不锈钢钻头和普通钻头有什么区别

『壹』 木工钻头与金属钻头的区别是什么

材质不同：钻金属的一般为黑色钻头，钻头材质一般是高速钢，在一般金属材料（合金钢、非合金钢、铸铁、铸钢、有色金属）上钻孔，配合使用金工钻头。

在木质材料上钻孔，配合使用木工钻头，木工钻头切销量大，对刀具硬度要求不高，刀具材料一般为一般高速钢。

钻头尖端中心有一个小尖尖，两边对等角度也比较大，甚至于没有角度。

电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。

电钻可分为3类：手电钻、冲击钻、锤钻。

1.手电钻：功率最小，使用范围仅限于钻木和当个电动改锥用，部分手电钻可以根据用途改成专门工具，用途及型号较多

2.冲击钻：冲击电钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种。

滚珠式冲击电钻由动盘、定盘、钢球等组成。动盘通过螺纹与主轴相连，并带有12个钢球；

定盘利用销钉固定在机壳上，并带有4个钢球，在推力作用下，12个钢球沿4个钢球滚动，使硬质合金钻头产生旋转冲击运动，能在砖、砌块、混凝土等脆性材料上钻孔。

脱开销钉，使定盘随动盘一起转动，不产生冲击，可作普通电钻用。

3.锤钻(电锤)：可在多种硬质材料上钻洞，使用范围最广。

这3种电钻价格由低到高排列，功能也随之增多，选用需要结合各自的适用范围及要求。

手电钻、冲击钻、锤钻及电镐之间的区别

手电钻只是单单的凭靠电机带动传动齿轮加大钻头转动的力气，使钻头在金属、木材等物质上做刮削形式洞穿。

冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮，可调钻和冲击钻两种方式。但是冲击钻是利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果，冲击力远远不及电锤。它也可以钻钢筋混泥土，但是效果不佳。

锤钻(电锤)就不一样，它是利用底部电机带动两套齿轮结构，一套实现它钻，而另一套则带动活塞，犹如发动机液压冲程，产生强大的冲击力，伴随着钻的效果。力量可以裂石分金。

电镐是让电机带动甩动的甩砣做弹跳形式运行，使镐头有产生凿击地面的效果。液压泵镐是利用空压机传输的气体压力带动电镐里的泵锤来回弹动，从而产生镐凿击地面的效果，但是电镐只凿，它的镐头并不转动。

总而言之，电钻只单单能钻，冲击钻能钻也能有稍微锤击的效果。锤钻能钻和较高的锤击，电镐则只做锤击并不能钻。

拓展资料：

木工，是一门工艺，一门独有的技术，也是建筑常用的技术，是中国传统三行（即木工、木头、木匠）之一。

据说远古时代建造房屋，房屋建好封顶之日必须请“木工”镇邪！

镇邪之时木工拿出独门工具站在屋脊之上高喊大吉大利之话，以保日后平安富贵！当今社会“木工”职业应用领域广泛。

比如房屋建设领域，船舶领域，美化景观建设，还有现在最常见的装饰装潢领域。

2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，木工和细木工在2B类致癌物清单中。

木工是为业主完成房屋装修过程中的各项木质工程的工种，其人工费用占到整个家装工程人工费用的40-60%不等。

木工的具体施工项目：

顶棚工程（石膏吊顶）、木质隔墙工程（轻钢龙骨隔墙）、定制家具工程 、门套、窗套工程 、客厅背景墙工程

、玄关工程。木工手艺的好坏直接关系这整个施工效果的好坏，但是随着建材产品工艺的日趋完善，很多木工项目已经由厂家直接定做生产，在大幅降低装修成本的同时，也大幅的提高了定制产品的质量和感观效果。

市场上比较常规的木工定制产品有：成品套装门、定制衣柜、定制书柜、定制橱柜、定制移门等。谈到木工不得不提到“鲁班”，传说“鲁班”是木工的祖师爷。

鲁班师傅是有名的巧木工，在他的经验指导下，中国成为了当时木工业比较发达的国家。

木地板自然也是鲁班始创，鲁班符咒记载：

伏以，自然山水，镇宅地板，抵抗一切灾难，家宅吉祥如意，家庭兴旺发达安康。

释解：伏以于鲁班第一个徒弟，自然山水是仙境好风水蕴涵，其指自然山水仙境之中的土地公（神），自然山水同时蕴涵泰山可以镇宅，所有的灾难、大风大浪、雷电鬼怪、土地神泰山可以抵抗，灾难被家地板抵抗了家庭自然没有灾难，顺应自然给家带来好运兴旺发达。

