不锈钢固溶冷却为什么要先炉冷

1. 不锈钢的固溶处理的目的是什么

目的是：改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备，同时使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。

2. 不锈钢固溶处理的作用及原理

不锈钢固溶处理的作用：

1. 主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。

2. 使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。

不锈钢固溶处理的原理：

固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ’相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以保证合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择，以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。对于长期高温使用的合金，要求有较好的高温持久和蠕变性能，应选择较高的固溶温度以获得较大的晶粒度；对于中温使用并要求较好的室温硬度、屈服强度、拉伸强度、冲击韧性和疲劳强度的合金，可采用较低的固溶温度，保证较小的晶粒度。高温固溶处理时，各种析出相都逐步溶解，同时晶粒长大；低温固溶处理时，不仅有主要强化相的溶解，而且可能有某些相的析出。对于过饱和度低的合金，通常选择较快的冷却速度；对于过饱和度高的合金，通常为空气中冷却。

不锈钢固溶热处理：

1. 碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。奥氏体不锈钢在经400℃～850℃的温度范围内时，会有高铬碳化物析出，当铬含量降至耐腐蚀性界限之下，此时存在晶界贫铬，会产生晶间腐蚀，严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理或稳定化处理。

2. 固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。这种热处理方法为固溶热处理。

3. 固溶热处理中的快速冷却似乎像普通钢的淬火，但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的，前者是软化处理，后者是淬硬。后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样，但没到1100℃。

   
   

3. 向你请教不锈钢锻件的固溶热处理工艺，

需要固溶热处理的不锈钢一般为奥氏体不锈钢及双相不锈钢，而铁素体不锈钢不需要固溶处理。
奥氏体不锈钢的固溶处理，目的是将钢中的碳（氮）化物（如Cr、Mo、Nb、Ti等化合物）全部或部分溶解于奥氏体中并使奥氏体进一步均匀化，这就需要在较高的温度下来完成，然后需要在较快的冷却速度下进行冷却，以防止化合物再析出及减少奥氏体内部发生偏聚（即出现合金富集区）。
固溶温度一般为1050～1150℃（Cr、Mo、Nb等含量较高时固溶温度应偏高）。
加热介质可为电加热或火焰加热（天然气、煤气、油及煤皆可）。
加热升温速度一般没有要求。
冷却介质一般为水（单层薄板可用风冷）。
水温均匀性一般无要求，实际工件在冷却时，周围的水温不可能是均匀的， 对尺寸较大的零件冷却，加强水的循环和快速移动工件来快速带走热量是非常必要的。

4. 不锈钢固溶热处理是什么

不锈钢固溶热处理就是将不锈钢加热至高温单相区恒温保持，使中间相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到饱和固溶体。可以改善不锈钢的耐腐蚀性，还能提高不锈钢的塑性和韧性。建议参考下《恒远电炉》。

5. 不锈钢管件固溶的3个要素

不锈钢固溶处理的作用有三点：一，使钢丝组织和成分均匀一致，这对原料尤其重要，因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧，σ相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相组织。二，消除加工硬化，以利于继续冷加工。通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，钢丝抗拉强度下降，伸长率上升。三，恢复不锈钢固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后钢丝耐蚀性能恢复到最佳状态。

6. 什么是不锈钢管件固溶退火

退火： 指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后缓慢冷却（一般随炉冷却）的热处理工序。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，金属热处理工艺。

退火的主要目的：

1、降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。

2、细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的的热处理做准备。

3、消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。

固溶（处理）： 指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

固溶目的：使合金中各种相充分溶解,强化固溶体,并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工或成型.

适用：多种特殊钢,高温合金,特殊性能合金,有色金属.

尤其适用：

1.热处理后须要再加工的零件.

2.消除成形工序间的冷作硬化.

3.焊接后工件.

7. 304 不锈钢为什么必须进行固溶处理

304不锈钢固溶处理，可以改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备。使不锈钢合金中各种相充分溶解，强化不锈钢的固溶，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。

做固溶处理主要的目地是为了提高不锈钢螺丝的性能，尤其是不锈钢螺丝的耐腐蚀性能，通过固溶处理加热使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留在室温，从而达到耐蚀性能的改善。

304不锈钢中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。

(7)不锈钢固溶冷却为什么要先炉冷扩展阅读：

为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304不锈钢生锈原因：氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。

对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。

8. 奥氏体不锈钢为什么加工后（冷加工、热加工）必须固溶处理

奥氏体不锈钢经过冷加工和热加工其产生的组织是不一样的，冷加工因专受冲击容易产生马属氏体组织；热加工或长时间加热则会有第二相析出，如σ相。这些组织的出现，会使材料变硬或变脆（即使不锈钢塑性和韧性降低），因此，必须通过固溶处理，获得单一的奥氏体组织，以提高不锈钢的塑韧性。