不锈钢32760有多少镍多少钼

① 32760是什么材质

一：牌号S32760超级双相不锈钢

二：化学成分：

碳 C：≤0.03 硅 Si：≤1.0 锰 Mn：≤1.0 磷 P：≤0.03 硫 S：≤0.01 铬 Cr：24-26

镍 Ni：6.0-8.0 钼 Mo：3.0-4.0 氮 N：0.2-0.3 钴 co：0.5-1.0 钨 W：0.5-1.0其他：Cr+3.3Mo+16N≥40

三：应用范围应用领域：常年现货库存 圆棒 板材 无缝管 卷带！

石油天然气工业设备。离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备。化学加工工业、器皿与管道业。脱盐植物、高压RO植物及海底管道。机械部件(高强度、抗腐蚀部件）

四：物理性能：密度（Kg.m -3）7810 磁导率33 33杨氏模量（牛顿/毫米2）199 x 10³
断裂韧性，克勤（MPa.m ½）98 比热，20℃（公斤-1。度K -1475比电阻，20℃（μO.m）0.80
热导率，20℃（度K -1）14.2 平均热膨胀系数，℃11.1 x 10 -6

五：概况：

国标：00Cr25Ni7Mo3.5WCuN，该超级双相不锈钢强度高、抗腐蚀能力强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。S32760（F55/Zeron 100/1.4501）超级双相不锈钢具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及一般腐蚀的能力。

② 不锈钢的数字代号分类大全。各数字代表含多少镍 量

不锈钢牌号分组
200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢
300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢
型号 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309—较之304有更好的耐温性。
型号 316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢
型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

③ 316L不锈钢板含有几个镍含量是多少

316L是一种不锈钢材料牌号，AISI 316L是对应的美国标号，sus 316L 是对应的日本标号。我国的统一数字代号为S31603，标准牌号为022Cr17Ni12Mo2（新标），旧牌号为00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr、Ni、Mo，数字表示大概含有的百分比。国家标准为GB/T 20878-2007（现行版）。

碳 C ：≤0.030 硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.045
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：10.00～14.00
钼 Mo：2.00～3.00
316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基础上，也衍生出很多钢种，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。
市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑，钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定，316L的Ni含量为10～14%，日标则规定，316L的Ni含量为12～15%。按最低标准，美标和日标在Ni含量上有2%的区别，体现到价格上还是相当巨大的，所以客户在选购316L产品时还是需要看清，产品是参照ASTM还是JIS标准。
316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力，可以安全的应用于含Cl－等卤素离子环境。由于316L主要应用的是其化学性能，钢厂对316L的表面检查要求稍低（相对304），对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。

④ 不锈钢的各种代号（如304），各含多少个镍、钼等元素

您不能来看牌号，比如看源304，是看不出来的，你要看钢号，比如304的钢号是0Cr18Ni9，就是说，它的主要元素含量如下：
0： 代表含碳量在0.03--0.08%；18：代表含铬量在18.00--20.00%；9： 代表含镍量在8--11%
每个元素符号后面的数字是该元素的含量，如未写数字，则含量为≤1，如1Cr18Ni9Ti 中的钛含量就是这样的。
再比如316，钢号是0Cr17Ni12Mo2，主要元素含量如下：C（碳）：0.03--0.08%；Cr（铬）：17.00--19.00%；Ni（镍）：10--14%；Mo（钼）：2--3%

基本上就是这样来看元素含量的。如果有什么还不明白的您可以补充问题。（另：不锈钢的种类1百多种，没办法一一列出，望理解！）

⑤ 不锈钢322含多少镍

18%。
322是超级不锈钢，含镍量在18%以上。
超级不锈钢是一种特种不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢，镍合金运用的范围环境经常是耐酸耐腐蚀，特殊的环境使得它的成本价格远高于碳钢和普通不锈钢。

⑥ 材质s32760和s31803有什么处别

S31803属于双相不锈钢，UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N），它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

S32760（F55，1.4501）超级双相不锈钢

S32760（F55，1.4501）是一种高合金的超级双相不锈钢，主要应用于各种强腐蚀环境下。S32760双相钢强度及抗腐蚀能力较强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量让它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及其他腐蚀能力。S32760双相钢优异的综合性能优于一般的双相钢，例如2205、S31803等。

S32760双相钢能耐各种无机酸以及有机酸，同时其添加的铜元素使它具有卓越的耐非氧化性酸腐蚀能力，S32760还耐强碱腐蚀，但是S32760双相钢不适合在长期工作温度300℃以上的情况下使用，因为在此温度以上，材料的韧性会明显的下降。

牌号：S32760

标准：UNS

●化学成分：

碳 C：≤0.03

硅 Si：≤1.0

锰 Mn：≤1.0

磷 P：≤0.03

硫 S：≤0.01

铬 Cr：24-26

镍 Ni：6.0-8.0

钼 Mo：3.0-4.0

氮 N：0.2-0.3

钴 co：0.5-1.0

钨 W：0.5-1.0

铜 Cu：0.5-1.0

S32760（F55，1.4501）双相钢主要应用：中性氯化物环境，炼油工业，石油化学和化学工业，化学工业用输送管道，石油和天然气工业，纸浆和造纸工业，化肥工业，尿素工业，磷肥工业，海水环境，能源与环保工业，轻工和食品工业，食品和制药工业的设备，高强度结构件，海底管线，烟机脱硫，渗透脱盐淡化设备，硫酸厂，海洋工程紧固件等。

