不锈钢一类二类什么意思

『壹』 如何分清不锈钢门一类花二类花三类花

看做工简易程度吧~~没有标准，我觉得。是做花厂家来定得吧。。价格上三类花更贵一些

『贰』 不锈钢是怎么分类的什么304，416都代表什么

304属奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。奥氏体不锈钢无磁性而回且具有高韧性和塑性，答但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。 常用作家庭用品，餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸，汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件 416属马氏体不锈钢：通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。 大多数情况下同时含有镍铬成分并达到一定含量的不锈钢不易生锈，含铬量超过12%的铬不锈钢也不易生锈。在特殊介质或含镍铬成分较低的不锈钢（俗称不锈铁）还是会生锈的。

『叁』 不锈钢的各类

不锈钢按耐腐蚀能力强弱分为三类：第一类为Cr13型不锈钢，常用牌号有0Cr13、1Cr13、3Cr13等。这内一类在不锈钢中耐容腐蚀能力最低，适合制作在弱腐蚀环境下工作的零件或器具，例如手术刀、水龙头、汽轮机叶片等。第二类为Cr17型不锈钢，常用牌号有1Cr17、2Cr17等。这一类的耐腐蚀能力比第一类上了一个层次，适合制作在中强腐蚀环境下工作的零件或器具，例如化工厂里用的螺栓、螺母等。第三类为18--8型不锈钢，常用的牌号有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、2Cr18Ni9等。这一类的耐腐蚀能力最强，适合制作在强的腐蚀环境下工作的零件或器具，例如制作硫酸、盐酸时使用的输酸管道、储酸槽等。

『肆』 卡座录音带分一类,二类,四类什么的,都是什么意思啊

磁带一百多年的发展道路，反映的不仅是技术的进步，更体现了人类孜孜不倦的探索精神，本文对磁带的发展轨迹做一简要描述，不足之出敬请指出。

一、钢丝钢带阶段（1898年---1945年前后）：
1898年，丹麦人波尔森设想：利用电话机的电流将一个长的磁性载体加以部分磁化来记录声音。录音时用张紧的钢丝，再将装有滑轮的电磁铁悬挂在钢丝上作为磁头，把电话机的送话器作为传声器接在“磁头”上，一边对着送话器说话，一边使“磁头”沿着钢丝滑动来录音。放音时用同样的办法，把送话器换做受话器作为耳机。波尔森做了这个实验并制成最早的磁带---钢丝磁带，录音机---（钢丝）录音电话机并获得专利，1900年在巴黎万国博览会获最佳奖。
钢丝磁带用的是含碳0.8%---1.2%的碳钢丝，直径0.2--0.3毫米，矫顽力仅50奥斯特，录放运行速度为每秒几米，录音方式是直接录音。可以想象音质与今天相比，简直一个在地下，一个在天上！
随后的1930年，德国劳伦兹公司和英国马克尼公司分别成功研制出钢带录音机及钢带式磁带并投放市场，但未能普及。
1939年，贝尔电话实验室在其钢带录音机上实现立体声录放音，当时使用名为“维卡合金”(Vicalloy)的钢带，据说比刀刃还硬，价格非常昂贵。
1945年前后开始使用18-8钢丝，运行速度降至每秒一米以下，磁带的录放频响首次超过电话达到了100--7000赫兹，信噪比亦至35分贝。但钢丝使用极为不便，折断不易修补，磁性特性差，不久就走到了尽头。

二、纸基磁带阶段（1926年--1958年前后）：
1926年美国的奥莱尔(J.A.O'Neil)把铁粉涂在磁带上做出了现代磁带的雏型，但仅是试验没有商品化。
两年后的1928年，德国人弗勒玛(Fritz Pfleumer)首先在纸和塑料带基上涂敷磁性铁粉制成了磁带。
1947年，美国3M公司开始出售#100磁带，实现纸基磁带商品化。
1950年，日本东京通信工业公司（现索尼公司）也开始向市场投放在纸带上涂敷黑色四氧化三铁的纸基磁带。
*纸基磁带多用牛皮纸做带基，强度较低，厚度无法进一度减少，表面不够平滑。虽柔软性和矫顽力（矫顽力达到270奥特斯）比钢带有很大改善，但信噪比和高频特性没有多大进步， 不久就开始走下坡路了。

