Ⅰ 不锈钢保温杯的真空层是怎么做的主要是焊接工艺怎么完成焊接后怎样保证真空层
保温杯是用不锈钢管为主要原材料生产而成，大致生产工艺如下
1、外壳加工流程
外管领料—割管—胀形—分段—胀形—滚中角—缩底—割底—冲筋—平上口—冲底—平底口—清洗烘干—检验敲坑—合格外壳
2、内壳加工流程（有两种，此流程为觉流程。另一种为冲压而成，但冲压的局限性大）
内管领料—割管—平管—胀形—滚上角—平上口—平底口—滚螺纹—清洗烘干—检验敲坑—对焊—试水检漏—烘干—合格内胆
3、外壳和内壳装配流程
配杯口—焊口—压中底—焊底—检焊口焊底—中底点焊吸气剂—抽真空—测温—电解—抛光—测温—检验抛光—压外底—喷漆—抽检测温—检验喷漆—丝印—包装—成品入库
二、生产工艺简要说明
1、割管：用车床，具体按《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。
3、分段：用仪表车，把水胀一出二的二个外壳割断，要求尺寸准确，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放 避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
4、胀形：用大压机，具体可按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。
5、滚中角：用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
6、缩底：用车床，具体按《缩口作业指导书》执行。把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
7、割底：用车床，把缩过底的外壳底口割至标准尺寸，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
8、冲筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁，在焊口时不会跳焊，使焊口平滑均匀。
9、外壳平上口：用车床，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
10、冲底：用压机，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求，特别要注意冲压底部是否有裂缝。
11、平底口：用仪表车，平底口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
12、平管：用仪表车，平一头管口，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
13、滚上角：用车床，把胀形好的内胆凸出角处滚至符合尺寸要求,轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
14、内胆平上口：用仪表车，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
15、滚螺纹：用专用螺纹机，具体按《滚螺纹作业指导书》执行，要求注意力集中，调整螺纹深浅符合尺寸要求；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
16、清洗烘干：把内胆、外壳清洗干净并烘干；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
17、检验敲坑：检验内胆、外壳是否合格，有凹坑、凹点的敲平至符合要求，轻拿轻放。
18、对焊：把内胆与内底对焊起来，具体按《对焊作业指导书》执行，要求焊接的焊缝光滑、无漏洞、无凹坑。
19、试水检漏：把对焊好的内胆充气试水，对焊缝有无漏洞，不漏为合格。
20、配杯口：把内胆、外壳合一起，杯口合平；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
21、焊口焊底：具体按《焊口焊底工艺作业指导书》执行，要求确保焊口底焊透并圆滑，无凹凸点、焊瘤及漏焊点。
22、点焊：中底内点焊上吸气剂，注意点焊上的吸气剂必须在24小时内去抽真空效果才好，否则会无效。
23、压中底：把焊好口的杯压上点焊上吸气剂的中底，压与底口平整。
24、检焊口焊底：对焊好口底的杯进行检验，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。
25、抽真空：无尾抽真空，严格按照抽真空操作标准执行。
26、测温：具体按《电测温工序作业指导书》执行，检验杯是否真空，挑出不真空杯。
27、电解：送外协电解，要求杯内电解光亮均匀，无水印、黄点。
28、抛光：要求杯外壳抛得细腻且纹路有序，杯口平滑光亮，不可有明显拉丝、擦伤、黑丝及凹点、抛光膏残留的现象。
29、检验抛光：抛光后的杯是否符合要求，不好的要重新抛，好的流到下一工序。
30、压外底：对抛光好的杯压上外底，要求压平整。
31、喷漆：送外协喷漆，颜色如样，要求喷漆均匀牢固，不可有掉漆、麻点等。
32、检验喷漆：对喷漆后的杯是否符合喷漆要求，不好的要重新退漆抛光，好的流到下一工序。
33、丝印：按要求丝印上商标LOGO，要清晰，图案标志、大小、颜色、位置如样品；丝印标用胶袋粘不下，用指甲不易扣下，所以丝印后必需要用烘道烘过。
34、包装
Ⅱ 不锈钢材质的保温杯怎么焊接
不锈钢保温杯的焊接：
1、由内外双层不锈钢制造而成，利用焊接技术把回内胆和外壳结答合在一起；
2、再用真空技术把内胆与外壳的夹层中的空气给抽出来以达到真空保温的效果。
Ⅲ 请问不锈钢材质的保温杯怎么焊接
不锈钢保温杯的焊接：
1、由内外双层不锈钢制造而成，利用焊接技术把内胆回和外壳结合在答一起；
2、再用真空技术把内胆与外壳的夹层中的空气给抽出来以达到真空保温的效果。
Ⅳ 配电箱不锈钢 防护等级ip65怎么区分
防护等级和所用材质没有必然关系，其它材质也可以做成IP65，关于IP防护等级如下：
（引自网络）只要能通过相应测试，就能达到相应的等级，区分方法就是看测试报告。
IP（International Protection）防护等级系统是由IEC（International Electro Technical Commission）所起草。将灯具依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。
IP防护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级；第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。数字越大，表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。
第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度
第一个标示数字 ：
0 无防护 对外界的人或物无特殊之防护 IP0-
1 防止大于50mm的固体物体侵入 ，防止人体（如手掌）因意外而接触到灯具内部之零件。防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入 IP1-
2 防止大于12mm的固体物体侵入，防止人的手指接触到灯具内部之零件。防止中等尺寸（直径大于12mm，长度大于80mm）的外物侵入 IP2-
3 防止大于2.5mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于2.5mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件 IP3-
4 防止大于1.0mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于1.0mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件 IP4-
5 防尘，完全防止外物侵入。虽不能完全防止灰尘侵入，但侵入的灰尘的量并不会影响灯具的正常操作 IP5-
6 尘密 完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘侵入 IP6-
第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度
第二个标示数字：
0 无防护 对外界的人或物无特殊之防护 IP-0
1 防止滴水侵入， 垂直滴下的水滴（如凝结水）对灯具不会造成有害影响 IP-1
2 倾斜15°时仍可防止滴水侵入 ，当灯具由垂直倾斜至15°时，滴水对灯具不会造成有害影响 IP-2
3 防止喷洒的水侵入，防雨或防上与垂直的夹角小于60°之方向所喷洒的水进入灯具造成损坏 IP-3
4 防止飞溅的水侵入 ，防止各方向飞溅而来的水进入灯具造成损坏 IP-4
5 防止喷射的水侵入 ，防止来自各方向由喷嘴喷射出的水进入灯具造成损坏 IP-5
6 防止大浪的侵入 ，装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而浸水造成损坏 IP-6
7 防止浸水时的水侵入 ，灯具浸在水中一定的时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏 IP-7
8 防止沉没时的水侵入 ，灯具无限期的沉没早指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏 IP-8
Ⅳ 罐底板焊接中的龟甲缝焊接是什么意思
我猜抄这是大型罐,底板要用很多块钢板拼接而成
这样就是原板边会形成长缝, 原板头成为短缝
当短缝之间交错设置时 整个罐底全部焊缝就会形成类似于砖沏墙的缝形
而所谓"龟甲缝"应指底板与罐壁相接的环焊缝,
之所以如此判断 是基于楼主文中有"收缩缝焊接完毕进行龟甲缝焊接，至此罐底焊接结束"
这－段文字,,按常规工艺路线,环壁焊缝是最后焊接的.
以上仅供参考
我搞了50多年焊接也是笫－次见到"龟甲缝"的提法,也算长见识了