不锈钢耐腐蚀率是多少

❶ 304和316不锈钢的耐腐蚀率分别是多少

316的耐腐蚀率要高，因为它里面含有Mo，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀；内
耐腐蚀性能优于304不锈容钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316L不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

❷ 不锈钢耐腐蚀性能评定方法

评定不锈钢耐腐蚀性能的方法通常是通过材料试片进行的。试片由于内介质的腐蚀而发生重量容变化，变化的程度取决于介质的浓度、温度和压力，还与试片本身的组织状态有关。在许多情况下，以年腐蚀率来评定不锈钢的耐腐蚀性能，年腐蚀率又叫年腐蚀深度，以R表示，单位为毫米/年。

稳定性类别

年腐蚀率（mm/年）

耐腐蚀性能级别

Ⅰ最稳定

＞0.001

1

Ⅱ很稳定

＞0.001~0.005

2

＞0.005~0.01

3

Ⅲ稳定

＞0.01~0.05

4

＞0.05~0.1

5

Ⅳ稳定性较低

＞0.1~0.5

6

＞0.5~1.0

7

Ⅴ稳定性低

＞1.0~5.0

8

＞5.0~10.0

9

Ⅵ不稳定

＞10.0

10

❸ 各种不锈钢的耐腐蚀性能是什么

不锈钢为什麼具防蚀性
谈到不锈钢之防蚀性，这就和铁铬合金之含铬量有密切关系。铁铬合金其含铬量愈多，在一般大气中之防蚀性就愈好。如含铬量低於11％，就失去防锈效果。理论上之解释是，含铬之不锈钢在表面上生了一层氧化铬薄膜，此薄膜可以阻止不锈钢继续氧化。不锈钢的成分中如增加镍的含量，也可增强它对酸的防蚀性。如增加钼之含量亦有增加防蚀性的效果。现今工业上使用的不锈钢至少含12％之铬，最高可达30％。
四大类不锈钢简介
（一）马氏不锈钢
共同点是以铬为主要合金元素。不含镍，具磁性，经热处理后可得高硬度与高强度。其主要显微金相结构为马氏体。最早发展成功的是420型不锈钢，此钢只有在硬化下才具防蚀性能，如经「退火处理」而软化，所含的碳就与铬结合而成金属间化合物的碳化铬（cr23c6）。也就是说，一份重之碳须与十六份重之铬相结合，此种不锈钢通常含0.35％之碳。是以5.6％之铬就用於形成cr23c6，剩下来的8.4％铬远低於11％最低含铬要求。所以软化下的420型不锈钢其防蚀性就差些。经过硬化后的420型不锈钢不含碳化铬的金属间化合物，就保有良好的防蚀性。为了改善420型，经过下面所提的几种处理方式，就产生了近二十种不同性质之马氏体不锈钢。
1.减少含碳量至0.1％，改进了防蚀性。
2.加硫或硒，改进切削性。
3.同时增加铬与碳量，以改进强度与防蚀性。
4.加铝以改进焊接性。
（二）铁素体不锈钢
共同点是其主要合金元素也是铬，具磁性，但不能用热处理来硬化。显微金相结构总含有铁素体。最早发展成功的是430型不锈钢，用於装饰或装潢方面有多种用途。由於430型之切削性不太好，因此可增加含硫量以改进切削性。也可增加铬量改进防蚀性，或增加钛量改进焊接性。
（三）奥氏体不锈钢
共同点是以铬与镍为其主要合金元素，非磁性，不能用热处理法来硬化，其显微金相结构为奥氏体。最早发展成功的是302型不锈钢。此钢如热至摄氏480～900度间时，可析出碳化铬於晶粒界而起粒间腐蚀。又受热至摄氏625～870度间时，亦可能引起脆化。因此使用此不锈钢时，应尽量避免使之处於上述温度之内。市面上约有三十种此类不锈钢。下面所提的几种处理方式可提高奥氏体不锈钢的性质。
1.降低含碳量，改进防蚀性。
2.增加含硫及硒，改进切削性。
3.增加钛、钶、钽，形成碳化钛、碳化钶或碳化钽，进而防止碳化铬出现於晶粒间，可提高防蚀性。
4.增加铜，可增进加工硬化性。
5.增加钼，可增进高温强度。
（四）沉淀硬化式不锈钢
共同点是需要利用沉淀硬化之热处理技术来增强此类不锈钢之强度，其显微金相结构可能为奥氏体或马氏体。最早发现成功的是17-4
ph型不锈钢。此钢所含之4％铜於热处理时析出而增大其硬度。如增加钼可改进其韧性。此类不锈钢之发展乃近二十五年来的事。由於它们常具有奥氏体与马氏体两类的优点，因此应用范围愈来愈广，飞机的结构及其零件也常采用此类型的不锈钢为材料

