1. 焊接加工
只能是到附近企业的管设备的人员联系,尤其是个体生产企业,可以趁过年把附近这方面人员聚到一起坐坐,交流一下感情,发点纪念品或年货,明年他们会记住你的。
2. 不锈钢焊接技术应该注意哪些
关于焊接的技艺,我们了解到的,没有什么特别的地方,只是两个钢管在其焊接的地方使用电焊焊接就行了,给人的感觉很简单,相当于直接使用电焊这种胶水将其黏上,实际上虽然我们看起来电焊的工艺比较简单,但是实际的操作上还是有一定要求的,并且高级的焊接技艺只要处理合适,焊接的接口是非常的平滑的,并没有想象中的那么简单。那么对于不锈钢焊接有哪些技术呢?又需要注意些什么?
焊接的原理
不锈钢采取的焊接技术,使用的是钨极氩弧焊,当在8到15伏的电压下就可以进行工作,原理是通过电弧的加热,使得不锈钢焊接接口的温度迅速升高,直至融化,并且在氩气这种不易于金属发生反应的惰性气体的保护下,减少金属的损坏,使得焊接之后不锈钢焊接接口比较光滑,只需要通过抛光打磨一番就可以做到没有一丝焊接的痕迹。
不锈钢焊接需要达到的硬性指标
由于是焊接的,在接口处如果技艺达不到的情况下,会焊接的不完整,那么对于整体的钢管会造成一定的影响,因此这里需要的一些硬性指标就是,焊接的缝隙在烟雾的腐蚀下,24小时不会出现任何的缝隙,焊接后钢管的抗拉强度以及抗剪强度要和以前相同,焊接后的表面要比较光洁。
不锈钢焊接的注意事项
当对于奥氏体不锈钢和碳钢以及低合金钢这些材料的钢管进行焊接时,你所选择的焊条一定要是25—13系列的焊丝还有焊条,因为这些材料的特殊构造,在使用其它焊接条时会非常容易产生冷裂纹,这样会对钢管的强度等方面有影响。
焊接的工艺是存在一定难度的,主要是不锈钢的这类材料对于热量比较敏感,一旦焊接的时间过长,焊缝的抗腐蚀性会减小,容易断裂。当技艺不当时就会产生各种各样的热裂纹,影响钢管强度。在释放的惰性气体不当时,钢管焊接口部分会发生氧化,并且由于高温的作用下不锈钢很容易变型,因此在焊接时要特别注意。
通过以上所说的,我们也了解到,不锈钢的焊接需要考虑很多的方面,比如说不锈钢的材质,焊丝和焊条的型号,温度的控制,惰性气体的控制,等等很多方面,可以这样说,单纯的焊接还是比较简单的,但是成为一名高级电焊工,这个需要下一番功夫。
3. 不锈钢焊接的几种方法
焊接种类方法:
1、焊条电弧焊:
原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头。属气-渣联合保护。
主要特点——操作灵活;待焊接头装配要求低;可焊金属材料广;焊接生产率低;焊缝质量依赖性强(依赖于焊工的操作技能及现场发挥)。
应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于(上述行业中)各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
2、埋弧焊(自动焊):
原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量,熔化焊丝、焊剂和母材(焊件)而形成焊缝。属渣保护。
主要特点——焊接生产率高;焊缝质量好;焊接成本低;劳动条件好;难以在空间位置施焊;对焊件装配质量要求高;不适合焊接薄板(焊接电流小于100A时,电弧稳定性不好)和短焊缝。
应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米(防烧穿)。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。
3、二氧化碳气体保护焊(自动或半自动焊):
原理:利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。主要特点——焊接生产率高;焊接成本低;焊接变形小(电弧加热集中);焊接质量高;操作简单;飞溅率大;很难用交流电源焊接;抗风能力差;不能焊接易氧化的有色金属。
4、MIG/MAG焊(熔化极惰性气体/活性气体保护焊):
MIG焊原理——采用惰性气体作为保护气,使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体,MAG在惰性气体中加入少量活性气体,如氧气、二氧化碳气等。
5、TIG焊(钨极惰性气体保护焊)
原理——在惰性气体保护下,利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(也可不加填充焊丝),形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。
6、等离子弧焊
原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用,获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。
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焊接注意事项:
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
焊丝选用的要点
焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。
4. 请问现在开一个电焊部的发展前景怎么样啊
