不锈钢为什么不能用大电流焊接

Ⅰ 不锈钢焊接时为什么要将电流调小

不锈钢焊接时将电流调小是因为氩弧焊是陡降特性的焊机，和我们用的手工电弧焊版机一样，如果电流小权了，那么电压高了就能维持住电弧的燃烧；电流大了电压就下降，那么电压低了就不能维持电弧的正常燃烧就开始断弧了。

Ⅱ 不锈钢材和普通钢材能否焊接在一起为什么

不能。因为不锈钢与普通钢材(碳素钢) 异种金属焊接，根据不同的母材版要选用不同的焊材权，是用的焊材必须奥氏体不锈钢焊条焊丝，如果用氩弧还要进行充氩保护。

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。

(2)不锈钢为什么不能用大电流焊接扩展阅读

焊接可以产生丰富的艺术创作的表现语言。焊接通常是在高温下进行的，而金属在高温下会产生许多美妙丰富的变化 ，金属母材会发生颜色变化和热变形（即焊接热影响区） 。

焊丝熔化后会形成一些漂亮的肌理 ；而焊接缺陷在焊接艺术中更是经常被应用。焊接缺陷是指焊接过程中，在焊接接头产生的不符合设计或工艺要求的缺陷。其表现形式主要有焊接裂纹、气孔、咬边、未焊透、未熔合、夹渣、焊瘤、塌陷、凹坑、烧穿、夹杂等。

Ⅲ 3mm厚不锈钢板点焊在用苏纳尔不锈钢点焊的时候，焊接电流要设置多大

中频点焊机跟交流点焊机不一样，中频点焊机可以提供稳定的焊接电流，一般以焊接电流内大小来衡量不同型容号焊机的规格，如果一定要以功率来看的话也可以，但功率只能仅供参考，不能硬生生得去与交流点焊机做比较。目前市场上的中频点焊机功率一般为50KVA,90KVA,200KVA,330KVA等，在工件焊接应用方面330KVA的中频点焊机已经算是大功率中频点焊机了，可以焊接冷轧钢板以及各种铝板、不锈钢板、铜板、镀锌板、螺母等。当然，针对大规格工件苏纳尔（SOONER）也有更大功率点焊机，比如420KVA中频点焊机，630KVA大功率中频点焊机等。随着SCR可控硅技术的提升，中频点焊机的技术和应用空间也在不断提高和扩大，在我看来，只要市场有需要，人类总会寻找方法去解决，这就是科技进步的过程。以下为部分中频点焊机的参数，仅供参考。

Ⅳ 焊不锈钢只能用直流，焊铝只能是交流的"请问这是为什么

焊接不锈钢采用的是直流正接，这是电弧焊方法中最为稳定的焊接方法之一。他可版以焊接除了镁铝权以外的金属。简单的说原因是钨极做阴极，钨极发射电子能力强，发射电子的同时电子从阴极带走大量的热，对钨极有冷却作用，可以采用较细的钨极，通过较大的电流，此外还有很多专业知识，你可以找书看看。
但是焊接镁铝时采用交流是因为镁铝表面有氧化膜，交流焊接可以在工件的阴极的半轴里有去处氧化膜的作用，在钨极为阳极的半周里钨极可以得到冷却，并能发射足够的电子以利于电弧稳定。

Ⅳ 焊接小于2mm不锈钢板，为了保持其平整度，使用大电流焊机还是小电流焊机好

应该没有必然的联系.,因为2mm的钢板需要小电流规范,大电流焊机同样可以调到可焊接的小电专流属.所谓的大电流焊机是为了满足更大电流的需要,有更大的电流调节范围.如果有区别的话,那也是焊机的性能更强,比如OTC可能稳弧性更好,但这与电流调节范无关.

Ⅵ 不锈钢怎么焊接方法介绍及注意点

在整体上，我们把耐空气，水汽等弱性腐蚀介质同时还能够防止生锈吧钢种成为不锈钢，在我们的生活中，不锈钢的运用极其广泛，随着不锈钢种类的不断增多，各种各样类型的不锈钢也不断出现，随着不锈钢在我们生活的应用越来越广泛，那么，你究竟对不锈钢的了解有多少呢?下面就让我来为大家对不锈钢应该如何焊接的方法做详细介绍吧。

不锈钢最常用的焊接方法

焊前准备：

4mm以下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6mm以上，一般开V或U，X形坡口。

其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。

焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。

(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。

(2)焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。

(3)焊弧和电弧电影，弧长范围约0.5到3mm，对应的电弧电压为8~10V。

(4)焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。

方法

1.手工焊(MMA)：

手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。

这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成，这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧，它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条，也可以是碱性的，这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观，且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤，因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：

(1)采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

(2)保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

(4)干伸长度：一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

2.MIG/MAG焊接：

这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热，机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法，适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。

不锈钢MIG焊要点及注意事项：

(1)采用平特性焊接电源，直流时采用反极性(焊丝接正极)。

(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

(3)电弧长度：不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

(4)防风：MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

(5)防潮：室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的保护效果。

3.TIG焊接：

电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生，一般使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电，既可以手送，也可以机械送，还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电：采用直流电时，钨电焊丝设定为负极，因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。

TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。

不锈钢TIG焊要点及注意事项：

(1)采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。

(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

(3)保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。

(4)钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

(5)为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

(6)焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。

(7)对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

(8)为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

(9)防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

随着市场上对于不锈钢产品应用的不断增加，不锈钢，作为一种已经在工业还有生活中应用非常广泛的产品，它不仅啃作为电壶为人们生活提供便利，还在一些工业还有电器行业等方面工作效率的提高起到一定的运用，而不锈钢方法也逐渐成为我们需要了解的方面，相信上面对于不锈钢方法的介绍能够对你更好的了解不锈钢有很大的帮助。

Ⅶ 焊接304不锈钢用多大电流气流合适为什么焊接后跳渣渣用多大直径焊丝做自行车架强度靠谱么

电流的大小和你的焊丝直径，焊接位置还有板子的厚度都有关系的。不锈钢版焊接的时候电流不要太大权，200A以内吧，如果需要横焊或是板子薄，100~120A也是可以的，再小也可以。

焊后跳渣？不太懂你说的，气保焊焊接都有飞溅的，属于正常，除非电流电压不匹配，飞溅很多。
气保焊一般用1.0或1.2的焊丝，氩弧焊用2.0或2.4的。
做自行车是靠谱的，很多自行车都是氩弧焊焊的。
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Ⅷ 不锈钢焊接时为什么电流要调小

不锈钢焊接时将电流调小是因为氩弧焊是陡降特性的焊机，和我们用的专手工电弧焊机一样，如果属电流小了，那么电压高了就能维持住电弧的燃烧；电流大了电压就下降，那么电压低了就不能维持电弧的正常燃烧就开始断弧了。

Ⅸ 氩弧焊焊接不锈钢需要多大的电流和气量

氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，一内般气容体背部充气保护的气体流量范围为0.5～42L／min。当喷嘴直径、钨极伸出长度增加时，气体流量也应相应增加。若气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。
对管件内充气时，应留适当的气体出口，防止焊接时管内气体压力过大。在根部焊道焊接结束前的25～50毫米时，要保证管内内充气体压力不能过大，以便防止焊接熔池吹出或根部内凹。当采用氩气进行管件焊接背面保护时，最好从下部进入，使空气向上排出，并且使气体出口远离焊缝
。
不锈钢焊接一般焊接电流在60左右，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。焊接三通，快装堵头
通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。
焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。
焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。