❹ 304不锈钢的耐腐蚀度能称多久了。具体的材质区别说下

304是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，一般使用温度极限小于650℃。具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
对于304不锈钢来说，其成份中的ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。
304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。

❺ 不锈钢304和不锈钢316 各自耐腐蚀程度有多少 告诉我PH值大概范围就行 谢谢啦

304和316的耐腐蚀程度不是用PH值来说的，是用PI（耐点腐蚀指数）来说的。公式为PI=Cr%+3.3Mo%+（13—16）N%来计算的。一般希望这个值在35-40之间是最好的。

❻ 不锈钢耐腐蚀性能标准

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。

304不锈钢系列

1、304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

2、304 L：与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差 适用焊接及不易热处理之产品。

3、304 N：与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

309不锈钢系列

1、309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。

2、309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。

(6)不锈钢耐腐蚀率是多少扩展阅读：

不锈钢主要类型

1、铁素体不锈钢：含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。

3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。

4、沉淀硬化不锈钢：基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。

5、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。

❼ 304不锈钢为什么防腐蚀

304不锈钢管中含复8%以上的镍和制18%以上的铬，正是这两个重要的金属元素决定了304管材的耐腐蚀性，这两个元素的含量高低也是区分304和201的一个重要标准。02环境因素201管材如果保养不当或是使用环境不好还是会发生生锈的，但是304不锈钢管良好的耐腐蚀性发生生锈的概率会低很多。03价格低大家喜欢用304不锈钢管还有一个重要的原因，那就是304材质的价格降低了，对于这一点大家可能有疑问了，明明现在不锈钢管一直在涨价呢，怎么价格低了呢？其实小编说的价格是相对于前几年的，在4~5年前304的价格都是在20000/吨左右，相对于前几年的价格，304材质的管材的价格真的是下降了很多的，现在304的价格差不多和前几年201的价格差不多了。既然304不锈钢管的价格变得如此实惠，相信大家当然更喜欢使用304材质的管材啦。304不锈钢管基本上都是有较强实力的大厂生产出厂的。比如喜有沃不锈钢。

❽ 什么型号的不锈钢最耐腐蚀

2250好点。那是双相钢。耐腐蚀性寿命长点的。

推荐ky704，就是C4钢.价格135/KG

❾ 哪种材质不锈钢的耐腐蚀性能好数据对比

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。

❿ 304和316不锈钢耐腐蚀性能

316的耐腐蚀率要高，因为它里面含有Mo，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀；内 耐腐蚀性能优于304不锈钢容，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316L不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料。耐高温方面也比较好，一般使用温度极限小于650℃。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。 316不锈钢，18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好。

工程上的实际应用环境条件是十分复杂的，不同的介质、介质温度、介质压力等操作条件的组合，构成了无数个选材条件。就常见的选材条件来说，要想在这里逐一给出其选材结论是不现实的，它也正是各个设计院或工程公司一直致力研究的问题。
耐腐蚀性能：是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，一般使用温度极限小于650℃。具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。