开电焊部属于自己创业,所谓的发展前景,就是市场,没有市场内,就谈不上发展:容
(1)事先做好市场调查,就是哪个地方正开发房地产,那就把门市开到新开发的楼盘附近,生意会比较多,有利于创业;当然,如果质量好、有诚信,可以和开发商谈拢把所有楼盘的防盗窗业务揽下来(需要会焊接不锈钢,氩弧焊);
(2)承揽焊接专业的劳务分包工程,比如大型场馆建设的钢结构焊接业务、造船业焊接业务、大型管道建设焊接业务;当然,起步时可以从基础的市政钢制管道焊接业务干起。
(3)如果在农村,可以做温室架子的焊接,谷仓架子的焊接,铁架推车的焊接,自行车或者其他农具的修理焊接等。
总之,需要根据所在地的实际情况,确定电焊部的业务范围,确定发展的方向,坚持做下去,就会有长足的发展。
5. 不锈钢的焊接加工 好学吗 去哪里学呀
好学
比手工电弧焊好学,本人觉得氩弧焊无烟无飞溅,干净
要是电弧焊焊不锈钢,就要从基础学习了
学习到技工学校,缺点要交学费,学理论多,实践少
招学徒,优点;有工资拿,实践多
6. 不锈钢加工厂一年利润
60万左右。不锈钢具有耐热、抗氧化性、很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用;铝合金用于加工需要有良好的成形性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、印刷板、铭牌、反光器具等,而不锈钢加工厂,在这些领域都有涉及,年利润可达60万左右,利润非常的可观。
7. 不锈钢在焊接中需要注意些什么
不锈钢焊接要点及注意事项
1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50"150A时,氩气流量为8"10L/min,当电流为150"250A时,氩气流量为12"15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4"5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm,在开槽深的地方是5"6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2"4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1"3mm为佳,过长则保护效果不好。
7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80"85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)
2.一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar 2%O2,流量以20"25L/min为宜。
3.电弧长度,不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4"6mm的程度。
4.防风。MIG焊接容易受到风的影响,有时办为风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
2.保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20"25L/min较适宜。
3.焊嘴与工件间的距离以15"25mm为宜。
4.干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20"25mm较为合适。
手工焊接:
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油
等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
8. 五金不锈钢退火工这工作好吗
就是在锻造车间的普工,技术含量不高的现在都是机械加工操作,危险性不大,只要规范操作就很安全。这工种技术含量一般所以薪水不高,你没有做过的经验只能做学徒工,工资很低的,2000不到都是可能的,老师傅能拿到4000以上。
9. 不锈钢激光焊接机焊接不锈钢优缺点有哪些
您好提问者,回答皆有一下几个方面,谢谢!
(博特)不锈钢激光焊接机版是应用十分广泛的权材料,在汽车工业、厨卫、家电、工业设施等行业均有应用,在其加工应用过程中,常常会需要焊接,来实现工件之间的连接。在这个加工工序中,用不锈钢激光焊接机焊接是最佳的选择。那么、不锈钢激光焊接机焊接有哪些优缺点呢?
一、不锈钢激光焊接机焊接的缺点
1.激光焊接机的核心部件激光器及相关系统成本高,一次性投入成本大。
2.激光焊接时,要求焊接的安装精度高,光束在工件上的方位不能有偏移,若存在偏移,很容易导致焊接缺陷的产生。
二、不锈钢激光焊接机焊接的优点
1.可焊接难熔性材料,可焊接异种金属
2.激光焊接属于非接触式焊接,可焊接难以接近的部位,具有很大的灵活性,尤其是采用光纤传输系统后,灵活性大大提高,应用范围也变广了。
3.可在室温或特殊条件下进行焊接,如在电磁场、真空、某种气体环境下均能进行焊接,也可透过玻璃或透明材料进行焊接。
4.焊接速度快、深度大、热变形小
5.可进行精确焊接。激光焊接的激光束可聚焦成很小的光斑,通过精确定位,可对微、小型工件进行焊接。
回答完毕,谢谢!