铸造不锈钢时为什么出现翘皮

1. 不锈钢开裂是为什么

2013.07.20来料来SUS303CU 8.05*2500 现*** *** *** 共发现3款部品 开裂 *** -01 77PCS *** -02(22 ) *** -02 683PCS 总计源782PCS 指责问题点 1，正常进料检验记录无法现场确认，***8月19日传至*** 2，领料单上未记录领料日期，无法追溯到是哪一天领取的材料 3，切条生产日报表显示2013年6月28日无班组长签名/未记录 炉号。 4,*** 入库(包装明细表）显示SUS303→炉号S57283 8.05*2500 7月1日入库24扎*27.45KG，填写人和品管都无人签名，无法推断 此批料是否经过品管确认合格才入库 5，*** 从8月17日起，凡送JANSUN SUS303材料，须提供性能 测试报告至IQC，IQC方可收料

2. 不锈钢管材为什么会起皮

不锈钢管材是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

1、精炼技术不够，非金属夹杂物没有除去；

2、高温固溶没有完全均匀奥氏体化；

3、冷拔或者冷轧过程中热处理不当，导致金属加工硬化受伤，表面内应力大，尽管后来继续热处理，但是钢管已经受伤了导致使用中出现问题。

我经常看到有的拉管厂出现拉裂纹，起皮，或者放置时出现裂纹。

3. 不锈钢板为什么会开裂

焊条，焊丝要用对应的，电流，冷却都是要控制的，裂的原因是技术问题，如果是高压容器的老裂那还得了

4. 304不锈钢水管表面缺陷是什么原因造成的

1、内折
特征：在钢管的内表面上呈现直线或螺旋、半螺旋形的锯齿状缺陷。
产生原因：
1)管坯：中心疏松、偏析；缩孔残余严重；非金属夹杂物超标。
2)管坯加热不均、温度过高或过低、加热时间过长。
3)穿孔区域：顶头磨损严重；穿孔机参数调整不当；穿孔辊老化等。
检判：钢管内表面不允许存在内折，管端内折应修磨或再切，修磨处壁厚实际值不得小于标准要求最小值；通长内折判废。
2、内结疤
特征：钢管内表面呈现斑疤，一般不生根易剥落。
产生原因：
1)石墨润滑剂中带有杂质。
2)荒管后端铁耳，被压入钢管内壁等。
检判：钢管内表面不允许存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不应超标准要求负偏差,实际壁厚不得小于标准要求最小值；通长内结疤判废。
3、翘皮
特征：钢管内表面呈现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出现在毛管头部，且易于剥落。
产生原因：
1)穿孔机调整参数不当。
2)顶头粘钢。
3)荒管内氧化铁皮堆积等。
检判：钢管内表面允许存在无根易剥落（或在热处理时可烧掉）的翘皮。对有根的翘皮应修磨或切除。
4、内直道
特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形划伤。
产生原因：
1)轧制温度低，芯棒粘有金属硬物。
2)石墨中含有杂质等。
检判：
1）套管和普管允许深度不超过5%（压力容器类最大深度0.4mm）的内直道存在。
慎独超查德内直道应修磨、切除。
2）边缘尖锐的内直道应修磨平滑。
5、内棱
特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形凸起。
产生原因：芯棒磨损严重，修磨出不圆滑或过深等。
检判：
1）套管、管线管允许存在高度不超过壁厚道8%，最大高度不超过0.8mm不影响通径的内棱存在。超差应修修磨及再切。
2）普管、管线管允许存在高度不超过壁厚8%（最大高度为0.8mm）的内棱存在。超差应修磨及再切。
3）对L2级（即N5）探伤要求钢管，内棱高度不得超过5%（最大高度为0.5mm）。超差应修磨及再切。
4）边线尖锐的内棱应修磨平滑。
6、内鼓包
特征：钢管内表面呈现有规律的凸超且外表面没有损伤。
产生原因：连轧辊修磨量过大或掉肉等。
检判：按照内棱要求检判。
7、拉凹
特征：钢管内表面呈现有规律或无规律地凹坑且外表面无损伤。
产生原因：
1）连轧调整不当，各架辊轧速不匹配。
2）管坯加热不均匀或温度过低。
3）轧制中心线偏离，钢管与连轧后辊道碰撞产生等（注：此种原因2003.1提出，原理尚在探讨）。
检判：不超过壁厚负偏差，实际壁厚大于壁厚要求最小值的拉凹允许存在。超标的拉凹应切除。（注：拉凹严重发展即为拉裂，此种伤应严格检验）。
8、内螺纹（此缺陷只在机组产生）
特征：钢管内表面有螺旋状痕迹，多出现在薄壁管内表面，有凹凸不平的明显手感。
产生原因：
1)斜轧工艺的固有缺陷。在轧管机工艺参数调整不当时，这种缺陷更为突出。
2)变形量分配不合理，减壁量过大。
3)轧型辊型配置不当。
检判：钢管内螺纹缺陷深度不大于0.3mm，且在一定的公差范围之内。

5. 轧钢螺纹钢表面翘皮什么原因

主要有以下原因：一是轧机孔型设计不合理，轧件在变形过程出现褶皱而翘皮；二是钢坯原料质量较差，特别是表层杂质较多，在延展变形过程中使内在质量表现出来；三是加热炉在加热钢坯原料时加热工艺（升温速度、终轧温度及加热时间等）不是优化工艺制度。当然对于此类问题需要大量数据统计和一定期间的数据分析，缺陷为局部、点状或轧件通长等的具体分析，才好针对主要原因制订改进措施。

6. 304加工变形大，什么原因，怎么处理为什么铸造的304不锈钢这么容易变型

摘要 304加工比较棉，加工有硬化，变形是比较大。固溶处理1050℃，清水快冷。固溶处理只提高抗腐蚀能力和软化作用。防变形在加工时想办法。固溶处理后，300℃时效，可有一定减小加工变形的作用。

7. 螺纹钢轧制过程中在出现翘皮是什么原因

8. 不锈钢铸造型壳问题

摘要 您好，很高兴为您解答，不锈钢铸造型壳主要问题如下：

9. 急急急！！！如何解决不锈钢管烧焊过后银焊膏起皮

不用不锈钢管。