❶ 不锈钢管的表面那么亮是为什么呢
真正的不锈钢管内外都一样，表面不用镀什么材料，一般是经过机械抛光就可内以使表面看起来很光亮，通容常钢管的表面光洁度有两种，一种是镜面，这种管子加工后打蜡了的，就像洗车一样，也就是常说的“装饰管”；另外一种是亚光的，表面很亮但不会反光，光洁度也有不同的等级差别，通常为“工业管”。
❷ 如何使不锈钢板表面变得光亮
不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
❸ 不锈钢表面不怎么光亮,用什么化学试剂可以处理吗 急
你所谓“光亮” 不知是指材质本身亮度不够还是被人为导致！
可以用好一点的材料，可以进行表面抛光处理，也可以进行电镀，做镜面不锈钢，这样既有亮度也有色泽！
❹ 不锈钢表面镜面光亮处理方法分为哪几类
根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、 电化学抛光等方法来达到镜石光泽。下面分别介绍这三种方法优缺点供大家参考选用机械抛光： 整平性好，光亮劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高简单工件，中，小产品，复杂件无法加工。整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长 化学抛光： 投资少，复杂件能抛，效率高，速度快光亮度不足，抛光液要加湿，有气体溢出，需要适风设备。复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用小批量加工较合算电化学抛光： 达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，成本低，防污染性好。一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温污挡产品，要求长时间保持镜面光，亮产品。工艺稳定，易操作 ，可广泛推广使用 不锈钢着色不仅赋于不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐磨能性。 不锈钢着色方法有如下几种：（1）离子沉积氧化物或氧化物。（2）高温氧化法。（3）化学氧化法。电化学氧化法。（4）气相裂解法。 简述各种方法概况如下： （1）离子沉积氧化物或氧化物法，就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀：例如：镀钛金的手表壳和手表带。一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。 （2）高温氧化法是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺范围，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。 （3）化学法就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色 ，一般有因可法使用较多，不过要能保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电报来控制。 （4）电化学法，是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色，这个商业中得到应用。 （5）气相裂解法，较为复杂，在工业中应用较少。
❺ 不锈钢螺栓表面的亮度是如何处理的
一般来讲，金属材料表面都具有金属光泽，一般钢铁（黑色金属）材料由于容易被氧化（一内般称之为生锈），因而在容成品零件表面要进行必要的防护，可以采用电镀、喷漆、喷塑、煮黑、发兰等多种方法，故看不到零件的亮度；而不锈钢材料本身具有比较好的防锈性能，一般情况下不用再做特殊的防护，因而具有比较好的亮度（金属色），当然加工越精细（主要指表面粗糙度，Ra值越小越好），表面光亮度也越高。
❻ 请问不锈钢表面如何洗成亚光银白色效果
表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加内温处理，产生黑容色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：
⑴ 喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗，从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
❼ 不锈钢表面不怎么光亮,用什么化学试剂可以处理吗
不锈钢表面不怎么光亮，可以不用化学试剂。
不锈钢表面处理成亮面的方法：
1、机械抛回光；
2、化学答抛光；
3、电化学抛光；
4、磨镜面：需要专门的8K机组才行；
5、电解抛光。
不锈钢着色不仅赋于不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐磨能性。
不锈钢着色方法有如下几种：
（1）离子沉积氧化物或氧化物。就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀：例如：镀钛金的手表壳和手表带。一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。
（2）高温氧化法。在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺范围，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。
（3）化学氧化法。电化学氧化法。化学法就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，一般有“因可法”使用较多，不过要能保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电报来控制。电化学法，是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色，这个商业中得到应用。
（4）气相裂解法。较为复杂，在工业中应用较少。
❽ 产品不锈钢表面处理！发亮的那种用什么药水洗
不锈钢光洁水（001908）
主要用途：清除各类不锈钢材料、制品、设备表面的手印、水版花、水锈、轻度油污和轻度氧化权皮、表面暗污色等，提高不锈钢商品的附加值，适用于不锈钢制品厂、不锈钢装饰工程、家庭不锈钢装饰器具、医药器械厂、印染设备厂、环保设备厂等。
突出特点：安全方便，无毒无害，无残留，洗后不锈钢不变色，光亮度很好，可以清洗食品设备。
使用方法：对于较重的油污，用原液刷洗或喷洗；对于锈迹，可将抹布或纸张铺在上面，倒上原液反应一段时间（约15分钟），小件也可用本品浸泡；对于较轻的污垢，也可用水稀释后使用（可按1：1—4的比例），最后，清水冲净，光洁如新。
注意事项：含镍量低的材质不要浸泡太长时间，避免长时间浸泡表面发黑；初次使用，最好摸索最佳浓度和时间；不锈钢表面的重锈用本品效果不佳。
❾ 不锈钢表面如何处理才能更光洁明亮
要是自己用的话买点不锈钢处理剂要是卖的产品的话建议做物理抛光或者化学抛光，其他的好像不没什么办法了。
❿ 不锈钢表面处理有哪些
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：
①表面本色白化处理；
②表面镜面光亮处理；
③表面着色处理。
1.2.1 表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：
⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
1.2.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：
1.2.3 表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种：
⑴化学氧化着色法；
⑵电化学氧化着色法；
⑶离子沉积氧化物着色法；
⑷高温氧化着色法；
⑸气相裂解着色法。