① 我想用440c不锈钢打造一把飞刀 不知道怎么下手 请问是用直接用砂轮磨还是有别的办法
如果复有形状要求 建议用线切割把形状制做出来后 用砂轮机 粗磨后 在用200目以上的油石精磨 就OK了 不过不锈钢的硬度不高 除了抗腐蚀外 他没有别的优势 建议用弹簧钢热处理后在加工 或者 直接用高速钢做 高速钢的韧性硬度都还可以
② 研磨440C需要用什么砂轮
看你附加值高不高了,一般用绿碳化硅砂轮,高的话用CBN砂轮。
③ 磨不锈钢用什么 砂轮
不锈钢采用GC绿色碳化硅砂轮。
在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成内的多孔体。由于磨料容、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍,碳是一种间隙元素,通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物中的耐应力耐腐蚀的性能。
(3)440c不锈钢用多少目砂轮打磨扩展阅读:
通常以磨粒所占砂轮体积的百分比来分级。砂轮有三种组织状态:紧密、中等、疏松;细分成 0-14号间,共15级。组织号越小,磨粒所占比例越大,砂轮越紧密;反之,组织号越大,磨粒比例越小,砂轮越疏松。
原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。原料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING,从而影响BQ性。
④ 磨床,磨440c的材料
440C材料是和模架的材料差不多,很好磨的.再说你说的平行精度0.02MM也很大的了,在大多数零件加工厂里加工SKD61 S136 VIKING 等等甚至加工SKD11 SKH51 SUS[不锈钢]也往往要求在0.005左右,一些日本零件还要求到0.002的平行精度.或许你用的磨床没有调转速的就难一点了,一般专业磨床的都有调速器的,就说下有调速器的我一般的磨法,因为加工方法很多,各人的加工习惯都不一样,只要能加工合格保证效率就是好方法.不知道你说的两个空是什么:
A...两个空是两个孔的话磨起来就比较简单了,
第一步...先去除较大的变形
修粗砂轮.先上全磁将两个面见光后,再在磁台上放一档块,用胶水粘住 [为了不上磁时能固定在磁台上挡住工件], 磁台不上磁将工件放在上面靠着档块,砂轮用46#的,最好用L级硬度的,因为它较软一些,砂粒受力比较容易脱落.这样就不容易烧刀.不过一般厂里都用K级的也没关系,修粗砂轮.转速调到1800转每分钟,如果磨起来还发现工件比较发热就再降低转速,放心转速降到1300转也可以磨的,进刀少一点就可以了0.01左右, 就这样磨一刀翻一个面直至只有0.05余量就停止,此时你的工件平行度应该已经在0.01以内了,因为你的材料是440C的30*50的面积也不是很宽所以可以这么做,要是再薄或再宽或再硬的工件就不可以这样空磁加工了,要上全磁否则会更加的变形.注意要多修砂轮以保持砂轮的锋利,
第2步 精磨,并保持平行精度
精修砂轮,要用比较锋利的修刀,平钝的修刀因为与砂轮的接触面大,非常容易烧钝磨粒的刀口,这样磨起来很容易发热,不要修得太细,为了保证粗糙度,虽然砂轮不是很细但我们可以通过多次光面来达到.就是不要进刀,Y轴来回走多几次也可以提高粗糙度的,为什么不直接把砂轮修得更细些一刀就保证粗糙度呢,因为薄工件在精磨的时候变形是非常敏感的.修粗一点砂轮多次光刀一样也可以保证粗糙度的并且不那么容易发热.修好砂轮后工件必须上全磁 [精磨的整个过程都得上全磁] 磨亮后就是将原本的粗纹路完全磨去后,把工件取下来,看看工件大概往哪一面稍微变形些 [这时工件应该还有0.01~0.02的余量,这时工件变形一般也是在0.005以内了] 哪个面的中间凸起的就将它贴着磁台面,上全磁磨一刀又拿下来看看往哪一面稍微变形些.哪个面的中间凸起的就将它贴着磁台面上全磁磨一刀.........就这样反复直至尺寸到位为止,注意粗磨和精磨工件的两个面的纹路方向都要保持一致
B.....如果你说的两个空是空出两条槽的话,[两边有对应的槽的因为两面加工时应力比较一致所以比较简单;单面有槽的一般没槽的那面的中间会容易凸起]我一般先将工件的六面体变形保证0.01以内 [对于我们精密专业磨床的你说的0.02平行精度对于我们属于不合格的平行精度范围,我们保证0.01以内是非常容易的] 再全过程上全磁将槽加工出来,再用冷校直或者增加表面应力修复变形并保证0.005以内
⑤ 有谁知道不锈钢外磨用什么型号砂轮(粗糙度要达到1.6以上)
用化学抛光效果最好,化学抛光原理我就不介绍,因为我们用过的材料是304NG,304L,316L,要把不锈钢表面的回钝答化膜去除,打磨的工艺我们以前也试过,效果怎么说呢,费力,我对打磨是最头疼的;
用酸性电解液(强酸),将待抛试样放入后通电流(约7mA),阳极溶解,由于电流大小的原因那些突出的部分溶解的更快,表面趋于平整,达到最终抛光的效果(大概10分钟以内就可以看到效果)。
最后说一下:工艺还是要自己试了才知道。
⑥ 请问一下制刀行家,我要一些刀片,可不可以用0.3mm的440C不锈钢带切成120*6mm用砂轮机磨具体程序是怎么样
成型、打磨、开刃、热处理、研磨
⑦ 钢锉能挫动440C不锈钢吗
不能
普通钢锉不行,必须要金刚锉才可以。
⑧ 440c不锈钢用什么砂轮磨精度高谢谢
用23A砂轮就可以。
⑨ 440c的刀可以用磨砂轮机打磨么
可以,但要注意砂轮的粒度和磨刀时刀的温度
⑩ 大神们,抛光一般用多少目啊 一般用什么抛光
一般用复1500-2000目砂纸打磨,这也要制根据您是做油漆还是做抛光,另一方面只抛光的话,要根据漆面老化程度、和划痕的深浅度来选择用相应的蜡,粗中细各类的蜡对应划痕的大小,1、要是不需要祛除划痕只需要上光,就直接用细蜡\镜面蜡(品牌的话选择3M、G3、G4、快研抛光蜡等汽车蜡品牌)。
2、稍微的痕迹用中蜡、快蜡先过一遍,再镜用面蜡上光就可。
3、若是划痕较深且未伤到底漆,先用2000目砂纸水磨,然后用粗蜡研磨祛痕,在用中蜡修复,用镜面蜡上光。
4、划痕伤到底漆那就需要先做油漆。再用砂纸打磨沙眼、橘皮等纹路,然后用上第三条出来。