电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。每年的产销数量占中国电动工具的35%。

电钻主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，数字指在抗拉强度为390N/mm2的钢材上钻孔的钻头最大直径。对有色金属、塑料等材料最大钻孔直径可比原规格大30～50%。

世界电动工具的诞生就是从电钻产品开始的——1895年，德国研制出世界上第一台直流电钻，这台电钻重量14公斤，外壳用铸铁制成，只能在钢板上钻4毫米的孔。随后出现了三相工频（50Hz）电钻，但电动机转速没能突破3000r/min。

1914 年，出现了单相串激电动机驱动的电钻，电动机转速达10000r/min以上。

1927年，出现了供电频率为150～200Hz的中频电钻，它既具有单相串激电动机转速高的优点，又具有三相工频电动机结构简单、可靠的优点，但因需用中频电流供电，使用受到限制。

60年代，出现了用镍镉电池作电源的无电源线的电池式电钻。到70年代中后期，因电池价格降低，充电时间也缩短，这种电钻在欧美、日本得到广泛使用。

电钻最初用铸铁作外壳，后改用铝合金作外壳。60年代，热塑性工程塑料在电钻上获得应用，并实现了电钻的双重绝缘。

60年代还出现了电子调速电钻。这种电钻利用晶闸管等元件组成电子线路，以开关揿钮被揿入的深度不同来调节转速，从而使电钻在使用时能按被加工对象的不同（如材料不同、钻孔直径大小等），选择不同的转速。

网络_电钻

『贰』 钻304不锈钢采用什么钻头比较好

推荐两种钻头如下：

1、含钴高速钢钻头

含钴高速钢钻头价格便宜，但是寿命短，效率低不少，精度差一些，需要前序定心钻效果更好。

2、高性能硬质合金钻头

硬质合金不锈钢专用钻头价格贵，但是寿命还可以，效率高不少，孔的尺寸精度也高，光洁度也高不少，不需要定心钻加工，可直接钻孔。

• 含钴高速钢钻头和高性能硬质合金钻头二者对比：

1、用合金钴钻头比较好，不锈钢钢的特点是韧性高，容易粘刀。所以要求钻头硬度要高。

2、硬质合金的主要成分是碳化钨，钴等，硬度比较高一般都在HRC90度以上，切削液采用浓的乳化液。切削速度尽可能低，因为304不锈钢易钻孔发热这样可以降低温度便于排屑。

3、高钴高速钢加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好。

4、合金钻头一般是指硬质合金钻头，分整体式，焊接式，可转位刀片式和可换头式。合金钻头普遍为钨钢材质的整体钻头，进口和国产的合金钻头也差别很大。

• 进口的合金钻头简介：

1、进口的合金钻头一般采用VHM微晶粒硬合金 (ISO K40)，超细颗粒类型 (0.6µm) ，高品质的合金钻头表面会采取涂层处理，如氮化铝铬（AlCrN）涂层，该涂层为单层涂层，厚度4μm，微硬度达3200HV，0.35的摩擦系数，热稳定性达1100摄氏度。

2、涂层后钻头颜色呈蓝灰色。涂层后合金钻头能加工低合金钢、高强度钢。高硬钢能达54HRC。

『叁』 金属钻头与麻花钻头有什么区别

区别：

1、麻花钻头和金属钻头都能钻铁，但麻花钻头不能钻白钢等特殊金属。

2、金属钻头一般加入合金钢。可钻特殊金属材料是应用最广的。

钻头的牌子举例：

1 阳江十八子作 (中国驰名商标,一线品牌/牌子,中国硬质合金钻头刀王)

2 双立人 (1731年德国,世界高品质硬质合金钻头刀具)

3 山特维克 (1862年瑞典,硬质合金钻头刀具世界领导品牌)

4 三菱Mitsubishi (十大硬质合金钻头刀具品牌,始于1875年日本,世界品牌)

5 京瓷KYOCERA (于1959年日本,最好的硬质合金刀钻头品牌)

