㈠ 不锈钢电镀工艺
在人们对电镀技术的习惯谈话中，在高校电化学实验教学中，总爱把不锈钢说成是内“难度基材”，但是在容实际生产中，不锈钢电镀已不是难事。例如在不锈钢上镀铜，一定首先预镀一层很薄的镍层，后续的任何镀层就牢固了。当然，电镀之前的表面处理至关重要，这一项往往也是很多电镀工人不太重视的。
电镀是一个多项工艺汇总的技术，每一环节都马虎不得。你问的结合牢度，是最后电镀质量的重要指标。除以上所列，与配比、液温、时间、后处理都有关系。
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㈡ 不锈钢上如何进行镀镍，镀铜。
您好，镀层一般就两种方式，电镀和化学镀，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀专上一薄层其它金属属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化。关于电镀楼上所说甚多，这边就不多讲。主要补充化学镀这块。化学镀是一种不需要通电，依据氧化还原反应原理，利用强还原剂在含有金属离子的溶液中，将金属离子还原成金属而沉积在各种材料表面形成致密镀层的方法。在不锈钢镀镍之前先镀铜，先镀一层薄铜，薄铜作为一个过渡层、打底层。这样做的目的是铜层比不锈钢层有更好的结合力，也更易于后续镀镍的上镀，广州贻顺化工不锈钢专用镀铜水适用于各种不锈钢系列表面镀铜，结合力极佳，可作为预镀层，打底层。
㈢ 在不锈钢表面电镀一层金属（除了铁）的具体步骤
需要镀两层，首先是镍层，为了增加表层的附着力。然后再PVD（物理真空镀膜）你要的金属。一般外层金属的选择要看你需求的表面颜色。如果双面电镀，注意PVD时，金属需要冲孔悬挂。不锈钢素材表面不光滑不影响PVD后的效果。
㈣ 什么是不锈钢电镀
不锈钢电镀适当的金属后,可改善其钎焊性,减少高温氧化,提高导热性和导电性,在制造弹簧或拉丝时改善润滑性，不锈钢可以进行电镀,也可采用真空磁控,或多弧离子镀技术,其质量远比电镀好。
㈤ 不锈钢表面如何上一层金黄色，方法有哪些
您好，一般有三种方式：喷漆、电镀和化学仿金。
喷漆上漆，喷一层金色的油回漆，此种方法比较困答难，讲究喷漆的手艺，喷溅要均匀，没有一定的熟练度很难上好。油漆的气味比较难闻，时间久了容易脱漆，影响美观，不太推荐此种方法。
电镀镀金，在不锈钢表面电镀一层金镀层，电镀需要电镀装置，电镀液，电镀槽等，工程量大，操作复杂，成本高，并且金的电镀液售价昂贵，此种方式不宜采纳。
化学仿金，使用化学药剂，处理不锈钢金属表面形成仿金色膜。广州贻顺化工不锈钢化学仿金剂，适用于各种不锈钢表面仿金处理，仿金层高度耐腐，呈金黄色，实用美观。
㈥ 不锈钢表面电镀有几种处理方法不锈钢封油，这油指什么
咨询记录 · 回答于2021-07-11
㈦ 怎么在不锈钢上电镀银，要镀得很薄，而且不容易被刮掉的，电镀过程中是否需要带有毒性的化学材料。谢谢。
不锈钢点解除油，冲击镍打底，预镀银，再根据要求镀银。核心要点是不锈钢需除油干版净，冲击镍打底是为权了提高基材和镀银层的结合力。目前镀银工艺以氰化物最为稳定和广泛。这是剧毒。但是氰化物镀银产品在超过120℃，3小时的高温烘烤状态下即可分解。有兴趣留下邮箱，我传点专业的资料给你。严重鄙视不懂混积分经验值瞎讲话的，复制别处答案粘贴更可耻。汞齐化很早以前就淘汰了，搬出来在这里贻笑大方。
㈧ 304不锈钢电镀表面有哪些处理方式
总体上来说不锈钢水槽一共有5种表面处理方式：1.珍珠面。有人也叫珍珠银面，哑光面，珍珠哑光面等。是由化学电解液进行表面处理而成（说白了也就是和电镀差不多）。这种表面处理在所有的生产中，工艺最简单，技术含量小，生产成本低。制造出的产品价格也较低。目前全国近2000家中有9成多的生产厂家完全采用这种工艺生产。许多一线品牌也用这种工艺的产品抢占低端市场。但是这种表面的最大缺陷就是不耐划，表面容易用划痕，严重的会出现涂层脱落。所以许多规模企业逐步用其他工艺取代这种工艺。2.磨砂面。也叫珠砂面。是用细小的沙粒均匀高速砸向水槽表面，使其表面均匀形成一个个及其细微的小凹槽（人眼很难看的出），并提高了水槽表面的硬度也就提高了，也就提高了它的耐划性能。原理相当于机械加工中的喷丸处理。这种处理一般要求板材的壁厚不能太薄，一般整体拉伸的水槽采用这种方式比较多。3.拉丝面。也叫丝光面。就是采用一种拉丝的设备在水槽的表面反复拉制（相当于机械加工中的磨床加工）。使其表面形成一道道细微的丝痕，而且表面及其光滑。手感和视觉上有着极强的清和力。因为是在水槽表面直接拉丝，所以对板材的要求极高。国产板材拉丝有时会在表面有细小的颗粒出现而影响外观。因此一般拉丝的板材大多选用进口的板材。4.压纹面。就是在水槽的表面压出有规则的花纹或是直接采用压纹板材压制（相当于马路上人行天桥上使用的花纹钢板），然后采用珍珠面处理方式进行表面处理。压纹面的视觉效果也不错，但是在厨房中长期的油烟会在花纹中积垢，难以清理。5．镜面。就是在水槽的表面反复抛光，使其表面形成象镜子一样的效果。这种处理一般家庭并不适用。使用过程中及其容易形成划痕。
