不锈钢点焊用什么电极好

1. 电子点焊机的点焊头用什么材料好

常规类点焊头有铬锆铜、氧化铝铜、铍铜、钨铜 等，根据不同行业不同产品材质进行选择，例如 铬锆铜点焊头 一般情况下点焊机厂家都是通配此材质，它可以点焊冷热扎板，不锈钢板，如在点焊机功率大的情况下，可以选择铍铜点焊头；氧化铝铜点焊头一般针镀锌板焊接，因为里面化学物质和硬度最适合镀锌板，其他材质焊件反而因为他的硬度高而影响他的导电率。具体详情可以点击这个查看咨询的
另外针对说紫铜适合铝，铝合金或者镀层的，这是不可取的，本身硬度不高，在焊接镀层的时候，不适合二度焊接，有镀层的需一次破坏镀层，在进行二次焊接，如果是这这两种材质工件，可用钨铜或者铍铜，此外，焊头形状也很关键，不同形状 焊接出来的效果也是不一样的，
所以，在选择好焊头材质的同时，焊头形状也很关键。

2. 焊接不锈钢门花时需要经常性点焊用哪种钨极可以使端部保持尖锐

用铈钨极好些（其实与别的钨极差的不太多），磨钨极时要把钨极磨成椎体，并且外表要光滑，引弧时要轻轻划擦。最好采用有高频脉冲焊机，用脉冲引弧就好得多了。

3. 电池点焊机电极应该用什么材料

电池点焊机电极应该用什么材料?用氧化铝铜材料好宏大氧化铝铜电极具有抗软化、耐磨、耐烧蚀，使用寿命长，点焊次数高，电极寿命是普通铬锆铜的5倍以上，减少了停工修磨电极的时间，提高了自动焊接生产线的效率，焊接镀层金属时不粘结电极，为镀锌钢板的焊接提供了终端的解决方案，是焊接镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等不可或缺的电极材料。软化温度高达930℃，是铜合金中比较高强度高，疲劳性能和耐磨性能好！

4. 不锈钢用什么焊接最好

焊不锈钢用的焊材:

锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。

铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止腐蚀，焊接电流不宜太大，层间快冷，以窄焊道为宜。

不锈钢焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。

金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类：

1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。

2、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。

3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，从而实现焊接的方法。

不锈钢焊接要点、注意事项

一、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)

1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

2、保护气体为氩气，纯度为99.99%。

3、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

4、为防止焊接气孔出现，焊接部位如有铁锈、油污等清理干净。

5、焊接电弧长度，焊接不锈钢时，以1~3mm为佳。

6、对接打底时，背面也需要实施气体保护。

7、为使氩气很好地保护焊接熔池，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角一般为10°左右。

8、防风与换气。

二、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

2、保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

4、干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

5. 做固定点焊机的电极用什么铜最好

要看焊什么材料的工件。一般焊铁件用铬锆铜，焊不锈钢件用铍铜，焊铜件用钨或钼。如果还有什么疑问，可以给我来电：0755-28799952，希望可以帮到你。

6. 不锈钢点焊工艺，点焊参数如何调节

不锈钢一般分为：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢三种。由于不专锈钢的电阻率高、导热性属差，因此与低碳钢相比，可采用较小的焊接电流和较短的焊接时间。这类材料有较高的高温强度，必须采用较高的电极压力，以防止产生缩孔、裂纹等缺陷。不锈钢的热敏感性强，通常采用较短的焊接时间、强有力的内部和外部水冷却，并且要准确地控制加热时间、焊接时间及焊接电流，以防热影响区晶粒长大和出现晶间腐蚀现象。

点焊不锈钢的电极推荐用2类或3类电极合金，以满足高电极压力的需要。下表为不锈钢点焊的焊接条件及参数调节：

7. 不锈钢点焊用什么焊针好

不锈钢点焊焊针的选择：
不锈钢焊条必须根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)来选用。
1、一般来说,焊条的选用可参照母材的材质,选用与母材成分相同或相近的焊条。如:A102对应0Cr19Ni9;A137对应1Cr18Ni9Ti。
2、由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,因此,一般选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。如316L必须选用A022焊条。
3、奥氏体不锈钢的焊缝金属应保证力学性能。可通过焊接工艺评定进行验证。
4、对于在高温工作的耐热不锈钢(奥氏体耐热钢),所选用的焊条主要应能满足焊缝金属的抗热裂性能和焊接接头的高温性能。
(1)对Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条,以焊缝金属中含2-5%铁素体为宜。铁素体含量过低时,焊缝金属抗裂性差;若过高,则在高温长期使用或热处理时易形成σ脆化相,造成裂纹。如A002、A102、A137。
在某些特殊的应用场合,可能要求采用全奥氏体的焊缝金属时,可采用比如A402、A407焊条等。
(2)对Cr/Ni<1的稳定型奥氏体耐热钢,如Cr16Ni25Mo6等,一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保证焊缝金属热强性的同时,提高焊缝的抗裂性。如采用A502、A507。
5、对于在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢,则应按介质和工作温度来选择焊条,并保证其耐腐蚀性能(做焊接接头的腐蚀性能试验)。
(1)对于工作温度在300℃以上、有较强腐蚀性的介质,须采用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条。如A137或A002等。
(2)对于含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条如:A032、A052等。
(3)工作,腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备,方可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
为保证焊缝金属的耐应力腐蚀能力,采用超合金化的焊材,即焊缝金属中的耐蚀合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高于母材。如采用00Cr18Ni12Mo2类型的焊接材料(如A022)焊接00Cr19Ni10焊件。
6、对于在低温条件下工作的奥氏体不锈钢,应保证焊接接头在使用温度的低温冲击韧性,故采用纯奥氏体焊条。如A402、A407。
7、也可选用镍基合金焊条。如采用Mo达9%的镍基焊材焊接Mo6型超级奥氏体不锈钢。

8. 电子点焊机的点焊头用什么材料好

用什么材料要根据具体情况，有以下六种：

1、紫铜电极适用于焊铝、铝合金的点焊焊接，也可应用于镀层钢板的点焊。

2、铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零部件的点焊焊接。

3、氧化铝铜电极适用于镀锌钢板、铝制品、碳钢板、不锈钢板、镍板、黄铜等零件的焊接。

4、铍铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等。

5、钨铜电极适用于铜、铝、镍等点焊焊接。

6、钨、钼电极适用于铜合金的焊接，特别适用于细铜线的焊接。

9. 请问一下不锈钢能和镀锌板焊接吗 点焊的

不锈钢和镀锌板能够焊接起来，是使用点焊焊接的。
点焊镀锌板与不锈钢板用焊接，可以用2类电极合金。相对点焊外观要求很高时，可以采用1类合金。可以使用锥形电极形状，锥角120度-140度。使用焊钳时，可以采用端面半径为25-50mm的球面电极。
为提高电极使用寿命，也可采用嵌有钨极电极头的复合电极，以2类电极合金制成的电极体，可以加强钨电极头的散热。

10. 点焊机电极用什么铜最好

点焊机可以使用铬锆铜材质的，因为电极本身属于消耗件，而铬锆铜价格相对很便宜。楼主可以看看相关资料http://www.lnweike.com/news/news_3503.shtml