『壹』 不锈钢304焊接后怎么去除焊疤及达到看似不焊的效果
看你焊接什么部位了，如果是焊接管道的话，给管子里充上氩气后焊接完一圈，里面和专外面一样的焊纹属（也要有非常娴熟的技术才行哦）
焊平面的话就注意下机子需要的电流大小、焊把移动速度、焊丝的给进速度。
最后就是打磨了，先120目的砂布轮抛，在240的上。接着用拉丝布顺着钢板原来的纹路拉出来流好了。
『贰』 不锈钢焊接后如何做表面处理
要清洗、保护，防氧化。
『叁』 请问304不锈钢点焊后焊迹处是否还要进行防腐蚀处理
谢谢你的提问，针对你的问题，给你几点建议，希望对你略有帮助
1：304薄板1.5mm-2.0mm焊接以后为了达专到美观和后处属理的效果，一般要在焊点处先打磨，之后进行酸洗钝化处理来提高焊缝部位及表面的耐腐蚀性，304的酸洗钝化工艺现已经应用的很成熟了，一般的硝酸钝化就可以解决。钝化出来后板面有一定的改变（轻微发白）。要求不严的，这样就可以成品出货了，如果要求严格的话，后面还做喷涂处理。
2：你说的第二个问题是不是地脚螺栓是如何打在壳体上而且后续应该如何处理？
目前先进一点的工艺，螺柱都是用螺柱焊进行焊接的，这样焊接时壳体的另外一面几乎看不见任何痕迹，而且焊接的热影响比较小；另外也可以通过电弧焊及TIG、MIG焊进行螺柱的焊接。之后处理可通过上面的酸洗钝化清理焊接部位，如果不想整体处理，也可以用酸洗钝化膏清理焊缝部位。
『肆』 304不锈钢焊接后如何恢复耐腐蚀
304焊后很容易产生晶间腐蚀。晶间腐蚀现象参考网络。处理方法HI我。
『伍』 不锈钢焊缝怎么处理
不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。
一、表面抛光
不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光，就能提高其耐腐蚀的能力，表面粗糙度越细，耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜，保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。
二、钝化处理
钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜，以增加其耐腐蚀性。钝化处理的流程为：
焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。
处理前先对焊件进行表面清理和修补，将表面损伤的地方修补好，用手提砂轮磨光，最后把焊缝上的渣打壳和近旁的飞溅物清除干净。
酸洗的目的是去除氧化皮。因为经热加工的不锈钢（如热压的封头）及焊接热影响区都会产生一层氧化皮，影响其耐腐蚀性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的质量分数为20%、氢氟酸5%，其余为水，酸洗温度为室温。
刷洗酸液配方：盐酸50%+水50%。
酸膏配方：盐酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨润土150g。
浸洗法适用于较小的设备和零件。浸洗时，将设备和部件浸没在酸洗液里25-45min，取出后用清水冲净。刷洗法适用于大设备，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色为止，再用清水冲净。
钝化是在酸洗后进行。钝化液的配方为：硝酸5mL、重铬酸钾1g、水95mL。处理温度为室温，处理时间1h。处理方法是将钝化液在焊件表面揩一遍，保持1h后再用冷水冲，用布仔细擦洗，最后用热水冲洗干净，并将其吹干。
『陆』 304不锈钢的焊接面怎样处理才能和原材料差不多
不锈钢焊接完成后，可以采用抛光和酸洗钝化的方法来处理焊缝，要让表面看不出来焊接过，就用打磨抛光的方法处理。
『柒』 304不锈钢焊后热处理问题，求高手指点。
1的回答是对的，304不锈钢在450-850C之间加热会有敏化现象，造成碳化物沿晶界析出，使得材料的耐腐蚀性下降，所以一般不会在450-850C这个范围进行保温处理。
『捌』 304不锈钢焊接周围表面出现的变黄如何浸泡去除
304不锈钢焊接，
周围表面出现的变黄，
可以采用酸洗钝化的方法，
去除黄色氧化层。
『玖』 不锈钢304焊接后怎么去除焊疤及达到看似不焊的效果
用不锈钢酸洗钝化膏处理一下就行了。