S32760（F55，1.4501）超级双相不锈钢的品种规格与供应状态：

1、品种分类：上海利佳特殊钢有限公司可生产各种规格的S32760无缝管、S32760钢板、S32760圆钢、S32760锻件、S32760法兰、S32760圆环、S32760焊管、S32760钢带、S32760丝材及S32760配套焊材。

2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

⑦ sa790 32760是什么材质

S32760（F55/Zeron 100/1.4501）00Cr25Ni7Mo3.5WCuN超级双相不锈钢，国标：00Cr25Ni7Mo3.5WCuN，该超级双相不锈钢强度高、抗腐蚀能力强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。
S32760（F55/Zeron 100/1.4501）超级双相不锈钢具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及一般腐蚀的能力。
应用领域:
石油天然气工业设备
离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备
化学加工工业、器皿与管道业
脱盐植物、高压RO植物及海底管道
机械部件(高强度、抗腐蚀部件）

主要化学成分：百分比含量：
C：0.03
Cr:24-26
Cu:0.5-1
MO:3-4
Mn:1
Ni:6-8
P:0.03
S:0.01
W:0.5-1

主要力学性能：
0.2％正压力（牛顿/毫米²）[ksi]最低 550[79.8]
极限拉伸强度（N /毫米²）[ksi]最低 750 [108.8]
延伸率（％）最低 25

基本物理特性：
密度（Kg.m -3） 7810
磁导率 33 33
杨氏模量（牛顿/毫米2） 199 x 10³
断裂韧性，克勤（MPa.m ½） 98
比热，20℃（公斤-1。度K -1） 475
比电阻，20℃（μO.m） 0.80
热导率，20℃（度K -1） 14.2
平均热膨胀系数，℃ 11.1 x 10 -6

该材料基本应用：
化工行业：
硝酸过程，生产聚丙烯，聚氯乙烯生产，二氧化碳，烧碱蒸发器，及处理有机脂肪酸等设备

海洋产业和造船：
螺旋桨和轴，舵，轴密封，泵，螺栓，紧固件，阀门，仪器仪表，石油和化学品船

石油和天然气行业：
泵，阀，管道，容器，井口装置，水下设备

环保设备：
风机和水泵，湿式洗涤塔，焚化炉

造纸行业：
黑液加热管，蒸煮爆破阀，旋转阀饲料，IDFans，粗浆垫圈，除尘器，漂白成分

食品工业：
离心机甘蔗，玉米，蔬菜加工厂设备

⑧ 不锈钢含镍量是多少

不锈钢304含镍量在10%左右，具体为8-10.5%之间。

304不锈钢材料被相当广泛地使用，正得益于其镍铬元素的含量。304不锈钢具备下列特性：耐蚀性、抗氧化、易加工、防止产品污染、外观漂亮、易清洁、低重量高强度、深冷温度下有较好强度和韧性。

8%的镍含量（Ni）可抗中性至弱还原环境，如冷的稀释硫酸。18%铬含量（Cr）可耐中性至中等氧化的溶液，如稀硝酸、中等浓度的醋酸和其它有机酸。

不锈钢结构成分

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

以上内容参考：网络-不锈钢

⑨ S32760是什么材质S32760成分，密度多少

S32760是一种超级双相不锈钢，主要应用于各种强腐蚀环境下。强度及抗腐蚀能力较强，它具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量让它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及其他腐蚀能力。

一、S32760对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S27603、新牌号：022Cr25Ni7Mo4WCUN、旧牌号：一,2、美标：ASTMA标准：S32760，SAE标准：一，UNS标准：F55，3、日标JIS标准：-，4、德标DIN标准：1.4501,5、欧标EN标准：X2CrNiMoWN25-7-4。

二、S32760化学成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.030，⑸硫S：≤0.010，⑹铬Cr：24.00～26.00，⑺镍Ni：6.00～8.00，⑻钼Mo：3.00~4.00 ，⑼氮N：0.20~0.30，⑽铜Cu：0.50~1.00，⑾其它元素： w:0.50~1.00cr+3.3mo+16N≥40。

三、S32760物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:8,②熔点/℃:1400-1450,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)

100℃-:-,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:-,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~568℃:

12.8,⑧电阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):90,⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:-，⑩磁性:-。

四、S32760力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：750，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：550，⑷伸长率A/%：25，⑸断面收缩率（Z/%）：-。

五、S32760热处理：①硬度HBW≤：固溶227，硬度HRB≤：29，②加热温度：950~1100，③加热方式：快冷。

S32760应用领域：用于化学加工、石油化工和海底设备。

⑩ 不锈钢材质及含镍数

耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢通常按基体组织分为：①铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。②奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。④马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。
型号 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309—较之304有更好的耐温性。
型号 316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢
型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。