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不锈钢焊缝怎么处理不显焊缝

发布时间:2022-09-06 04:45:29

A. 不锈钢焊接,焊痕发黑,怎么处理

不锈钢焊痕发黑是因为焊接时候没有采取充氩保护。对于发黑的焊缝,可以采用酸洗钝化膏清洗,就是用酸去把表面的黑色氧化层腐蚀掉,然后用清水冲洗干净,就可以了。

B. 不锈钢主体有焊缝抛光后还可以看到焊缝,有怎样外理才看不到焊缝啊

拿不锈钢管举例,如果有焊道的地方需要抛光,必须在抛光前剔焊道,需要用砂轮片将焊道剔平后再进行抛光。现在您这个抛光后还是看到焊缝的话没有别的办法,只能再用砂轮片往下磨一直磨到看不到焊缝为止再进行抛光,不过可能焊道地方会比其他地方凹一些。
另外一方面也有可能是焊接的地方两边没有正好对齐,也有可能会引发抛完还是能看到有一条线。没别的处理方法,只能用砂轮片往下磨。

C. 这种不锈钢板怎么焊接,然后怎么处理,看看不出焊痕了,而且跟整齐干净

这种焊接适合于焊接方法为GTAW,即钨极氩弧焊(非熔化极惰性气体保护焊)。
焊接完成后一般要对焊缝进行抛光处理,然后再进行钝化处理一下。这样就不容易在看到焊缝了。当然了,如果师傅手艺好的话,可以采用不填丝的氩弧焊,也就是装配时不留间隙或者间隙几乎为零。

D. 不锈钢焊缝怎么处理

不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。
一、表面抛光
不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等,在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光,就能提高其耐腐蚀的能力,表面粗糙度越细,耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜,保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。
二、钝化处理
钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜,以增加其耐腐蚀性。钝化处理的流程为:
焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。
处理前先对焊件进行表面清理和修补,将表面损伤的地方修补好,用手提砂轮磨光,最后把焊缝上的渣打壳和近旁的飞溅物清除干净。
酸洗的目的是去除氧化皮。因为经热加工的不锈钢(如热压的封头)及焊接热影响区都会产生一层氧化皮,影响其耐腐蚀性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法。
浸洗酸液配方:硝酸(密度1.42g/cm3)的质量分数为20%、氢氟酸5%,其余为水,酸洗温度为室温。
刷洗酸液配方:盐酸50%+水50%。
酸膏配方:盐酸(密度1.19g/cm3)20mL、水100mL、硝酸(密度1.42g/cm3)30Ml、膨润土150g。
浸洗法适用于较小的设备和零件。浸洗时,将设备和部件浸没在酸洗液里25-45min,取出后用清水冲净。刷洗法适用于大设备,用刷子蘸取酸洗液刷洗,到呈白亮色为止,再用清水冲净。
钝化是在酸洗后进行。钝化液的配方为:硝酸5mL、重铬酸钾1g、水95mL。处理温度为室温,处理时间1h。处理方法是将钝化液在焊件表面揩一遍,保持1h后再用冷水冲,用布仔细擦洗,最后用热水冲洗干净,并将其吹干。

E. 不锈钢焊缝处理的方式常见的有哪几种

1、氩弧焊:不锈钢焊管要求熔深焊透,不含氧化物夹杂,热影响区尽可能小,钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性,焊接质量高、焊透性能好,其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。

2、高频焊:高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史,但用于焊接不锈钢管却是较新的技术。其生产的经济性,使其产品更为广泛地用于建筑装饰、家用器具和机械结构领域。

高频焊接具有较电源功率,对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比,是其最高焊接速度的10倍以上。因此,生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。

3、组合焊:氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。

不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺,满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求,是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。

(5)不锈钢焊缝怎么处理不显焊缝扩展阅读:

TIG焊活性剂对焊缝成形的影响:

1、TIG焊存在熔深浅(≤3mm)、焊接效率低等缺点,对于厚板需要开坡口进行多道焊。增大焊接电流虽然能使熔深增加,但熔宽和熔池体积增加的幅度要远大于熔深的增加幅度。

2、同传统的TIG焊相比,A-TIG焊,可以大大地提高生产率,降低生产成本,同时还可以减小焊接变形,具有非常重要的应用前景。

3、早期由PWI研制的用于钛合金焊接的活性剂以氧化物和氯化物为主,但是氯化物的毒性大,不利于推广和应用。焊接不锈钢、碳钢等所使用的活性剂以氧化物为主,而对于钛合金材料的焊接其活性剂中含有一定的氟化物成分。

F. 不锈钢镜面方管焊接后怎么打磨焊缝,使之看不出焊接的痕迹

不锈钢焊接有时美观是个重要的环节,尤其是装饰工程。为了消除焊接的痕迹,使内之光滑顺容溜,许多场合都要求打磨。打磨的方法没有严格要求,大致要做到,焊缝处和母材接口平滑看不出焊缝,打磨痕迹也不明显,美观滑溜。打磨使用的工具主要是砂轮,考究点砂轮有各种大小和型号、形状(配合焊缝位置),小的有的只有比大拇指大些、呈锥状。砂轮的粗细当然按照标准分粗细多钟。此外再配些布砂轮用来打光。打磨可由焊工兼办,不另配他人。为打磨,焊接时要控制焊缝加强不过高也不能过低,砂轮的沙子大小等的选择由技工自己掌握,没有什么难度,反正从最粗的砂轮用起,逐步减细,最后达到目的,使焊缝磨平光滑美观。这是我在钻井海上平台修理的工作的经验,不知适合你否?

G. 不锈钢焊接件通过精加工以后,焊接的焊缝就看不出来了,有没有什么办法可以让这个焊缝显示出来,谢谢

采用的焊缝大一点,就可以 看出

H. 不锈钢焊口处理,不用抛光,用什么方法好

一、可用复方法


使用焊制缝处理机代替人工抛光打蜡。


二、使用方法


不锈钢焊接完毕,必须通过焊道处理机(或抛光-打蜡老方式)处理焊缝表面发黑。清理焊缝还可以起到焊缝不生锈的目的,增加不锈钢工件使用寿命。


焊道处理机外观类似于小型的逆变式焊机,如图:



配合专用不锈钢焊缝清洗液,可以实现快速高效的处理不锈钢焊缝方法。

I. 不锈钢管件焊接后怎么打磨成不显示焊缝

挺简单的,焊好之后,用纱布轮打磨一下就是这这种效果。记得采纳我的回答

J. 1mm后不锈钢板怎么焊接打磨后看不出焊缝

用氩弧焊焊接,可以达到要求。
电焊和氧焊都无法焊接1mm厚度的不锈钢板,其中氧焊用的是铜丝,打磨焊缝也很明显。

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