数控车床不锈钢转速和进给怎么算

⑴ 数控车床的进给速度和切削进给量的计算公式是什么

进给速度和切削进给量的计算公式
Vf=N×f

Vf=进给速度(mm/min)

N=rpm(主轴转数）

f=切削进刀量（mm/rev）

切削线速度计算公式：
V=πDN/1000

N=rpm(主轴转数）

D=￠mm(切削直径）

V=M/min

π=3.14

进给——进给越大粗糙度越大，进给越大加工效率越高，刀具磨损越小，所以进给一般最后定，按照需要的粗糙度最后定出进给。

(1)数控车床不锈钢转速和进给怎么算扩展阅读：

决定进给速度和切削进给量的因素：

1、刀具材料。刀具材料不同，允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m／min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m／min。

2、工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。

3、刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。

4、切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。

5、刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。

6、冷却液使用。机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。

加工顺序一般遵循下列原则：

1、先粗后精。按照粗车半精车精车的顺序进行，逐步提高加工精度。

2、先近后远。离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动距离，减少空行程时间。

3、内外交叉。对既有内表面又有外表面需加工的零件，应先进行内外表面的粗加工，后进行内外表面的精加工。

4、基面先行。用作精基准的表面应优先加工出来，定位基准的表面越精确，装夹误差越小。

⑵ 数控车加工不锈钢，转速和进给量是多少用什么牌号的刀片

不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISO M类刀片材质，回比方说株钻答YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之类。

毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液，冷怂换刀片，开粗800或900转，1~2MM吃刀，f0.1，开始最好打慢点，切削液一定要给足。选择刀片，形状选择依据是零件的形状和加工的类型。根据被加工材料，只能选择刀片材质。加工不锈钢。

(2)数控车床不锈钢转速和进给怎么算扩展阅读：

原面：NO.1热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度。

钝面：NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。

雾面：NO.2B冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。

粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。

⑶ 数控车床。加工不锈钢340类的工件转速大概是多少。进给量。还有f。 切槽切断大概多少转

加工304不锈抄钢的原则是袭采用中等切削速度，中等进给量。

切槽和切断时，切削速度和进给量都要降低。
切削速度除了比加工外圆时低，还要避免振动。
而振动还与工件刚性和刀具刚性有关。
采用水性切削液，并充分浇注切削液是必须的。
下面举例说明切削用量的选择。
如果采用未涂层的可转位硬质合金刀片，切削速度在60~100米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。
如果采用涂层硬质合金刀片，切削速度在80~150米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。
以上是车外圆的情况，镗孔、切槽和切断时，由于刀具刚性差，为了避免振动，
需要降低主轴转速，可用40~70米/分钟，进给量用0.1~0.12毫米/转。
注：加工304不锈钢，进给量不能小于0.1毫米/转。如果你的刀具很锋利，短时间可以考虑低于0.1毫米/转。

如果我的回答对您有帮助，
请及时采纳为最佳答案，
手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。
谢谢！

⑷ 在加工中心上，不锈钢的转速和进给是什么比例，怎么样算的。

你自己都没说明白你想问什么
转速和进给根本不存在一个比例问题
这跟机床(是否高速机),刀具,加工的材料,还有你要加工出的效果有关
没比例关系的.
看经验给数就行了.

⑸ 数控车床车不锈钢怎么选择转速跟进给

这个要根据不锈钢牌号，产品大小，光洁度还有公差来判断。比如说版201不锈钢和304不锈钢，相权同的产品，产品材质不一样，转速和进给也会不一样。
转速和进给的配合，最最主要的就是做出的产品，能达到要求。是根据自己经验慢慢摸索的。不同的产品，有不同的配合。

⑹ 数控车加工不锈钢304吃刀量3个 求转速和进给速度

用成形刀片，有进来口的最自好，进刀1-2mm，转速1200-1500rpm ，走刀0.2-0.3换成每分的话是240-400mm，加足冷却液
因为数控车讲的是高速，小吃刀量，快走刀，按我这样一刀1mm比你一刀3mm300转60mm进给要效率的多

⑺ 不锈钢数控加工适合多少转速和进给

不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。
转速（Rotational Speed）是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆专周绕圆心转过的圈属数，与频率不同。用符号"n"表示；其国际标准单位为r/S （转/秒）或 r/min （转/分），也有表示为RPM（转/分 ，主要为日本和欧洲采用，中国采用国际标准）。
指连续操作（如在木工机械和金工机组）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，一般用于机械上的机床上运动的术语，主要是切削工作。

⑻ 数控车，316不锈钢，转速和进给怎么给

数控车。材料：316不锈钢。外圆：5mm和7.2mm，车外圆的转速和进给分别给多少。还有一个2.2的孔，孔深14，转速给多少合理。麻烦诸位

⑼ 数控车不锈钢，切槽，求转速进给

F快了些！不锈钢的比较硬！买个数控刀具试一试！价格贵了些但是省事！大约170左右价格

⑽ 数控车加工不锈钢，转速和进给量是多少

毛料直抄径40以下30crmusi一定要浇袭足白乳化液（具体是啥成分我也不清楚）要不你就等着冷怂换刀片吧！开粗800或900转，1~2MM吃刀，f0.1，，开始最好打慢点，切削液一定要给足，切削液一定要给足，切削液一定要给足，切削液一定要给足，切削液一定要给足，，，重要的事情说一万遍