烧不锈钢用什么焊条

㈠ 304材质不锈钢和316材质不锈钢应该选用什么焊条

1、不锈钢为普通304，选用焊条为A302(型号E309-16)；

2、不锈钢为316，选用焊条为E309MoL-26；

3、焊条的材料通常跟工件的材料相同。

(1)烧不锈钢用什么焊条扩展阅读

不锈钢焊接要点及注意事项

1、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）

2、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点

3、保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50"150A时，氩气流量为8"10L/min，当电流为150"250A时，氩气流量为12"15L/min。

4、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4"5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm，在开槽深的地方是5"6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

5、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

6、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2"4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1"3mm为佳，过长则保护效果不好。

7、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

8、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80"85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

9、防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

参考资料

网络-304不锈钢

网络-316不锈钢

㈡ 铁和不锈钢焊接用什么焊条

铁和不锈钢焊接用A302或者A312都行，A302、A312。焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的。
焊后应在200-350℃下保温2-6小时，进一步减缓冷却速度，增加塑性、韧性，并减小淬硬倾向，消除接头内的扩散氢。最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。焊后消除应力的回火温度为600～650℃，保温1-2h，然后随炉冷却。

㈢ 不锈钢和碳钢焊接用什么型号焊条

不锈钢和碳钢焊接用的牌号为：A302或者A307的不锈钢焊条（即E309型），因为这二者是异种钢的焊接，更要控制焊缝中母材金属的比例，即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释，可使焊缝中奥氏体成份不足，导致出现马氏体组织，使接头脆性产生裂纹。
201不锈钢（奥氏体）与低碳钢（珠光体）相焊，若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊，焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织，导致焊缝产生裂纹，用E309型焊条施焊，母材金属的熔合比要控制在30%以内，就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织，可以避免焊缝裂纹。
减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外，还要合理地控制焊接工艺参数，如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机，直流反接，电弧稳定，飞溅少。

㈣ 不锈钢与不锈钢焊接用什么焊条

有氩弧焊就用不锈钢焊丝，要是用电焊机焊就得去买不锈钢电焊条，薄的建议用氩弧焊焊接不容易破，电焊机焊薄的容易破，希望对你有帮助

㈤ 不锈钢用什么焊接

不锈钢焊接适用于手工电弧焊接用的不锈钢焊条，这类焊条熔敷金属中铬版含量权应大于10.50%，铁的含量应超过其它任何元素。熔敷金属：完全由填充金属熔化所形成的焊缝金属。

不锈钢产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

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不锈钢的影响因素：

不论不锈钢板还是耐热钢板，奥氏体型的钢板的综合性能最好，既有足够的强度，又有极好的塑性同时硬度也不高，这也是它们被广泛采用的原因之一。

奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似，其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。

其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是：随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。不锈钢的耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性。

㈥ 不锈钢304钢板选用什么焊条

A102或A107焊条
304不锈钢是美国牌号,相当于国内牌号06Cr19Ni10,一般用A102或A107焊条。焊条的选用可参照母材的材质,选用与母材成分相同或相近的焊条

㈦ 常用的不锈钢焊条

按GB/T 983-1995《不锈钢焊条》标准规定，不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条两大类。
(1)铬不锈钢焊条
该类焊条主要由Crl3系列不锈钢焊条和Crl7系列不锈钢焊条组成。两大系列焊条的焊接特点分述如下：
1)Cr13系列不锈钢焊条：如G202、G207、G217等焊条是马氏体组织的Cr13系列不锈钢焊条，用此系列的不锈钢焊条焊接马氏体不锈钢时，焊前应该将焊件预热300℃以上，而且焊后还要将焊件进行700℃的回火处理，只有采取上述工艺措施，才能避免焊缝及热影响区因淬硬倾向较大而产生裂纹。
2)Cr17系列不锈钢焊条：如G302、G307等焊条是铁素体组织的Cr17系列不锈钢焊条，用此系列的不锈钢焊条焊接铁素体不锈钢时，焊前应该将焊件预热200℃，而且焊后还要将焊件进行800%的回火处理，只有采取上述工艺措施，才能避免焊缝及热影响区475℃脆化和因淬硬倾向较大而产生裂纹。

(2)铬镍不锈钢焊条
该类焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，但是，由于在焊接过程中受到重复加热，析出的碳化物会降低耐蚀性和力学性能，所以，选择铬镍不锈钢焊条时，应该考虑焊件的工作温度及介质种类等。望采纳，谢谢！

㈧ 请问焊接304不锈钢应该选择什么型号的焊条

焊接304不锈钢可以用A102焊条。A102作为钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可以交直流两用。

304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢 ，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性。

冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（使用温度-196℃～800℃）。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。

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焊条注意事项

铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

㈨ 耐热不锈钢一般选用什么焊条

具体耐热不锈钢的来牌号是？？自？
和一般钢材是指低合金钢或碳素钢？不管那种钢和不锈钢焊接都不能让焊缝金属稀释率太高，否则必裂。（就是焊接时焊条不能摆动太大，单道焊接，排焊，而且焊条电弧热量必须指向不锈钢侧）你选用A402焊条试试，他是抗900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的焊接工艺性能。也可以用作异种刚焊接，
切忌焊接电流控制在150A一下，层间温度150°以下。（以4.0直径焊条为例）

㈩ 不锈钢与不锈钢焊接采用什么焊条

焊条选用奥氏体不锈钢焊条a022
焊丝h0cr20ni14mo3
焊接工艺：底层焊接已采用氩弧焊，要充氩保护，主要问题就是容易出现热裂纹（采用小小线能量，尽量采用短电弧不摆动或小摆动的多层多道焊以减少氧化程度），其次就是液态焊缝金属流动性和润湿性差。穿透力小、熔深浅，易产生夹渣、气孔、未熔合现象（进行充氩保护）
焊接电流：95~120
根据操作调整