㈠ 304,316L,321不锈钢的硬度是多少
请见下表:
这几种不锈钢布氏硬度均低于187HB,
HRc硬度测试方法并不适于奥氏体不锈钢这种高塑性低硬度材料。
注意:各种硬度之间仅为参考换算,并不可等效实际测试值。
钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表(仅供参考)
抗拉强度 HV HB HRc
250 80 76 -
270 85 80.7 -
285 90 85.2 -
305 95 90.2 -
320 100 95 -
335 105 99.8 -
350 110 105 -
370 115 109 -
380 120 114 -
400 125 119 -
415 130 124 -
430 135 128 -
450 140 133 -
465 145 138 -
480 150 143 -
490 155 147 -
510 160 152 -
530 165 156 -
545 170 162 -
560 175 166 -
575 180 171 -
595 185 176 -
610 190 181 -
625 195 185 -
640 200 190 -
660 205 195 -
675 210 199 -
690 215 204 -
705 220 209 -
720 225 214 -
740 230 219 -
755 235 223 -
770 240 228 20.3
785 245 233 21.3
800 250 238 22.2
820 255 242 23.1
835 260 247 24
850 265 252 24.8
865 270 257 25.6
880 275 261 26.4
900 280 266 27.1
915 285 271 27.8
930 290 276 28.5
950 295 280 29.2
965 300 285 29.8
995 310 295 31
1030 320 304 32.2
1060 330 314 33.3
1095 340 323 34..4
1125 350 333 35.5
1115 360 342 36.6
1190 370 352 37.7
1220 380 361 38.8
1255 390 371 39.8
1290 400 380 40.8
1320 410 390 41.8
1350 420 399 42.7
1385 430 409 43.6
1420 440 418 44.5
1455 450 428 45.3
1485 460 437 46.1
1520 470 447 46.9
1555 480 -456 47..7
1595 490 -466 48.4
1630 500 -475 49.1
1665 510 -485 49.8
1700 520 -494 50.5
1740 530 -504 51.1
1775 540 -513 51.7
1810 550 -523 52.3
1845 560 -532 53
1880 570 -542 53.6
1920 580 -551 54.1
1955 590 -561 54.7
1995 600 -570 55.2
2030 610 -580 55.7
2070 620 -589 56.3
2105 630 -599 56.8
2145 640 -608 57..3
2180 650 -618 57.8
660 58.3
670 58.8
680 59.2
690 59.7
700 60.1
720 61
740 61.8
760 62.5
780 63.3
800 64
820 64.7
840 65.3
860 65.9
880 66.4
900 67
920 67.5
940 68
㈡ 请教五金、机械方面的朋友,我们通常说:不锈钢301的硬度为1/2H,这是维氏硬度还是其它
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 ⑴布氏硬度( HB )
以一定的载荷(一般 3000kg )把一定大小(直径一般为 10mm )的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值( HB ),单位为公斤力 /mm2 (N/mm2) 。 ⑵洛氏硬度( HR )
当 HB>450 或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角 120 °的金刚石圆锥体或直径为 1.59 、 3.18mm 的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA :是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB :是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC :是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
⑶维氏硬度( HV )
以 120kg 以内的载荷和顶角为 136 °的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值( HV )
㈢ 不锈钢201、202、301、304的区别是什么
按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。
200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢
300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢
301—延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之後,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 不锈钢水桶型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢。
408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
409—最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
不锈钢630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
