不锈钢方管怎么弯不变形

1. 方管焊接怎么才能不变湾

我来补充和纠正一些：方管焊接焊接变形主要是焊缝收缩力大于母材强度造成的。
1：采取较小的焊接线能量，(焊接线能量与电流大小成正比，而与焊接速度成反)，即：用较小焊接电流、较快的焊速。
2：只有单面一条焊缝的，采用从中部开始分段退焊，即：第二段焊缝收弧在第一段起弧处。
3：有对称的两条、四条焊缝的，从一端开始焊，采用对称越前法两条交错焊。比方：第一次焊150mm长仃止，再焊对称方300mm，越过前面150mm，随后每次焊300mm，就每次越过150mm了。保你不变形也。
笔者名：陈瑞六，人称“六嗲”，古稀开外之人，若能帮得上你乃老朽之幸也！

2. 有什么方法可以将方管弯成弧形

方管弯成弧形成型方法：

1、实弯

实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。

2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第一，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯

空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。

1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

(2)不锈钢方管怎么弯不变形扩展阅读：

1、方管特点

方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。

热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。综合力学性能好，焊接性，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。

2、方管用途

方管的用途有建筑，机械制造，钢铁建设等项目， 造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场,锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。

3. 不锈钢管弯管需要怎样的技术

刚刚搞的弯头很难做的。

4. 怎样减少焊接不锈钢方管变形

通常的方管焊接变形都采用火攻矫正，用火烤就是！不过如果变得太大的话，回效果不是很理想
控制焊接变形，除答了采用合理的焊接顺序和焊接工艺外，还可以提前进行小的反变形处理，效果比较好！①用角钢、方管在箱体内部焊接米子支撑，，总之就是能固定就行，焊接完成后在用气割切除；
②、通过改变焊接顺序及方法，消除焊接应力；1.焊接电源：可以采用能量更为集中的热源，这样相对热输入减小，比如熔化极焊接优于手工电弧焊，热丝TIG焊优于常规熔化极焊接，激光、等离子、电子束焊接都是采用能量集中的热源实现小变形的焊接方法。
2焊接顺序：采用合适的焊接顺序，如对称焊等都可以减小焊接变形。
3焊接反变形：在焊接前预计焊后会发生何种变形，焊前再起相反方向余量一定变形，来消弱焊接变形。
4焊接时的强力拘束。
5焊接过程采用随焊锤击，或薄板预置拉应力都可以有效控制焊接变形。
6焊后可以采用应力退火，消除或减少焊接变形（一般来说焊接变形是无法完全消除的，只是相对而言）。
7当然和焊接材料有直接关系，线膨胀系数越大，焊接时也越容易发生较大的变形。所以也可以根据要求选择合适的焊材，改变焊接接头的组织，从而改变焊接变形

5. 不锈钢管怎么弯

二楼第一种冷弯方法里，还有一种抽芯弯管的方法，有专门的抽芯弯管机。据看到的弯管成品，抽芯弯管应该是冷弯里成型最好的了。

6. 2毫米厚的30不锈钢方管怎么焊接才不回变形

不变形基本上是不可能的，只是变形大小、多少而已，对称焊、反变形、外部固定等会减少变形量

7. 25*25不锈钢方管怎么弯圆

如果你是批量需要的话，可以和不锈钢厂方联系0`3~0`5他们不在话下

8. 不锈钢方管拉弯怎么才不会变形

怎么都会变形.只有尽量减小变形的方法.你可以试试先把方管一端焊死,然后灌满石英砂,要非常满,然后另一头也焊死.然后进行拉弯.这样能有效减小变形.

9. 不锈钢管弯管方法

一．常规弯管操作

1. 握住弯管器成型手柄或将弯管器固定在台钳上。

2.松开挂钩，抬起滑块手柄。

3.将管道放置在成型盘槽中并用挂钩将其固定在成型盘中。

4.放下滑块手柄直至挂钩上的“0”刻度线对准成型盘上的0°位置。

5.绕着成型盘旋转滑块手柄直至滑块上的“0”刻度线对准成型盘上所需的度数。

二．90°到180°弯曲

按照上述步骤1-5进行90°的弯曲。

1. 当管道已经弯至90°后，旋转滑块手柄，将X-Tune转向机制解锁。

2. 将滑块手柄绕着滑块上抬，直到90-180°三角形标记对准挂钩上的三角形标记。

3. 旋转滑块手柄，将X-Tune转向机制调节到锁定位置。

4. 操作滑块手柄继续弯管，直到滑块上的“0”线对准所需的弯曲角度。（两个手柄将不会交叉）

三．精确弯管（对应其它目标点（管端、弯曲点等）进行测量后的弯曲）

1. 90°弯曲：

· 按照离目标点（管端、弯曲点等）所需的距离（X）在管件上进行标记。该距离即是弯角中心位置到目标点的距离。

·将管道放置于弯管器中。

·如果目标点在记号的左侧，则将管件上的标记对准挂钩上的“L”线。

·如果目标点在记号的右侧，则将管件上的标记对准挂钩上的“R”线。

在对齐管件上的标记后，移动挂钩，让“0”线对准成型盘上的90度线。

2.45°弯曲：

按照离目标点（管端、弯曲点等）所需的距离（X）在管件上进行标记。该距离即是弧段中心位置到目标点的距离。

将管道放置于弯管器中。

将管道上的标记对准滑块上的45°线

在对齐管件上的标记后，移动挂钩，让“0”线对准刻度盘上的45度线。

四．回弹

所有材质的管道在完成弯管作业后均会产生一定的回弹量。较软材质管道（比如铜管）比较硬材质管道（比如不锈钢管）的回弹量较少。因此根据经验，建议在弯管时留取一定的管道回弹补偿，通常在1°~3°左右，具体可视管道材质及硬度而定。

10. 方管弯管机怎么弯才能不起皱呢

1、首先暂时没有单独的方管弯管机，弯管设备主要有推弯设备和滚弯设备，大半径方管（半径400mm以上）可以采用滚弯机弯管，弯管半径小的管子最好采用推弯设备，推弯形式的弯管机目前分类只有手动、电动、液压（伺服电机）三大类，手动和电动弯管设备对方管弯管加工不太方便。液压（伺服电机）数控弯管机由于有通芯（抽芯），可以弯方管。
2、使用液压数控弯管机弯方管，要不起皱，重点注意以下几个问题
（1）夹钳（夹模）部分一定要把管子夹紧，如果没有夹紧，一定会起皱。
（2）如果夹模夹紧了，还起皱，要注意直径模（圆模）的形状，模具外侧应该外鼓，使方管内壁压进去少许，这样管子的变形就稳定了。同时注意辅推模与直径模的距离，不能太紧或太松。
（3）以上问题解决了还是不行的话，要调整通芯的形状，采用关节通芯，并调整好关节通芯的距离。
（4）关节通芯调整好了还是起皱，记得安装防皱模，试弯的时候慢些，及时调整通芯升出长度和防皱模的位置。
以上四步，应该能够解决您的问题，
如果还是不行，特别是针对薄壁不锈钢方管或铝方管，可能需要装细砂采用保证高品质的弯管效果。
如果调试中还有问题，请联系4000-838-621长沙固鑫弯管。