表面形成亮丽的亚光色。电解亚光技术为阳极非均匀溶解过程,在设备表面形成富铬层,提高设备表面耐蚀性。
D. 什么叫拉丝不锈钢
不锈钢拉丝就是不锈钢表面象丝状的纹理,这只是不锈钢的一种加工工艺。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来.比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上档次一些。
拉丝工艺会在一定程度上损失不锈钢板的厚度,一般在0.1~0.2mm。另外,由于人体尤其是手掌具有比较旺盛的油脂和汗液分泌,不锈钢拉丝板经常用手触摸会留下比较明显的指纹,需定期擦洗。
多数不锈钢表面处理适合抛亚光、亮光和镜面,也有极少适合做拉丝的,这些适合做拉丝的不锈钢俗称“拉丝不锈钢”。
(4)不锈钢拉丝角分怎么做扩展阅读:
锈钢拉丝一般有几种效果:直丝纹、雪花纹、尼龙纹。直丝纹是从上到下不间断的纹路,一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。雪花纹是现在最为流行的一种,由一点点有规矩的点组成,可用虫仔砂纸达到效果。
尼龙纹是由长短不一线条组成,由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位,达到尼龙纹。
拉丝板一般是指表面纹路加统称,以前的叫法是磨砂板,表面的纹路有直纹、乱纹(和纹)、波纹和螺纹等主要几种。彩色不锈钢拉丝板,就是在不锈钢拉丝板的基材表面通过化学水镀或真空离子镀镀膜着色加工处理得到各种颜色的表面。
质量标准
1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后,应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。
E. 不锈钢拉丝标角有什么好方法,用手擦太慢太慢
用拉丝尼隆轮(不织布轮)
试看看
F. 不锈钢怎么进行局部拉丝
可以手工拉丝,具体看产品才能制定加工方法!
G. 不锈钢拉丝方管切的45度斜角拼成直角后怎么拉丝才能跟以前的纹路一样,求哪位大师解答一下谢谢
一般情况下很难抛到跟原来的混为一体,因为那种是机器抛的。
而焊接出来的话一般都是手工抛的。
但是一般的不锈钢管都是320#拉丝的,所以你可以到对应的抛光砂轮抛光一下。
应该会很接近。
H. 不锈钢板表面拉丝技术以及具体操作工艺
一、施工准备
1、材料及主要机具:
⑴、不锈钢管:面管用Φ70管,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。
⑵、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
⑶、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件
⑴、熟悉图纸,做不锈钢防护网施工工艺技术交底。
⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。
二、操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法:
⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照防护网的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
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