㈣ 301不锈钢热处理后能达到多少硬度
1000度淬火差不多HRC50……正常能做到45以上,铸造的410基本是五十度的多。仅参考 国际铸业网
㈤ 不锈钢301、302、304、309、316、321材质是什么
你提出的这几种不锈钢都是属于奥氏体不锈钢,
301(12Cr17Ni7),
302(12Cr18Ni9),
304(06Cr19Ni10),
309S(06Cr23Ni13),
316(06Cr17Ni12Mo2),
321(1Cr18Ni9Ti)。
㈥ 厚度是0.5的301不锈钢板 洛氏硬度是多少能达到40以上的吗
301不锈钢从软态到超硬都可以做,大概范围是Hv200-540,相当于HRC18-52.HRC40相当于Hv380左右。
㈦ 不锈钢的硬度是多少
304不锈钢的硬度:≤201HBW;≤92HRB;≤210HV。
密度(20℃,g/cm3):7.93;
熔点(℃):1398~1454;
比热容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50;
热导率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5;
线胀系数(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4;
电阻率(20℃,10-6Ω·m2/m):0.73;
纵向弹性模量(20℃,KN/mm2):193;
抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035;
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205;
伸长率δ5 (%)≥40。
(7)不锈钢301HRC是多少扩展阅读:
300系列不锈钢的特点:
1、301:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
2、302:耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
3、303:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
4、304:通用型号;即18/8不锈钢。产品如:耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
㈧ sus301硬度多少
SUS301的硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤430HV。
SUS301(17Cr-7Ni)不锈钢经冷加工后可得到高强度。SUS301不锈钢用于铁路车辆、带式输送机、螺栓和螺母、弹簧等。
SUS301的特点:
(1)冷加工变形后得到高强度和硬度;
(2)对比普通钢种, 有优秀的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性,使用在电车达到重量轻,降低成本。
SUS301化学成份:
(1)碳 C :≤0.15。
(2)硅 Si:≤1.00。
(3)锰 Mn:≤2.00。
(4)硫 S :≤0.030。
(5)磷 P :≤0.035。
(6)铬 Cr:16.00~18.00。
(7)镍 Ni:6.00~8.00。
(8)不锈钢301HRC是多少扩展阅读:
不锈钢的系列:
(1)300系列:铬-镍 奥氏体不锈钢
(2)301:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
(3)302:耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
(4)303:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
(5)304:通用型号;即18/8不锈钢。产品如:耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
(6)304 L:与 304 相同特性,但低碳故更耐蚀、易热处理,但机械性较差 适用焊接及不易热处理之产品。
㈨ 不锈钢303的标准硬度是多少
不锈钢303的标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注:HRB100 = HRC22.9
303是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表面光洁度高的场合。303不锈钢提高切削性能和抗高温粘结性能。最适用于自动车床,螺栓和螺母。
(9)不锈钢301HRC是多少扩展阅读:
一、力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥520
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥205
伸长率 δ5 (%):≥40
断面收缩率 ψ (%):≥50
硬度 :HB≤187HB; HRC≤90HRB; HV≤200HV
二、不锈钢点蚀
产生原因:
不锈钢点蚀多发生在含有碘、氯、溴等水溶液环境中。产生不锈钢点蚀的原因是氯离子是活性阴离子,容易被吸附,挤走氧原子,和钝化膜中的阳离子反应生成可溶性的氯化物,破坏钝化膜,形成小孔,成点蚀诱因阶段,在该阶段形成闭塞电路,发生电流腐蚀现象。
防范措施:
1、在已知可能发生点蚀的环境中选择恰当的不锈钢材质,实验表明钼元素(Mo)或锰元素(Mn)含量越高的不锈钢,抵抗点蚀的能力就越强。
2、控制与不锈钢接触液体的酸碱度,氯化物浓度以及温度。
3、阴极保护,阳极保护或者同时采取这两种保护措施。
4、尽可能使用质量更好的不锈钢,如316或316L,来提高不锈钢产品的耐点蚀性能。
㈩ 如何降低301不锈钢的硬度
301(12Cr17Ni7)
化学成分:
碳 C :≤0.15
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.045
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:6.00~8.00
301属于低碳奥版氏体不锈钢,含碳量很低,硬权度不应该能达到那么高的硬度,你确定是301不锈钢?想要降低硬度,那么只有退火。对于不锈钢来说,进行固溶处理也能降低冷加工时抗拉强度和硬度增高的现象。有可能是马氏体不锈钢,马氏体不锈钢倒是可以通过淬火来提高硬度的。硬度也能达到那么高。