⑴ 不锈钢材料应用什么探伤
磁粉探伤只能检测铁、钴、镍等铁磁性材料，而奥氏体和双向不锈钢是非铁磁性材料，因此不能用磁粉探伤。而渗透探伤是不受工件磁性限制的。
⑵ 求文档: 不锈钢和碳钢焊接应用什么探伤
用什么检测方法都有用，不过最好是射线。超声检测试块很难做的必须是对比试块（本人不推荐）其他的检测也可以用关键是你的资料不全1什么不锈钢（马氏体？）2厚度是多少3管子规格是多少
⑶ 压力容器超声波探伤试块有哪些，，具体点
常用的试块就两种：CSK-IA 、 CSK-IIIA，具体就看您检测工件了。北京星辰梅ccndt.cn。
(1):CSK-IA是我国锅炉和钢制压力容器对焊缝超声波探伤JB1152-81标准规定的标准试块，是基于IIW试块改进得到的。
①、台阶孔ø50、ø44、ø40，便于测定横波斜探头的分辨力；
②、R100、R50阶梯圆弧，便于调整横波扫描速度和探测范围；
③、标定的折射角开为K值（K=tgβ），可直接测出横波斜探头的K值。
(2):CSK-IIA是国家行业标准试块，CSK-IIA适用于壁厚范围为8-120mm的焊缝。
⑷ 常用渗透探伤所用试块有哪几种
1. 铝合金试块(A型对比试块)
铝合金试块由同一试块剖开后具有相同大小的两部分组成，并打上相同的序号，分别标以A、B记号，A、B试块上均应具有细密相对称的裂纹图形。铝合金试块的其他要求应符合JB/T 9213的相关规定。
2. 镀铬试块(B型试块)。
将一块尺寸为130mm×40mm×4mm、材料为0Cr18Ni9Ti或其他不锈钢材料的试块上单面镀铬,用布氏硬度法在其背面施加不同负荷形成3个辐射状裂纹区,按大小顺序排列区位号分别为1、2、3, 其位置、间隔、及其他要求应符合JB/T 6064—1992中B型试块相关规定。裂纹尺寸分别对应JB/T 6064—1992 B型试块上的裂纹区位号2、3、4。
3.铝合金试块主要用于以下两种情况：
a) 在正常使用情况下，检验渗透检测剂能否满足要求，以及比较两种渗透检测剂性能的优劣；
b) 对用于非标准温度下的渗透检测方法作出鉴定。
4.镀铬试块主要用于检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性。
着色渗透检测用的试块不能用于荧光渗透检测，反之亦然。
发现试块有阻塞或灵敏度有所下降时，必须及时修复或更换。
试块使用后要用丙酮进行彻底清洗。清洗后，再将试块放入装有丙酮和无水酒精的混合液体（体积混合比为1∶1）的密闭容器中保存，或用其他有效方法保存。
⑸ 不锈钢管焊接需要哪种检测。
最常用的焊接缝检测方法：
超声波UT、渗透PT、射线RT、磁粉MT、涡流ET
碳钢管用版MT，不锈钢管用PT,如果有要求的话还权可以进行UT，一般水管的就PT就行了！
我是做不锈钢材料的，有什么疑问可随时Q我！
⑹ 钢轨焊缝探伤应具备哪些试块
应配置CS-1-5、CSK-1A标准试块和GHT-1、GHT-5对比试块。
⑺ 奥氏体不锈钢焊接接头能否采用超声波检测为什么
一.材料组织特点
奥氏体不锈钢焊缝凝固时未发生相变,室温下仍以铸态柱状奥氏体晶粒存在,这种柱状晶的晶粒粗大,组织不均,具有明显的各向异性,给超声波探伤带来许多困难,奥氏体不锈钢对接焊缝晶粒取向大致垂直与坡口柱状晶的特点是同一晶粒从不同方向测定有不同的尺寸,对于这种晶粒从不同方向探测引起的衰减与信噪比不同,当波束与柱状晶垂直时其衰减较大,信噪比较低。
手工多道焊成的奥氏体不锈钢焊缝,由于焊接工艺、规范存在差异,致使焊缝中不同部位的组织不同,声速及声阻抗也随之发生变化,从而使声速传播方向产生偏离，给缺陷定位带来困难。
二．探测条件的选择
1．波形：
超声波探伤中的信噪比及衰减与波长有关，当材质晶粒较粗，波长较短时信噪比低，衰减大。因此在奥氏体不锈钢焊缝中，一般选用纵波探伤，横波在奥氏体焊缝中不传播。
2．探头角度（k值）：
奥氏体焊缝中危险性缺陷方向大多与探测面成一定角度，为了有效地检出焊缝中这种危险性缺陷，一般采用纵波斜探头探伤。由于奥氏体不锈钢焊缝为柱状晶，不同方向探测信噪比和衰减不同，因此纵波斜探头的折射角度选择要合理。实践证明，对于对接焊缝采用纵波折射角bl=45°既k1纵波斜探头探测信噪比高衰减较小。当焊缝较薄时也可采用bl=60°的探头探测，但灵敏度降低较为明显。
3．频率；
探伤奥氏体不锈纲焊缝时频率对衰减的影响很大，频率愈高，衰减愈大，穿透力愈低，奥氏体不锈钢焊缝晶粒粗大，宜选用较低的探伤频率，通常为0、5----2、5mhz，实践证明2mhz较好。
4．校准试块、对比试块的选择
由“一”材料组织特点可知，奥氏体不锈钢材料本身及焊缝与普通钢材有很大差别，目前很多标准要求用csk---ia试块做距离校准，用csk—iia试块做距离波幅曲线，通过下述试验可以看出误差很大，由于不同型号的奥氏体材料纵波声速差异很大，最好检测那一种型号的就用该种材料制作图二试块，并用同样的焊接方法形成焊缝。
⑻ 求助不锈钢板的焊缝探伤
可以肯定说不能采用UT，首先UT对检测厚度的下限值规定为4mm，另外00Cr19Ni10是不锈钢材内质，晶粒粗容大，超声波散射严重，而且还需要专门的试块应采用RT进行内部缺陷检测，因为RT对钢熔化对接头的下限就是2mm，用PT检测表面检测，因为其不具有铁磁性，不能用MT