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不锈钢阀门采用什么工艺铸造

发布时间:2022-09-29 15:01:04

『壹』 不锈钢精密铸造是什么

不锈钢精密铸造或称熔模精密铸造,硅溶胶工艺。是一种少切削或无切削的铸造工艺版,是铸造行权业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛,不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高,甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。

『贰』 阀门的加工工艺

阀门的加工工艺中阀体的铸造是阀门制造过程的重要环节,阀门铸件质量的好坏就决定了阀门质量的好坏。下面介绍阀门行业常用的几种铸造工艺方法:

砂型铸造:

阀门行业常用的砂型铸造,按粘结剂的不同还可分为:湿型砂、干型砂、水玻璃砂和呋喃树脂自硬砂等。

(1) 湿型砂是以膨润土为粘结剂的造型工艺方法。

它的特点是:造好的砂型不需要烘干,不需要经过硬化处理,砂型有一定的湿态强度,砂芯、型壳的退让性较好,便于铸件的清理落砂。造型生产效率高,生产周期短,材料成本低,便于组织流水线生产。

它的缺点是:铸件易产生气孔、夹砂、粘砂等缺陷,铸件的质量尤其是内在质量不够理想。

(2)干型砂是以粘土为粘结剂的造型工艺方法,稍加膨润土可以提高其湿强度。

它的特点是:砂型需要烘干,有良好的透气性,不易产生冲砂、粘砂、气孔等缺陷,铸件的内在质量较好。

它的缺点是:需要砂型烘干设备,生产的周期较长。

(3)水玻璃砂是以水玻璃为粘结剂的造型工艺方法,它的特点是:水玻璃遇CO2后有自动硬化的功能,可有气硬化法造型和造芯的各种优点,但存在型壳溃散性差,铸件清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺点。

精密铸造:

近年来,阀门厂家越来越注重铸件的外观质量和尺寸精度。因为良好的外观是市场的基本要求,也是作为机加工头道工序的定位基准。

阀门行业常用的精密铸造是溶模铸造,现简要介绍如下:

(1)溶模铸造的两种工艺方法:

①采用低温蜡基模料(硬脂酸+石蜡)、低压注蜡、水玻璃型壳、热水脱蜡、大气熔炼浇注工艺,主要用于质量要求一般的碳素钢和低合金钢铸件,铸件尺寸精度可达国家标准CT7~9级。

②采用中温树脂基模料、高压注蜡、硅溶胶模壳、蒸汽脱蜡、快速大气或真空熔炼浇注工艺,铸件尺寸精度可达CT4~6级的精密铸件。

『叁』 不锈钢阀门和衬氟阀门的区别

不锈钢阀门是采用不锈钢材质铸造而成的阀门,虽然也耐一定的腐蚀,但遇到强回盐酸等腐蚀性太大的介答质,不锈钢316L一般只能用几个月或者几星期,如果介质有腐蚀性,建议购买铸钢衬四氟阀门,不仅价格比316L便宜,而且使用时间会大大的增长,阀门厂往往会一年保修.

衬氟阀门是用普通钢制阀门采用特殊的模压工艺,在阀门内孔磨压四氟密封面增加四氟。使密封面致密良好,加之V型PTFE填料组合使衬氟阀门达到零泄漏;阀门与阀杆铸为一体,杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性,根本保证使用中的安全性;采用全塑料衬里工艺,耐介质的强腐蚀。

『肆』 阀门属于铸造工艺中的哪种工艺

熔模铸造
熔模铸造有以下特点
1、产品尺寸精度高,表面粗糙度低
熔模铸件尺寸精度最好可达到名义尺寸的5‰, 粗糙度可达Ra0.8-3.2μm. 从而大大减轻了后续机械加工的工作负担。在近净形甚至净形情况下,机械加工几乎全部被取消。
2、铸件机械性能优越,综合工艺成本低
由于该工艺本身的优越性和稳定性,铸件的机械性能可以保持在较高的水平上。
熔模铸造特别适合于结构形状复杂的零件。合理设计的单一铸件有时可以代替多个零件的组合装配结构,可以省却多道冲压、锻造、机械加工,焊接等传统工艺。同时鉴于该工艺的强大灵活性,成型显得容易,零部件的重量可以明显减轻。可以明显降低产品的综合成本。
3、材质适应广泛
熔模铸造适合于大部分铸造合金,包括各种铸铁、碳素钢、低合金钢、工具钢、不锈钢、耐热钢、镍合金、钴合金、钛合金、青铜、黄铜、铝合金等。尤其适合难于锻造、焊接、机械加工的材料。
4、优良的柔性生产性
熔模铸造无需非常复杂的机械设备,模具种类和加工方案也灵活多样。对于生产批量无要求,特别适于多品种,小批量的生产模式。
5、铸件外表精细
熔模铸造可以逼真地反映模具的形状,故可以在铸件表面铸出精细的文字或图案。可以提升产品的美观性及艺术价值。

