『壹』 不锈钢2.5Mo什么意思
是指含钼量在2.5%的不锈钢。316、316F、316N 因添加Mo，所以耐蚀性，耐大气腐蚀性和高温强度特别好。可在苛酷的条件下使用。加工硬化性优（无磁性）。
『贰』 不锈钢含一个mo是什么材质
元素符号mo是 钼 它是不锈钢中的一种比较重要的合金元素，提高不锈钢的耐腐蚀性
『叁』 MO在不锈钢中是什么
MO（钼）是不锈钢中是一个比较重要的合金元素，钼的加入主要是提高钢在还原性介质中的耐蚀性，并提高钢的耐点腐蚀机缝隙腐蚀等性能，加钼的不锈钢比不加钼的不锈钢贵。
『肆』 不锈钢1Cr13Mo是什么材料
1Cr13Mo比410（1Cr13）耐蚀性高的高强度钢，属半马氏体不锈钢，经淬火和回火後具有较高的强度和韧性，良好的耐蚀性和机加工性能。
1Cr13Mo应用领域：用於制作汽车轮机叶片，高温部件等。
『伍』 什么叫不含mo的18-10不锈钢
不锈钢分为18-10 18-6 18-8 。以18-10为最纯,含别的元素最少
『陆』 不锈钢板S30403化学成分中控制了Cu/Mo含量，但在0.3%之内，请问对焊接材料有什么具体的要求
请查看GB24511-2009以及GB/T4237-2007标准中的S30403化学成分中并无Cu和Mo元素的规定，这个材料中不得刻意增加这两种元素，即使按照GB/T222的允许偏差也是非常微量的，所以焊接时不用考虑这两种元素，除非是S30403与更高级别的不锈钢对接。否则使用正常的304L焊接材料就OK了。
『柒』 在不锈钢中Mo的化学性能及作用
Mo，钼元素。常见含抄Mo的不锈钢材料袭有316、317、904。。。
钼在不锈钢中主要是用来抗氧化和防腐蚀。
钼是银灰色的难熔金属，主要用于钢铁工业，其中大部分以工业氧化钼形式压块后直接用于炼钢或铸铁，少部分熔炼成钼铁后再用于炼钢。不锈钢中加入钼，能改善钢的耐腐蚀性。
关于各种不锈钢元素的作用，您可以看我的另外一个回答： http://..com/question/238971818.html?oldq=1
『捌』 不锈钢中各元素的作用 不锈钢中CR,NI,MO,TI各有什么作用,其中,防酸腐蚀的是那种元素
铬（Cr）：是主要铁素体形成元素,铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜,是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一,铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力,一般不锈钢中的铬含量必须在12%以上；
碳（C）：是强奥氏体形成元素,可显著提高钢的强度,另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响；
镍（Ni）：是主要奥氏体形成元素,能减缓钢的腐蚀现象及在加热时晶粒的长大；
钼（Mo）：是碳化物形成元素,所形成的碳化物极为稳定,能阻止奥氏体加热时的晶粒长大,减小钢的过热敏感性,另外钼元素能使钝化膜更致密牢固,从而有效提高不锈钢的耐Cl-腐蚀性；
铌、钛（Nb、Ti）：是强碳化物形成元素,能提高钢的耐晶间腐蚀能力.但碳化钛对不锈钢的表面质量有不利影响,因此在表面要求较高的不锈钢中一般通过添加铌来改善性能.
氮（N）：是强奥氏体形成元素,可显著提高钢的强度.但是对不锈钢的时效开裂影响较大,因此在冲压用途的不锈钢中要严格控制氮含量.
磷、硫（P、S）：是不锈钢中的有害元素,对不锈钢的耐腐蚀性和冲压性都会产生不利影响.
『玖』 304不锈钢 里可以含Mo 吧
一般没有，含了也没事，范围无限制，也不可能含得多，一般是废料重新炼钢时带的。
『拾』 含mo不锈钢为什么不能再强氧化性介质中使用
不锈钢的种类有上百种。
有能防酸的不锈钢。但不是所有的不锈钢都能防酸。防酸的能力也相差很大。一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。所以说，一种不锈钢不可能对所有介质都耐蚀。
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1、铁素体不锈钢：含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
2、奥氏体不锈钢：含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC＜0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。
3、奥氏体 -铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。 马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。