Ⅰ 氩弧焊焊接不锈钢和焊接铁有什么区别
手工钨极氩弧焊焊接低合金钢与不锈钢所使用的电焊机应该没有什么太大的区别，感专觉带高频引弧的焊接效果能属够好一些。在操作技术方面差别很大，这需要经过焊接实际操作才能够理解。焊接不锈钢管件时候，为了防止焊缝背部氧化，必须做充氩保护，这是两者的主要区别。
Ⅱ 氩弧焊的具体操作和注意事项
氩弧焊机操作规程1.照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气；2.焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。电源接通，指示灯亮。3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量（流量应不小于1升/分钟），接通小开关“2K”电磁气阀通，调整和检视气流量。4.根据焊接规范，调所需电流量。5.根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。6.焊机启动后，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则需将焊接变压器次极接线对调。7.正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊后，调整好规范再对产品进行焊接。8.焊接时，电极应和焊件成20°~30°倾角，填充焊丝与电极约成90°夹角，电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。9.钨极应磨成尖角，磨钨极之碳化砂轮，不能磨其它金属，磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。10.焊接结束后，应关气、水，用转换开关切断电源，最后拉断网路电源。11.注意事项：11.1焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。11.3焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。11.4焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。11.5焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及时清理、调换。11.6冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。11.7氩气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转换开关转至零位置，切断焊机电源。根据焊接情况的需要，进行次级接法的变换，然后将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源，便可开始焊接。11.9当焊机距离焊接工地较远，必须采用较长焊接电缆时，必须相应加粗两根焊接电缆截面，使焊接电缆之压降保持在4伏左右，否则将影响电弧稳定燃烧。11.10当焊机工作告一段落，短时期内暂不使用本机时，应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥，以免积水长久使焊机损坏。11.11焊工必须彻底了解焊机性能后，才可使用该机，不了解者，不准操作。 氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K,氧乙炔焰为3100-3200K
主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染；电焊弧光造成眼睛近视；噪音造成听力下降。
2:电焊是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合
电焊：易操作，成本低，适用面广；
氩弧焊：适用于薄件，容器类封底，有色金属类焊接等。
氩弧焊焊后质量好比较实用但是太慢，而电焊那切恰恰相反，电焊焊起来快有效率但是没有氩弧焊比较实用，而两着各有所长个有所短
Ⅲ 焊不锈钢，和碳钢的区别 氩弧焊
氩弧焊焊接不锈钢与碳钢时，焊接前工件都需要清理打磨干净，同样厚度的不锈钢和碳钢，不锈钢的焊接电流要小些。焊接管道或者板材时，为了达到反面成型不氧化，不锈钢管道或反面成型的板材需要反面充气保护焊缝。
Ⅳ 用氩弧焊焊不锈钢门架要注意那些方面
用氩弧焊焊不锈钢门架注意事项：
1、接头形式和坡口尺寸应根据工件厚度和焊接工版艺来确定。权坡I--I加工应尽量采用机械加工办法来完成；
2、焊接前应将坡口、焊丝用丙酮或酒精擦洗，除去油污；
3、焊接时以直流反接为宜。直流反接电弧稳定。焊件受热温度较低，易于增强焊接材料金属耐蚀能力。但钨极氩弧焊采用直流正接为宜；
4、为了减小母焊接材料的加热量，在保证焊透的情况下，尽量采用小电流、大焊速、短弧施焊，并应避免焊条横向摆动；
5、施焊场地温度不应低于0°C，并且无对流空气，以免影响氩气保护效果；
6、多层焊时，每道焊缝焊完后，应仔细清除残渣及表面水锈，并冷至100℃以下再焊下一道。
Ⅳ 氩弧焊焊接有哪些要点及注意事项
氩弧焊接主要是从焊机，焊接辅件，焊接材料及焊接手法上注意和掌握要领。
一、氩弧焊机的稳定性注意要好，功率要足如果小马拉打车容易爆管。
二、辅件主要是钨极和气体，钨针要选择合适的，常规的碳钢，不锈钢选用灰头钨，铝选用纯钨，如果全能一些的就是选择蓝头AA复合钨，气体的纯度要尽量高一些，只有气体纯度高出来的焊缝质量才好。
三、焊接材料。不同的金属选择的不同的焊接材料，所谓材料的匹配要合理正确。
四、手法。氩弧焊常规的两种焊接手法，飘把和摇把焊接，可以通过平板及管线练习。
Ⅵ 不锈钢氩弧焊焊接时要注意哪些
我对工业制造和装修算是十分了解的，基本上是都做过相当长的时期专。我认为，这个工种比属操作数控机床要难，可以认为与演奏小提琴的技巧相当。与烧电焊条是不同的世界。
第一，钨针要经常磨尖锐，钝了电流不集中开花就完了。
第二，钨针与焊缝的距离近了就粘在一起，远了就弧光开花，一开花就烧黑，钨针快秃头，对自己的辐射也强。以近些为好。
第三，开关的控制是艺术，特别是薄板焊接，只能一下一下点，这不是自动移动和自动给丝的自动焊接机器，连续烧就穿。
第四，要给丝，这是有手感的，高级的焊丝，是用剪床将304板剪下来的，不买成捆的，当然，在批发点，可以找到好的。
第四，尽量用黄色或白色标记的钨针，这样对手艺的要求高，原因就不公开说了。
第五，国外是在通风条件下工作，配备皮革手套，服装，自动变光面罩，原因就不公开说了。
第六，要将焊枪的陶瓷头遮挡弧光，具体就是焊枪的尾部尽量朝向自己的脸部。
第七，你能对熔池的温度，大小，开关的动作有直觉和预感，就是高级技师了。
第八，这不是轻松的工作，能掌握到基本技巧就行了。
因为要出门，就到此为止。
Ⅶ 氩弧焊焊接需要注意什么
1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
Ⅷ 氩弧焊 焊不锈钢手法应注意什么 最佳电流应该是多少
焊接不锈钢的时候工件接焊机的负极，焊枪接正极。电流跟你的板厚有关系的，板厚1mm 电流40-70A 板厚1.5mm 电流50-85A 板厚2mm 电流80-130 乌极直径2mm，焊丝1.6mm 说了这么多给个好评。
Ⅸ 氩弧焊都需要注意什么细节
1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。