㈨ 不锈钢有哪些表面处理工艺
不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。
不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。
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不锈钢常用表面处理方法
1.1
不锈钢品种简介
1.1.1
不锈钢主要成分：一般含有铬（cr）、镍（ni）、钼（mo）、钛（ti）等优质金属元素。
1.1.2
常见不锈钢：有铬不锈钢，含cr≥12%以上；镍铬不锈钢，含cr≥18%，含ni≥12%。
1.1.3
从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1cr18ni9ti，1cr18ni11nb，cr18mn8ni5。马氏体不锈钢，例如：cr17，cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。
1.2
常见不锈钢表面处理方法
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。
1.2.1
表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二种eo4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：
⑴
喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵
化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
1.2.2
不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：
1.2.3
表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种：
⑴化学氧化着色法；
⑵电化学氧化着色法；
⑶离子沉积氧化物着色法；
⑷高温氧化着色法；
⑸气相裂解着色法。
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㈩ 不锈钢电镀工艺流程
不锈钢加工行业中最常的三大电镀工艺：真空镀、水镀、电泳。而一般采用电镀工艺的材质为不锈钢，在商业中常用到珠宝、服装、会所、商场等地方。而真空镀、水镀以及电泳有什么区别呢？首先我们说说其各自的定义。电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。
真空蒸镀：在高真空下，通过金属细丝的蒸发和凝结，使金属薄层附著在塑胶表面。 真空蒸镀过程中金属(最常用的铝)的熔融，蒸发仅需几秒钟，整个周期一般不超过15s，镀层厚度为0.8-1.2uM。
水镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫水镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。
电泳分阴极电泳和阳极电泳两种。不同的电泳所需的电泳 液也不一样，主要是带电性相反。两者的区别就是中间对象不同，一种是金属离子，一种是胶体。处理后的结果也不一样，电镀是镀一层金属，起保护，防锈，美观 等功能，电泳一般是用于喷漆，即表面涂一层漆，常用于汽车行业。两者的相同点是，都要有电，即有正负极，能形成电场，让离子或带电胶体能做定向移动。
三种工艺中，如果是不锈钢需要电镀的话，水镀价格最高，其次电泳，最后真空镀。价格也有所差异，如果说电镀怎样的颜色，要看工艺了。比如青古铜、黄古铜， 就需要水镀工艺。
但是现在的水镀实在太稀缺了，在京津冀地区水镀厂的话貌似没多少家了。而在北京水镀厂是没办法有的了，都是集中在河北天津等地 方。所以有的像高端点的不锈钢，但是水镀成本也高，价格也是随之高。所以现在不锈钢材质，多以真空镀、电泳工艺为主。
价格也比水镀便宜许多。在今天，如果追求青古铜、黄古铜等款式的话，还是做水镀，因为真空镀电泳等工艺的确是达不到水镀工艺效果的，虽然很多电镀厂说电泳真空镀可以达到水镀那效果，其实很多忽悠人。