不锈钢金属切割片是什么意思

❶ 金属切割片有正反面吗

金属切割片有齿锯是分正反面的，无齿锯也分的，效果有不同。

切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片，分为树脂切割片、金刚石切割片。

采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度。

广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果。

(1)不锈钢金属切割片是什么意思扩展阅读：

分类：

1、树脂切割片是以树脂为结合剂，以玻璃纤维网片为筋骨，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。

干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能大大提高您的切割效率，节省您的生产成本。

2、金刚石切割片是一种切割工具，广泛应用于石材，混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工。

金刚石切割片主要由两部分组成;基体与刀头，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉。

而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象，而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

切割片的选择：

1、普通切割机的切割片使用时的选择

普通切割机通常指的是固定式切台、功率<3KW、转速为2900转/分钟的切割机。

普通切割机通常切割直径小于50mm工件。但是由于切割功率较小为了减少径向摩擦阻力，这时我们通常会选择厚度为3.2mm的切割片。

这样切割片较薄并且还具有一定弹性，切割时会感觉更加锋利些。

三雄磨具公司产品为了减少侧向摩擦阻力将面接触变为点接触，并且配方系统加入了润滑剂，这样可以大大地降低切割时产生的摩擦热，提高切割片耐用度及锋利度。

2、大功率切割机切割片选择

大功率切割机通常会使用切台功率大于5.5KW、转速达2800转/分钟，切割工件直径较大的场合。

因为切割时扭矩力较大，对切割片损伤也比较大，因此会要求切割片要有一定刚性，我们通常会选用厚度3.8mm切割片。

同时由于切割直径较大，切割片受到阻力也会增大，切割面产生温度会很高，因此降低切削温度会非常的重要。如果有条件的话，切割时要加水冷却。

实验证明：如果切割时加水冷却可以提高切割片耐用度1.5-2倍。

但有些场合没有条件加水冷却，因此吉祥磨具生产大功率切割片时会根据配方加入粉状冷却剂以利于减少切割时产生温度，同进提高切割片的使用寿命。

❷ 切割片规格

规格有：400*3.2*32，350*3.2*25，300*3.2*25，250*2*25，180*3*22，150*3*22,125*2.5*22，100*2.5*16，125*1.2*22，107*1.2*16

❸ 切割片规格型号是什么

切割片规格从厚度0.3~30mm，直径100~300mm不等，使用速度可达80米/秒。切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片，分为树脂切割片、金刚石切割片。

树脂切割片是以树脂为结合剂，以玻璃纤维网片为筋骨，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能大大提高您的切割效率，节省您的生产成本。

金刚石切割片是一种切割工具，广泛应用于石材，混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石切割片主要由两部分组成;基体与刀头，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象，而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

❹ 不锈钢切割片切到什么部位

根据实际情况为准。不锈钢切割片没有规定切到什么部位，可以根据实际切割情况为准。不锈钢切割片是切割片的一种，顾名思义，这是专门用来切割不锈钢的切割片。

❺ 不锈钢专用切割片是什么材质

用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的回薄片，分为答树脂切割片、金刚石切割片。

金刚石切割片是一种切割工具，广泛应用于石材，混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石切割片主要由两部分组成，基体与刀头，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉。

而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象，而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

(5)不锈钢金属切割片是什么意思扩展阅读

不锈钢专用切割片的发展趋势：

第一，切割片的硬度，面对未来新的金属产品会越来越多，那么切割片产品的硬度要求也越来越多，切割片产品硬度决定产品的一切，目前，由超硬磨具带来的高精度、高效率的磨削效果已被广泛认可。

第二，磨具物理结构的改进，如使单位时间内作用工件的磨粒数增多、使磨削平均长度增长、使磨削接触面增大，这些都改变了单位时间的磨除量，有效的提升了效率;真正提升产品效率的切割片才能真正的掌握未来市场。

❻ 切割片的用途有哪些 详细�0�3

成都蓝旗商贸：
材质的薄片。
用途采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，广泛用于普通
钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的
高切割效率和最佳的经济效果。切割片分类切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。
1.树脂切割片是以树脂为结合剂，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切
割性能尤为显著。干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬
度的选择，能大大提高您的切割效率，节省您的生产成本。
2.金刚石切割片是一种切割工具,广泛应用于石材,混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等
硬脆材料的加工.金刚石切割片主要由两部分组成;基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑
部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不
会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前最硬的物质,它在刀
头中摩擦切割被加工对象.而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

❼ 金属切割片有几种

通常金属的切割片有三种，有的是铁的，还有钛金的，还有砂轮儿的。

❽ 切割片的用途有哪些 详细

1.树脂切割片是以树脂为结合剂，以玻璃纤维网片为筋骨，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能大大提高您的切割效率，节省您的生产成本。
2.金刚石切割片是一种切割工具,广泛应用于石材,混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石切割片主要由两部分组成;基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前最硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象.而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

❾ 不锈钢切片80m/s什么意思

指 不锈钢切割片 在切割机上使用，切片转起来时，和工件的最大允许相对速度是 每秒80米

❿ 砂轮片、切割片、打磨片的怎么区分

1、它们的作用不同

砂轮片是磨削加工的磨具。

切割片是切割金属的薄片。

打磨片是进行磨削、磨光的薄片。

2、它们制作不同

砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧制成。

切割片是主要用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度的特性。

打磨片是借助于高压静电场力，将微细的磨粒（氧化铝或碳化硅）植于高强度聚酯薄膜上，使砂粒全部尖刀朝外，切削锋利，能提供更高的磨削效率与光亮细致的磨光效果，然后经过背绒、裁剪加工而成。

(10)不锈钢金属切割片是什么意思扩展阅读：

砂轮片：

按照磨料来分，砂轮片可以分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮、天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方砂轮 氮化硼等）砂轮；

按形状来分，砂轮片可以分为平形砂轮、杯形砂轮、筒形砂轮、斜边砂轮、碟形砂轮等；

按结合剂来分，砂轮片可以分为金属砂轮、橡胶砂轮、树脂砂轮、陶瓷砂轮等。

切割片：

根据材质来分，切割片主要分为纤维树脂切割片、金刚石切割片。

其中前者是以树脂为结合剂，将玻璃纤维网片和多种材质融合，可以实现对合金钢﹑不锈钢等坚硬材料的切割，性能十分显著，而且保证切割精度的稳定，能大大提高切割效率，节省生产成本。其切割方式有干式和湿式。

而金刚石切割片主要应用于石材、新老马路、预制板、混凝土、陶瓷等硬脆材料的切割。它主要包括基体与刀头两大部分。基体是粘结刀头的主要支撑部分，起切割作用主要是刀头，因为刀头中含有金刚石，作为目前最硬的物质，金刚石能有效切割被加工对象。刀头会在使用过程中会有损耗，但基体并不会。

打磨片：

打磨片的磨料颗粒是定向排列，产品表面锐利，保证砂带最佳的磨削效能；产品表面磨粒分布均匀，结合特殊粘结剂，防止深纹及不规则纹路，同时良好的排屑能力，不易堵塞。

粒度号有240#、320#、360#、500#、800#、1200#、1500#等。

圆盘砂属于打磨片的一种。圆盘砂是用砂纸加工成的圆形打磨片，可分为被绒和贴双面胶两种。用于打磨五金配件，塑胶，汽车配件，用的时候比一般砂纸打磨的速度快。粒号分为60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 320# 400#。打磨片用于，用的时候比一般砂纸打磨的速度快。