不锈钢攻牙怎么烂牙

『壹』 304不锈钢热处理加工后 攻牙断丝锥请问大神怎么处理

在不锈钢上攻丝，如果丝锥不快了，不要继续在攻丝，那样就容易造成烂牙，也会造成丝锥折断。因此，在不锈钢材料上攻丝，要用新丝锥，攻丝时，最好加些食用的菜油。这样攻丝会比较轻松，也不容易烂牙。

『贰』 为什么丝锥攻丝会烂牙

打完孔后把孔里的铁销吹干净后再攻丝..
或者是丝锥负荷大..容易打滑.建议挤压丝锥使用丝锥专用弹簧卡
烂牙是因为被加工材料的硬度较低，而丝锥的前角偏小，在加工过程中容易产生积削瘤，再推刀的时候拉伤螺纹型面，产生了烂牙。

『叁』 攻螺纹时发生螺纹烂牙的原因有哪几种

螺纹加工过程中经常出现烂牙的原因很多，有刀具的原因，也有材料的原因。
如果材料中有缺陷，这时很有可能出现烂牙的情况，在这种情况下，需要控制材料的质量，比如控制铸造过程，保证材料的致密度。锻件及轧制件出现材料问题的可能性小些，可以通过选择供货质量有保证的厂家来保证原材料的质量。
加工过程中的原因也有很多，由于攻丝加工螺纹比较常见，下图简单介绍下攻丝过程中的烂牙情况，套丝的情况也类似。

『肆』 不锈钢螺丝用滚丝机挤压螺纹会烂牙，如何解决

不锈钢螺丝用不锈钢滚丝机挤压螺纹，解决304材质用普通滚丝机加工螺纹时，经常刮住垫刀板，造成烂牙或掉牙的现象，加工普通钢材不会出现这种现象，都是用机油润滑散。

『伍』 为什么丝锥攻丝会烂牙

打完孔后把孔里的铁销吹干净后再攻丝.. 或者是丝锥负荷大..容易打滑.建议挤压丝锥使用丝锥专用弹簧卡
烂牙是因为被加工材料的硬度较低，而丝锥的前角偏小，在加工过程中容易产生积削瘤，再推刀的时候拉伤螺纹型面，产生了烂牙。

『陆』 柔性攻丝刀柄攻丝烂牙是什么原因

扭力过大，或者柔性攻丝刀柄质量不好，或者是刀柄和机器主轴没有配合好。或者是没有选用扭力丝锥夹头。

烂牙的原因有多种。 要看工件是什么材料。材料太粘，太软容易烂牙，比如不锈钢的材料比较容易烂牙。 有些是丝锥选用不对，排屑不畅引起的烂牙。一般螺旋槽的丝锥排屑要好一些。

还有就是攻丝机的选择，攻丝机主轴是否有摆动，一般国产气动攻丝机会有这个问题，进口的气动攻丝机就好些。

还有就是攻牙刀柄的选择，以及配套的丝锥夹头的选择。

现在意大利SCM有一种同步攻丝刀柄，可以用在同步攻丝机床上。配合SCM带有扭力保护的丝锥夹头，可以保证攻丝的精密性，不断丝锥，不烂牙。

『柒』 攻丝机攻丝丝牙烂牙怎么回事

你可试着提高转速

『捌』 如果自动攻牙机产生烂牙怎么办强毅与您分享原因和解决办法

自动攻牙机数值控制工具机结构可分为四大部分： 1、机械本体：是我们在进行加工中所要控制的对像。 2、量测系统：用来量测机械各部分的静态和动态情况，以提供资料给数控系统作为判断的依据。 3、驱动系统：用为数控系统指令的执行者。 4、数控系统：是数控工具机的大脑，用以分析、判断及指令的传达，并和操作者作加工资料与信息的交换。 首先将加工程式指令经由读带机、磁碟机或者键盘上的按键直接输入数控系统的记忆体内，这些数据资料经过电脑的计算处理后，再经过位移控制介面将所生产的脉冲信号传送到红运器来驱动伺服马达，直到由回馈所送回的信号与执行正确位移量所需脉冲信号一致为止，若二者不相等时则会生产一误差信号，继续驱动伺服马达，直到回馈之脉冲值与所输入的值相等为 攻牙机出现的问题：烂牙出现原因分析： 1、底孔太小，螺丝攻攻不进，孔口烂牙 2、头攻、二攻不重合 3、螺孔攻歪很多，用螺丝攻硬借，但借不过来 4、对低碳钢等塑性好的材料，未加润滑冷却液，螺丝攻把工件上螺纹粘去一块又一块，尤其是在攻细牙螺纹的时候 5、机攻铝件时如螺丝攻摆动，或切削刃磨得很不对称经及没及时排除切屑防止方法： 1、检查底孔直径，把孔扩大后再攻丝 2、用二攻攻丝时，必须先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻丝 3、开始攻丝时一定要使螺丝攻与工件端面垂直 4、对塑性材料攻丝时一定要加润滑冷却液

『玖』 攻丝烂牙什么原因

攻丝烂牙的原因：1、丝锥耗损过度。2、牙距齿轮配置错误。3、攻丝机不能反转，出现拉牙

『拾』 304不锈钢攻牙烂牙怎么办

在不锈钢上攻丝，如果丝锥不快了，不要继续在攻丝，那样就容易造成烂牙，也会造成丝锥折断。因此，在不锈钢材料上攻丝，要用新丝锥，攻丝时，最好加些食用的菜油。这样攻丝会比较轻松，也不容易烂牙。