㈠ 不锈钢管怎样才能蚀穿
用流动的盐水加5-30v的直流电,电流就看你的电器是否能承受了,电流大就腐蚀快。注意不要短路,管子接-极,+极接一带孔的不锈钢板,把钢板装在一个塑料盒子的一面,用一个泵把盐水抽到盒子里,盐水要循环流动,这样就能蚀穿了。最好是用水切割。
㈡ 不锈钢管的生产流程是怎样的
不锈钢管生产的全过程:
一、压延、退火
将工件加热到预定温度,保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于:
①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。
②软化工件以便进行切削加工。
③细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理和制管作好组织准备
二、分条
不锈钢板卷的分条是将不锈钢板卷,剪裁成相应的宽度,从而进行进一步的深加工和制管,分条的过程需注意分条刀对板卷的刮伤,分条的宽度和误差,另外分条关系到制管工艺,分条的披风和毛刺对于制管工艺至关重要。
三、焊接
不锈钢管最重要的一道工艺,不锈钢主要采用氩弧焊接和等离子焊接,氩弧焊接保护气体是纯氩气,主要焊接3mm以下的不锈钢管,等离子焊接有着较强的穿透力,主要焊接5-8mm的不锈钢管。
四、焊道打磨
不锈钢管焊接的过程中,需要对外表的焊道就行相应的抛光和水冷却处理,对于焊道先进行水冷却后,直接用水磨机打磨焊道至平整,一般视不锈钢管的厚度添加3-5组水磨机,进行焊道的打磨和修整。
五、整形
不锈钢焊管的工艺叫挤压式生产,所有的方管和矩形管,最初都是由圆管而来,通过生产周长相同的圆管然后再挤压成相应的方管和矩形管,最后用模具整形和调直。
六、切割
不锈钢管制作切割的工艺相对粗糙,大部分都是用砂轮片切割,切割后会产生披风,需再进一步修整;另外以一种是带锯切割,准确度相对较好,也存在披风热处理对于特殊用途的管子,需进行光亮热处理,使管子的延展性能达到更高的水平。
七、抛光
通常的制品管和装饰管对于表面的处理有几种工艺,抛光,分为400#,600#,800#,而拉砂则分为圆砂和直砂,有180#,240#,400#,600#,800#,分别适用于不同层次客户的需求。
八、检验
检验,主要检查管子的外径和厚度是否达标,表面处理是否达标,焊接的工艺是否达标。
不锈钢管硬度检测:
不锈钢管的内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材,可以采用W-B75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。不锈钢管内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的不锈钢管,采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。
不锈钢管内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的不锈钢管,采用表面洛氏硬度计,测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm,大于4.8mm的不锈钢管,采用管材专用洛氏硬度计,测试HR15T硬度。当不锈钢管内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。
㈢ 不锈钢波纹管的连接方式
不锈钢波纹管连接方式分为法兰连接、焊接、丝扣连接、快速接头连专接,小口径金属软管属一般采用丝扣和快速接头连接,较大口径一般采用法兰连接和焊接接。
不锈钢软管材料: SUS301/SUS304;内径4mm-10mm抛光处理。
不锈钢软管用途: 自动化仪表信号管、自动化仪表电线保护管;精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管;电器线路的安全防护、热工仪表毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。
不锈钢软管特性: 具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能。不锈钢软管能自由地弯曲成各种角度和曲率半径,在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性;不锈钢软管节距之间灵活,有较好的伸缩性,无阻塞和僵硬现象。不锈钢穿线软管各节边扣之间具有一定的抗拉力,以防软管的破坏导致软管内部铺设的线路暴露在外,轴向拉力能承受公称内径的6倍以上。
㈣ 不锈钢水管安装时需要注意哪些小细节
作为一名多年经验的水电师傅,帮你解答一下!无论是业主还是水电师傅,了解一些关于不锈钢水管铺设的规范是很有必要的:
(1)水管走线
水管铺设线路最好走顶不走地,原因有二:一是发生漏水时易被发现,而且不会殃及楼下;二是方便维修,走地的话,刨地维修成本太大。
(2)水下电上
一般厨卫电路也是走顶的,水路电路都走顶的话,要保证电路在上,水路在下,否则一旦发生漏水,就很危险了。
(3)水电不同槽
水路和电路绝不能同槽。这种操作太危险了,哪怕水管不会漏水,但是热水管表面可能产生冷凝水,浸泡到电线。
(4)冷热水管不同槽
在预埋冷、热水管时,冷、热水管需要分开槽,并且水管之间要保持10cm以上的间隔,以免相互之间产生影响。
(5)打压试验
水管线路安装完成后,一定要做打压试验(如果使用的是品牌不锈钢水管,一般会有打压服务的),而且作为业主打压试验时最好是能到场。
(6)管槽封堵
打压试验合格通过后,就剩封堵管槽了。需要注意的是,开槽部位在抹灰前应该加贴无纺布或者玻纤网格布,这样可以防止墙面后期开裂。
水管安装能走顶尽量走顶
㈤ 给水不锈钢管施工注意哪些
不锈钢给水管的安装及施工需要注意的事项:
一、不锈钢水管“材料验收”
建筑材料的质量直接影响到建筑质量和今后因材料质量差而产生的隐患。安装前应严格检查不锈钢饮用水管,检查不锈钢饮用水管应查看内外壁应光滑、平整,不得有气泡、裂纹、裂纹、凹陷、剥落、严重冷点和明显痕迹。
