㈠ 为什么用氩弧焊焊接不锈钢会产生大量的沙眼
1,氩气不纯。2,氩气流量太少。3,你所说的不锈钢焊件材质不纯。
㈡ 我压力罐有个沙眼!用什么胶能让它不漏水
用502胶能让压力罐不漏水。
502胶水为用于多孔性及吸收性材质之接着,用于钢铁、有色金属、橡胶、皮革、塑料、陶瓷、木材、非金属陶瓷、玻璃及柔性材料像胶制品、皮鞋、软、硬塑胶等自身或相互间的粘合。
但对聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等难粘材料,其表面需经过特殊处理,方能粘结。广泛用于电器、仪表、机械、电子、光仪、医疗、轻工民用等等行业。
相类似的产品还有401、415等,效果与502的相类似,在市场中价格相对来说较贵一些;价格低的还有青红胶,也是AB胶的一种,价格相对来说比较便宜。
(2)不锈钢压力罐沙眼为什么不能焊扩展阅读:
502的使用注意事项:
1、502粘胶剂的蒸气会刺激眼睛,所以使用时需格外小心。
2、502使用的时候要避免与皮肤的接触及进入眼睛,若因意外,应立即用大量清水洗涤并送去医院,清洗眼睛时,可使用稀碳酸氢钠溶液。
3、当502触及手部时,可以用肥皂水、洗涤液或浮石等洗净手部。
㈢ 空煤气罐有个砂眼能不能点焊,我有一个2公斤小煤气罐,中间焊接位置有个很小的砂眼漏气,现在气已经放
你好,是不能焊的(电焊、氩弧焊都不行),会爆炸的,要焊得经过专业处理后才能进行焊接,你没有能力处理它。
还有问题继续问
㈣ 不锈钢汤桶的底部出现了砂眼用什么方法修复啊,新的,还没用的。不知道真么就出现了砂眼了,不知道能不能焊
其实自己也可以搞 用短铁丝穿过洞(铁丝直径最好和洞的直径相同) 两边都留半厘米左右 然后用锤子两边砸 一般都能修好 实在不行 就按一楼的那个兄弟说的去做吧 祝你早日修好 请采纳
㈤ 不锈钢水槽有沙眼能补焊吗
有沙眼肯定要点焊,不过也要看你的水槽有多厚,太薄了一点就出现大洞。所以买不锈钢水槽还是手工的好一点,拉伸的太薄,不经用。
㈥ 不锈钢压力罐有个沙眼如何处理
通常是通过补焊解决比较好,也没有其他很完美的解决方案。
㈦ 300吨大水罐有沙眼里面有水能焊吗
水罐有沙眼肯定漏水,有水是焊不住的。可在沙眼地方做上记号,等水用完表面干了再焊就可以了。
㈧ 焊接不锈钢,为什么会出现小沙眼
焊前烘焙焊条是这个地区季节必须的,气孔,有可能是母材不干净的原因
㈨ 316L不锈钢耐酸泵有沙眼如何焊接
一:牌号316ti不锈钢
二:化学成分
C:≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00
Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70
三:应用范围应用领域:
316L不锈钢添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。高温强度优秀。316L不锈钢属于奥氏体不锈钢,不能通过热处理强化。具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8的基础上添加了2%的Mo,赋予了钢良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304
四:概况
不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢,在制浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中,316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内,zui好不要连续作用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。在1850-2050度的温度范围内进行退火,然后迅速退火,然后迅速冷却。,它具有耐高温、易加工、高强度化。316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。
㈩ 压力容器焊接过程中沙眼是怎样产生的解决方法
压力容器焊接过程中由于产生了气孔,从而导致气孔内进入了杂质而产生的砂眼。
焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来而形成的空穴称为气孔。处于焊缝表面的气孔称为表面气孔,处于焊缝内部的气孔称为内部气孔。
产生气孔的原因有:
1、焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢及氧化膜没有清除干净;
2、乙炔或氧气的纯度太低;
3、火焰性质选择不当;
4、熔剂受潮或质量不好;
5、焊炬摆幅快而大;
6、焊蝗填充不均匀;
7、焊接现场周围风力较大;
8、焊接速度过快,火焰过早离开熔池;
9、焊丝和母材的化学成分不匹配。
防止气孔产生的措施有:
1、在焊前应将坡口及两侧20—30mm 范围内的油、污、锈、垢及氧化膜清除干净;
2、选用合格的乙炔和氧气,以保证纯度要求;选择中性焰、微碳化焰:
3、填加焊丝要均匀,焊嘴的摆动不能过快和过大,注意加强火焰对熔池的保护;
4、如有必要,须在焊接场地设置防风装置;
5、根据实际情况,焊前对工件预热,焊接时选用合适的焊接速度,在焊接终了和焊接中途停顿时,应慢慢撤离焊接火焰,使熔池缓慢冷却,从而使气体充分从熔池中逸出,减少气孔的产生;
6、注意要使焊担和母材合理匹配。