『伍』 不锈钢阀门和铸钢阀门是一种吗

“不锈钢阀门”未必是“铸钢阀门”,也有可能是一种。
“不锈钢”指的是阀门的材质。这种阀门的主体是用不锈钢材料制造的,而不管是不是车削的、热锻的、还是铸造的;
“铸钢”指的是阀门的制造工艺。这种阀门的主体是用钢材铸造出来的,而不管材料是低碳钢的、中碳钢的、锰钢的、还是不锈钢的。
如果是使用不锈钢材料、用铸造工艺制造的阀门,就是不锈钢铸造阀门。

『陆』 304不锈钢的阀体铸造工艺

你准备采用什么工艺的?
一般性要求的304不锈钢阀门壳体铸造,可以用石蜡硬脂酸及水玻璃莫来石工艺就可以解决。
如果表面要求高的建议采用中高温模料+硅溶胶锆英砂工艺~~
价格差距十来块/公斤~~~

另外你需要那些方面的建议?注蜡?制壳?脱蜡?培烧?熔炼?后续处理?没具体的不好给建议啊!

『柒』 不锈钢铸件铸造工艺特点

不锈钢铸件铸造工艺特点:
不锈钢铸件铸造的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差。因为不锈钢精密铸造的熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大,其体收缩率为10~14%,线收缩为1.8~2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷,必须采取比铸铁复杂的工艺措施:
1、由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善。但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
2、由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。

此外,为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。

现代熔模铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。当时航空喷气发动机的发展,要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂,尺寸精确以及表面光洁的耐热合金零件。由于耐热合金材料难于机械加工,零件形状复杂,以致不能或难于用其它方法制造,因此,需要寻找一种新的精密的成型工艺,于是借鉴古代流传下来的失蜡铸造,经过对材料和工艺的改进,现代熔模铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。
所谓熔模铸造工艺,简单说就是用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧(如采用高强度型壳时,可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧),铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。
熔模铸件尺寸精度较高,一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13,压铸为CT5~7),当然由于熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多,例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等,所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高,但其一致性仍需提高(采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多)。
压制熔模时,采用型腔表面光洁度高的压型,因此,熔模的表面光洁度也比较高。此外,型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成,与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以,熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高,一般可达Ra.1.6~3.2μm。
熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。由此可见,采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。
熔模铸造方法的另一优点是,它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
熔模铸造流程如下:
射腊、制壳、脱腊、浇铸、震壳、打沙、酸洗、喷沙、再酸洗、抛光。
其它的工艺楼上几位已述。

『捌』 不锈钢铸件是用什么工艺铸造成型的,误差一般是多少个丝

不锈钢铸件,是一种铸钢。用ZG首字母+具体材质代号表示。
通常采用 中频电感炉加热熔化 树脂砂做模具 铸造而成。
误差,可以根据工件实际精细程度要求定制。

『玖』 不锈钢阀门的材质有几种,不锈钢阀门类别,不锈钢阀门

不锈钢阀门的材抄质是由铁、铬袭、碳及众多不同元素所组成的合金,铁是主要成分元素,铬是第一主要的合金元素。一般而言,铬含量至少要占11%才能称为不锈钢阀门,因为如果铬含量不足,则不锈钢阀门外表将无法形成那层致密的氧化铬保护膜,而失去防锈[腐蚀]的功能。若铬的含量足够,在常温大气中,是不会生锈的。
平时最常看到的不锈钢阀门有铸造和锻造阀体如:铸CF8(锻F304),
铸CF8M(锻F316),
铸CF3(锻F304L),
铸CF3M(锻F316L)

不锈钢阀门材质通常按基体组织分为四大类:
①铁素体不锈钢阀门:含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高

耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢阀门。
②奥氏体不锈钢阀门:含铬大于18%,还含有
8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
③奥氏体
-
铁素体双相不锈钢阀门:兼有奥氏体和铁素体不锈钢球阀的优点,并具有超塑性。
④马氏体不锈钢阀门:强度高,但塑性和可焊性较差。

『拾』 硅溶胶不锈钢阀门是什么

这是指以硅溶胶作为粘结剂的溶模铸造工艺所生产的阀门,中国的不锈钢阀门生产,一般是这么几种,沙模铸造,水玻璃铸造,水玻璃与硅溶胶复合运用的复合工艺铸造,全硅溶胶工艺铸造,本人是从事最后一项的,

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