二、不锈钢水管“现场交底”
安装人员认真阅读图纸,确认饮用水器、热水器、厨房水槽等设施设备的位置,了解业主或设计方是否有特殊要求。如有特殊要求,应按业主或设计单位的指示施工。
三、不锈钢水管“管道切割”
为避免安装过程中不必要的浪费,应测量所需水管管道的长度进行切割,切管采用专用剪管机,注意剪管器的卡口应调整到与切管直径一致,旋转切削时,应均匀施力,当管道破裂时,截面应垂直于管道轴线,切割后,断口的整个圆截面应无毛刺,若有毛刺使用工具将管道的毛刺去除,防止刮伤密封圈材料。
四、不锈钢水管“管道连接”
不锈钢水管与管件采用热熔连接,最可靠,操作方便,气密性好,接口强度高,连接前应清除管道及管件上的灰尘和异物,管道与管件连接采用焊接机加热,管道与管件的热熔深度和时间应符合要求,热熔焊接时不要旋转,连接螺纹管件时,应包好原材料带,保证密封。
五、不锈钢水管“管道固定”
为了确保不锈钢饮用水管在将来的使用中不会因水压而产生共振,所有不锈钢饮用水管必须用管卡固定。管卡间距400-500mm,外径小于25mm的管道,应在转角处、水表处、管端100mm处设置管卡。特殊情况下,砂浆填埋层厚度应大于100mm。
六、不锈钢水管“压力试验”
不锈钢水管安装完毕后,应进行试压,安装完毕后的所有内弯线应安装隔板或三角阀,以保证密封,水管试压是保证不锈钢水管质量和安装质量的试验,不锈钢饮用水管的试压是用压力泵将≥0.6MPa的压力打入管内压力测量时间不少于30分钟,压降小于0.05Mpa。
施工安装不锈钢水管需要注意的事项
1、在不锈钢饮用水管安装中注意区分管径和壁厚,便于安装,并能在以后的使用中发现问题和解决问题。
2、要注意管子内径是否平衡。如果没有,就必须果断更换。
3、即使是最好的不锈钢饮用水管,在安装和铺设过程中也不应与水泥和混凝土直接接触。管道隐蔽时,应在管道外壁或涂塑薄壁不锈钢管上缠防腐胶带,或在不锈钢饮用水管外壁上缠两层聚乙烯胶带或两层氯乙烯胶带,两层沥青漆和玻璃纤维塑料布可包扎防腐,有助于不锈钢饮用水管抵抗更严重的自然腐蚀。
4、不锈钢饮用水管敷设时,应合理配置膨胀补偿装置和支架,可采用固定支架或活动支架,以控制管道的膨胀方向或补偿。
5、在安装不锈钢饮用水管时,还要注意配套附件的使用,尽量选用同一供应商提供的管材和管件,避免因不同型号之间数据规格的差异等造成安装困难,所以这也需要项目工程企业的特别关注。
特别需要提醒的是,管道安装完毕,试压合格后,应使用消毒液进行消毒。像金管道管业的不锈钢饮用水管上午安装好,下午就可以直接使用,很方便也很安全。
㈥ 金属穿线管的用途
用途:金属穿线管可以在强酸强碱环境中使用,更好地保护线路的安全,金属穿线管表面光滑、流体阻力较小,经过特殊处理不易产生污垢,对防止细菌的滋生也有很好地防护作用。它的热膨胀系数较低,即使是在骤冷、骤热的恶劣环境中也不会轻易造成变形,因此它很好地解决了水路运输、地埋、高酸碱情况下的使用。在使用过程中应该由专业的设计、技术人员对其进行操作,安装要严格按照设计标准进行。安装完毕之后,要对金属穿线管进行风干,烘干作业一定要注意安全 。
金属穿线管可以使室内变得干净整洁不至于使室内随处可见电线、降低了危险发生的可能性,同时,金属穿线管还可以在强酸性,强碱性,高腐蚀性,有爆炸危险和高压的地方使用。即使在地下,水中等恶劣的环境下,金属穿线管拥有优良的机械性能,可以很好的进行腐蚀性的抵抗仍然可以常年的使用。与塑料的穿线管相比,还可以节约资源、减少浪费,最重要的是减少了投资,降低了成本。
㈦ 不锈钢管道如何正确安装
不锈钢管道应该正常是有不锈钢管、管件、法兰焊接而成的不锈钢管道系统。
㈧ 不锈钢防盗窗穿管的计算公式。求解!最好说的全面点的。谢谢!!
总宽度减去边框的长度,然后加上穿的管子的直径,再除以档数。第一根划线减去穿的管子的半径,下面不要减
㈨ 不锈钢管如何拉丝
不锈钢拉丝是一种金属加工工艺,是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术,是对不锈钢及铝产品进行的拉丝效果处理。
不锈钢拉丝很讲究程序和工艺,一般配合拉丝机修复和还原产品刮花的位置及焊缝,最终达到整体的拉丝艺术效果。
一、施工准备
1、材料及主要机具:
⑴、不锈钢管:面管用Φ70管,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。
⑵、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
⑶、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件
⑴、熟悉图纸,做不锈钢防护网施工工艺技术交底。
⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。
二、操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法:
⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照防护网的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
三、应注意的质量问题:
1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出
㈩ 天然气不锈钢波纹管穿管
天然气不锈钢波复纹管制穿管:
1,水电装修时再三关照,埋了32管,接头过弯不能用成品90度直角过弯,要用弹簧管做大弯头。
2,这次预埋了两根管;
3,一根从燃气表到煤气灶,大概5米多,有3个弯头;
4,一根从燃气表到地暖锅炉,大概3.5米,也有2个半弯头;
5,燃气管买的是玉环的可埋管,相当厚实,也很硬;
6,埋管要点:
1)、尽量埋32管,虽然25管也能穿,但是弯头多的话估计很困难。
2)、接头过弯不能用成品90度直角过弯,要用弹簧管做大弯头。