6 山高Seco (十大刀具品牌,瑞典品牌,工业刀具世界品牌)

7 肯纳Kennametal (于1938年,世界著名的硬质合金钻头刀具品牌)

8 钻石 (株洲刀具股份有限公司,国产硬质合金钻头刀具品牌)

9 银鹰 (广东银鹰实业集团硬质合金钻头刀)

10 永光 (广东永光硬质合金刀剪集团)

十八子作、双立人、山特维克、三菱这些品牌的钻头都是很不错的。

拓展资料：

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

『肆』 深孔钻和普通钻头有什么区别

深孔钻和普通钻头有什么区别？具体的讲：

深孔钻也叫硬质合金枪钻，所使用的材回料一般大多为答钛钴合结钢。深孔钻由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，中间有一通孔，适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。枪钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8级）、精直线度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔。其钻削速度达到30-100米/分以上。

普通钻头是硬度、抗冲击性、耐磨性都比较差一点的，普通高速钢钻头。普通钻头所钻出的钻孔精度，以及其钻孔作业的钻削速度等，都不能与深孔钻同日而语。

『伍』 不锈钢用什么样材质的钻头 开孔为好

不锈钢钢的特点是韧性高，容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好回,钻头的顶角比答普通钻头大(130--135度之间).同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头。

『陆』 不锈钢钻头哪个好

首先在选择钻头之前，请你看一看不锈钢工件加工时难点是什么？找出难点就可以很准确、很快速的找到使用的钻头了
1、不锈钢工件加工的难点有哪些？
1. 容易粘刀： 不锈钢加工时切屑强韧、切削温度很高。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度；
2. 加工硬化严重：奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短；
3. 切削力大，切削温度高：该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损；
4. 刀具磨损快：上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本；
钻头选择条件
通过上述加工难点分析，不锈钢的在钻削加工中的对不锈钢钻头的选择和加工参数与普的材料都有许多不同，对钻头的选择建议如下：
硬质合金不锈钢钻头
一 涂层：

⑴ 高温合金与难加工不锈钢首选；

⑵ 韧性好的细颗粒材质等级和 TiAIN 镀层；

红硬性极好

抗化学与氧化磨损极佳

⑶ PVD 镀层；

（Ti,AI） N TiN.

二 钻头本体：在钻尖，横刃，刃口处理；

三 切削液推荐乳化液，浓度含量为 10%；

含钴高速钢

含钴高速钢

涂层：耐高温，抗粘，耐磨

钻头本体：含钴高速钢本体韧性更好。
硬质合金和含钴高速钢的都可以，高速钢的钻头要比硬质合金的便宜一点，看你自己怎么选择咯！

『柒』 用普通钻头在不锈钢上钻孔可以吗

不可以，加工不锈钢关键的不是选择什么钻头，而是钻头刃磨的角度。通常使回用答最常用的高速钢麻花钻，然后将横刃修短，将棱边处的前角修小点就可以了。有条件的可以在后面上修磨出分屑槽，可以改善切削环境。同时要选择较小的切削用量和充分的冷却液。

钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏，在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用，特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响。

(7)不锈钢钻头和普通钻头有什么区别扩展阅读：

在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）。

辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动），钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。

为了控制井斜往往采取轻压吊打的措施，从而大大降低了钻井速度。地层压力系统复杂，从负压到异常高压相互交错，具有纵向上压力系统的多样性和横向上压力系统相对独立性。

『捌』 含钴类钻头加工不锈钢和普通钻头转速进给有什么不同

耐热性能强

『玖』 不锈钢专用丝锥和普通丝锥有什么区别。

不锈钢专用丝锥螺旋槽角度45度，刃口锋利；
不锈钢专用丝锥的基体是粉末冶金，韧性好版；
不锈钢专用丝锥的权涂层是TIALN+carbon，排屑更顺畅，更耐磨，不宜产生积屑瘤。
德国钴领丝锥，瑞典sandvik丝锥，意大利UFS丝锥，这几家的不锈钢专用丝锥，都非常专用。

『拾』 镀钛钻头与普通的钻头有什么区别用于钻钢铁之类的

钛钴钻的硬度，红硬度，抗冲击性，耐磨性都比普通高速钢要强，尤其加工不锈钢材质，推荐用钛钴钻头