二保焊不锈钢平焊怎么能焊平

Ⅰ 求二保焊平焊怎样操作方法，越详细越好

焊立焊电流电压在正好的基础上，电压要比正好值稍大一点。1：把立焊位置的卫生打扫干净{重点注意油脂、定位焊药渣、水=｝ 2：要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。注意高质量焊接必须是从下往上焊接！ 3：靠标准焊角一边开始引弧，焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池｛焊丝充分溶解所形成的｝范围，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接， 【注意手一定要稳，这是焊接高质量的必要前提】 4：过定位点的方法：有很多种在这里给你主要讲诉2个 一：直接过渡法，注意对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧， 注意手要快不要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。

Ⅱ 二保焊焊接技巧是什么

你好 二保焊的焊接方法主要从以下几点去着重掌握：起弧，收弧，操作手法。
1 、起弧

（1）保持干伸长不变。
（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。
（3）接头处磨薄，防止接头未熔和。
2、 收弧
（1）保持干伸长不变。
（2）在熔池边缘处收弧。
起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。
起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。
3、 操作方法
（1）左焊法（右左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。
（2）右焊法（左右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。
（3）运枪方法：锯齿形摆抢。
（4）平角焊不摆或小幅摆动。
（5）立角向上焊，采用三角形运枪。
（6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。
（7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。
（8）试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。
（9）予防缺陷：
防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。

Ⅲ 二保焊平焊操作方法是什么

CO2半自动气体保护焊接工艺 本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

一. 焊接准备

1. 焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

3.工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。

4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。

5.若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。

6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式： V=0.04I+16(允许误差±1.5V) 。

二. 焊接材料

1. CO2气体纯度要求99.5%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。

2.焊丝牌号低碳钢及高强度低合金钢重要...CO2半自动气体保护焊接工艺 本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

三. 操作要点

1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6.有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

8.送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

9.导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

四.焊接程序

1. 焊接板缝，有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。

2.接缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。

3.物架上对接与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝。

4.凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。

5.物件上、平、立、角焊同时存在时，应先焊立角焊，后焊平角焊；先焊短焊缝，后焊长焊缝。

6.一切吊运“马”，其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角，焊后认真检查焊缝质量。

7.部件焊缝质量不好，应在部件时就进行反修改合格，不得留在整体安装焊接时进行。

Ⅳ 二保焊的平焊操作方法是什么

垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接， 对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。 .

Ⅳ 二保焊平焊技巧和手法是怎么样的

一、技巧：

气体保护焊的工艺参数（焊接范围）主要包括：

1、焊丝直径、焊接电流、电弧电压。

2、焊接速度（参考与焊条电弧焊）

3、焊丝伸击长度、气体流量、电源极性等。

二、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接， 对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

1、室外作业在风速大于 1m/s 时，应采用防风措施。

2、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

3、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

4、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

5、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留， 锯齿形运条每层厚度不大于 4mm，以使焊缝熔合良好。

6、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在 10 倍焊丝直径范围以内。

7、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于 150mm。施焊前 应将送气软管内残存的不纯气体排出。

8、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电阻。

(5)二保焊不锈钢平焊怎么能焊平扩展阅读：

由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在：

1、 CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。

2、解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好 。

Ⅵ 二保焊怎么焊得又平又薄

在钢板上焊接要比拼焊容易得多，所以最好用这种方法来练习。把焊缝保持在一条直线上，调整速度保持一致的熔池。

如果焊接溶池过大（焊接速度太慢或功率设置太高），可能会造成金属穿孔。送丝过快，焊缝不能穿透金属。

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焊接，每次都犯同样的错误。当你遇到同样的事情时，这里有一些解决问题的小窍门：如果把手焊枪移动得太快，焊缝会变很窄。这样做，不成形没熔化开！如果走得太慢，会把太多的热量集中，焊缝变得很宽，如果是薄板的话就变形了。

①焊炬与焊件的夹角为75°～80°，坡口角度及间隙小时，．采用直线式右焊法；坡口角度大及间隙大时，采用小幅摆动左焊法。

②夹角不能过小，否则保护效果不好，易产生气孔。

③焊接厚板时为得到一定的焊缝宽度，焊炬可做适当的横向摆动，但焊丝不应插入对缝的间隙内。

④盖面焊之前，应使焊道表面平坦，焊道平面低于工件表面1．5～2．5mm，以保证盖面焊道质量。

Ⅶ 用不锈钢药心焊丝使二保焊怎么样焊平焊不出气孔，电流电压调到什么最佳

你好，用不琇钢药芯焊丝悍接时，不能用二氧化碳气体作为保护气体，要用氩气作为保护气体。用1.0的悍丝电弧电压为17一19V，悍接电流为100一120A为宜。

Ⅷ 二保焊平焊手势技巧 可以这样做

1、操作方法：

左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。

右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。

2、运枪方法：锯齿形摆抢。平角焊不摆或小幅摆动。立角向上焊，采用三角形运枪。

3、焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。

4、枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。

5、试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。

6、予防缺陷：防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。

Ⅸ 二保焊平焊操作怎么焊

平焊，角度70度左右，锯齿形运行。保持熔池不变。