三、塑料基磁带阶段（醋酸盐带基，1935年---现在）：
1935年德国通用电气公司和BASF公司分别研制出了使用塑料带基磁带的录音机和磁带，后来由于二战的爆发，研究几乎停止。但由于德国人在这方面的突出成就，二战结束时在德国缴获18台此类录音机，美英法三国各得6台研究，被其高超技术而叹服，引发并促进了各国在磁带及其录音方面的研究和发展。
1947年和1948年，美国3M公司相继推出了#110（涂的磁粉是黑色四氧化三铁）和#111（涂的是伽马三氧化而铁）两种醋酸盐带基的磁带，尤其是后者，奠定了后来普磁带的生产方向。
1952年，日本东京通信工业公司（现在的索尼公司）也开始出售此类磁带。
与此同时，3M公司发明一种进一步提高磁带性能的涂敷方法---“定向涂敷发”：在涂敷时让呈针状的磁粉沿磁带走带方向具有相同的取向。这就是今天被广泛采用的“定向法”。与没有采用此法的磁带相比，灵敏度约提高3分贝。
*醋酸盐类带基磁带吸湿性大，机械强度和柔软性还是差，厚度又降不下来，只适合造50微米厚的磁带使用。此类磁带磁特性有较大提高，虽易拉断，但断后不伸长，可接起来再用。

四、塑料基磁带阶段（聚酯类带基，1954年---至今）：
由于醋酸盐带基的磁带种种不足和无法用于盒式磁带，促使人们在1954年左右研制出以聚酯为带基的磁带，磁带厚度也由50微米一下降为25或18微米。
1962年，荷兰飞利浦（Philip)公司发表了盒式磁带系统，推出了3.81毫米盒式磁带，并极力促进其标准化和大面积推广。1965年，日本东京通信工业公司（现在的索尼公司）也开始生产盒式磁带录音机及盒式磁带，并深入学校厂矿四处宣传推广使用这种新玩意儿。
随后，各国加快了提高磁带矫顽力及进一步微粒化的研制速度，为改善盒式磁带信噪比及频响等问题，相继采用了表面压光技术（磁带表面镜处理），使磁头和磁带磨擦减少，而接触更为紧密。磁带的灵敏度和频响有了进一步提高。
1968年左右，TDK出品了SD系列磁带，矫顽力达到了320奥斯特！
这以前的磁带使用的粘结剂都是热塑性剂，这时开始使用热固性剂，磁带的可靠性及耐用性显著提高，磁带掉粉严重的问题终于解决了。

五、高性能磁带阶段（1968------现在）：
虽然以聚酯为带基的伽马三氧化二铁系磁带已经很完美了，但对磁带的研究并未停止过。1968年以后，磁带的设计涂敷用料等都发生了很大变化。加强型聚酯或聚酰胺类材料随着石化工业的发展应用于磁带的制作上。
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1968年，美国开始出售以二氧化铬为磁粉的盒式磁带，高频特性比铁系磁带改善了约10分贝，矫顽力一举达到500---540奥斯特。铬带的出现标志着磁带加入了HI-FI阵营，但铬带对磁头磨损厉害，低频失真也大。
正当广大发烧友和音响界对铬带的不足而头痛时，1970年3M公司上市了其替代品-----含钴氧化铁带。
1974年日本TDK公司在重金引进3M公司技术的基础上加以改良，推出了钴吸附型氧化铁带------Aviliyn(阿维林）磁粉带，矫顽力高达540奥斯特！更令人击掌叫绝的是，TDK公司以矫顽力不同的阿维林磁粉做双层涂敷，以分别适应高频和低频响应制成的SA系列磁带，特别是SA--X录放音质达到了一个难以逾越的高度。同年索尼公司也出品了铁铬双层带----上层涂矫顽力高的二氧化铬，下层涂矫顽力地的伽马三氧化二铁的磁带。
1978年前后，Maxell(Maximum Capacity Drycal,现在的日立公司）开发出外延型钴铁氧体磁粉（钴改性氧化铁磁粉），并制成XL2系列磁带，特别是XL2-S在1979年起的美国“格兰德”高保真评比及英法等国类似评比中屡屡夺魁，以至于连磁性制品企业的老大----日本TDK公司有时也不得不屈居其下。
由于二氧化钴带与二氧化铬带有差不多相同的矫顽力，二者的均衡曲线也相似，钴带对器材的损伤也小得多，且没有铬带的缺点，钴又比铬有价格上的优势（铬是重度污染的贵金属），铬带有逐渐被钴带取代的趋势，但由于历史原因和约定俗成，铬带和钴带的标识和称谓一致。
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普通带（铁系磁带）于1977年也取得突破性进展。日本TDK公司改良的铁系带-----AD系列磁带开始上市销售，虽仍使用氧化铁为磁粉材料，但具有高矫顽力（380奥斯特），高定向（针状比1比10），高信噪比的特性。此类磁带由于通用性强，性能好，马上引起广泛关注，并成为普通带的前进方向。此时，为防止静电干扰和起到润滑作用，磁粉中开始掺入石墨，所以普通带不再是棕色而变成了黑色。
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1978年绝对是具有纪念意义的一年，美国3M和日本住友3M公司研制出一种新型磁带，并于投放市场，这就是广大发烧友梦寐以求的金属带！它是把纯铁粉为主要成分材料涂敷于聚酯类带基上制成磁带。此类磁带]纪录密度，高低频响应，信噪比，动态范围令其他类磁带望尘莫及！以往复制磁带时，母带动态一大，拷贝带声音发破的毛病常令人泄气，但使用金属带即使打枪放炮，响如惊雷的效果，录放仍显得游刃有余！磁带从此又让人深具信心了。
更为可喜的是，金属带出现以后，由于金属带既代表卡带的最高级品种，有代表各大厂商的最高制作水准，各大厂商均在设计制造此类磁带上费尽心机，并舍得下重料。金属带无论加工精度，涂敷工艺还是润滑避震性能，他们各自都使出了浑身解数。有的金属带通体用陶瓷甚至不锈钢，拿手掂来那般有分量。听此类带的录音常使人身临其境，连看此类带都赏心悦目！
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上个世纪80年代，随着CD,MD，audio-DVD等数码产品的相继涌现，磁带遇到前所未有的严峻考验。磁带并没有坐以待毙，面临挑战，各大厂商虽没有推出革命性的新产品，但TDK，万胜，索尼等老牌磁性制品生产企业，针对磁带在频响，信噪比，动态范围等指标上与其他载体的悬殊差距做了根本性开刀，磁带的制作工艺更加成熟，磁带的性能也有了飞跃性提高，使得普通带也今非昔比，更别说铬带和金属带了.......

纵观磁带的发展史，我们被人类“漫漫长路，上下求索“的精神感动的同时，更加坚信：磁带的明天会更美好！！！
上文的三氧化二铁磁带就是1类带.二氧化铬(二氧化钴)是2类带.铁铬双层带是3类带.最后1979年左右各大厂家推出了纯铁,纯钴,纯铬等为磁粉的磁带就是4类了.以上为抛砖,仅供参考.

一般来说，一类带本底噪声较大，动态不足，但中频饱满，适合人声；
二类带本底噪声较小，动态较大，高频通透，但中频较高级一类带稍差，适合大多数的音乐；
四类带本底噪声很小，动态范围大，适合各种音乐，交响也行，甚至可作为现场录音的母带。

『伍』 不锈钢的分类…

按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A）型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体-马氏体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。

铁素体型不锈钢
它的内部显微组织为铁素体，其铬的质量分数在11.5％~32.0%范围内。随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。

马氏体型不锈钢
它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5％~18.0％，但碳的质量分数最高可达0.6％。碳含量的增高，提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性。这类钢的焊接性较差。列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。

奥氏体型不锈钢
其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8％~25%）而形成的，具在奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。
奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀。18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳级
（Wc≤0.08％）和超低碳级（Wc≤0.03%）。例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。世界许多国家都感到镍储量的紧缺。为了节省镍，早在四、五十年代世界上就开始用锰和氮取代18-8型不锈钢中的部分镍。研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。

奥氏体-铁素体型不锈钢
其显微组织为奥氏体加铁素体。铁素体的体积分数小于10％的不锈钢，是在奥氏体钢基础上发展的钢种。

沉淀硬化型不锈钢
按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5％~20%的铁素体组织。这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体，再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中，得到应用。

『陆』 不锈钢有哪几种型号它们之间有什么区别

不锈钢分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。

一、铁素体不锈钢

含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。

这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

二、奥氏体不锈钢

含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备。

三、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢

兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。

该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

四、马氏体不锈钢

强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

五、承压设备用不锈钢钢板及钢带

压力容器专用不锈钢，其分类和代号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书等有明确要求。常用牌号有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2数字代号为：S30408、S31603等。主要用于食品机械、制药机械等卫生级设备。

『柒』 什么是一类金属，二类金属，三类金属

1）重金属：一般密度在4.5g/cm3以上，如铜、铅、锌等；
（2）轻金属：密度小（0.53～4.5g/cm3），化学性版质活泼，如铝、
镁等权.
（3）贵金属：地壳中含量少，提取困难，价格较高，密度大，化学
性质稳定，如金、银、铂等

稀有金属：
如钨、钼、锗、锂、镧、铀等。
由于稀有金属在现代工业中具有重要意义

『捌』 不锈钢有哪些分类呢

1、奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~25%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。

『玖』 不锈钢的分类

1、按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；

2、按钢的性能特点和用途分类，如耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。

3、按钢的功能特点分类，如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。

4、美国分类搜索方法：200、300、400系列产品的特点及用途。

(9)不锈钢一类二类什么意思扩展阅读

316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。

1、耐腐蚀性能优于304不锈钢

在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

2、耐热性

在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。

在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。

3、热处理

在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。

4、焊接性

316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。