不锈钢抛光太亮什么原因

Ⅰ 304不锈钢为何有的很亮有的不亮

当我们采购304不锈钢管的时候，会发现有的不锈钢管亮度很亮，而有的很暗淡，这是什么原因呢，影响不锈钢管亮度的原因有很多，今天给大家分享一下关于影响304不锈钢管亮度的3大主要原因。

1、原材料钢带

原材料钢带的质量。不锈钢管的铬含量是决定亮度的主要因素，一般来说光泽度越高，钢带质量也是越好。碳、锰、硫的杂质含量也是越低越好。之前也给大家分享过，市面上常见的原材料分为两种，一种是精炼炉钢带原材料，一种是中频炉钢带原材料，精炼炉钢带铬镍含量稳定，生产出的不锈钢管质量好，不易生锈，亮度高，反而中频炉钢带是一种回炉料冶炼的，生产出的管材易生锈，亮度较暗淡。

2、管材厚度

一般来说，管材厚度在0.6-1.1mm之间在抛光时效果是比较好的。如管材太薄，抛光时怕抛光轮对管材产生摩擦太大而变形，所以抛光力道较轻，而管材太厚，抛光时抛光轮对它的摩擦力道不够而影响抛光效果。

3、抛光环节

304不锈钢管是不锈钢带通过模具挤压焊接而成，钢带本来表面没有亮度，是经过抛光机打磨后产生光泽度的。在这个环节，抛光机的设备好坏，使用抛光蜡质量好坏，生产工人对抛光机的调节因素会对管材表面光泽度产生很大影响。

所以我们在选择不锈钢管的时候，会发现这种亮度差距，想要选择质量好的不锈钢管认准一个有诚信、有知名度的304不锈钢管厂家也是很重要的，比较具有可信度。

Ⅱ 不锈钢电解抛光出现蓝光是什么原因

您好！不锈钢点解抛光后出现蓝光，有两种原因，一是温度偏高，二是电解液可能对比此类材质的配比不适当！！

Ⅲ 己经安装好的镀色不锈钢板太光亮，有什么办法处理能亚光些

展开全部
亚光处理是指对
不绣钢
进行喷沙处理后的不反光的表面。值得注意的是喷沙后应进行除尘、涂层处理。不锈钢亚光处理技术是指加工成型的产品达到均匀的银白色，与不锈钢本身色泽一致，并具有
金属光泽
。
亚光处理是在抛光的基础上进行的使金属表面不反光又美观的处理。亚光处理可通过以下方法达到。在经过抛光的钢板表面上再次用尼龙研磨带或者研磨刷加工而成。用玻璃或者不锈钢
喷丸
而成。
化学亚光处理
电解抛光
，将亚光液1：1兑水成工作液。常温或加热
电解液
至40-50度，把
铅板
或
不锈钢板
挂在阴极，需电解抛光的工件固定在阳极，然后调整电压在5伏左右，抛光3-5分钟取出工件。完成亚光电解工艺。相比化学亚光处理，经电解亚光处理的成品率高，制品表面颜色均匀性高，美观高贵！
普通抛光是把
表面粗糙度
降低，达到光滑，有时能当镜子用。亚光就是抛光后把表面处理成不反光。亚光又叫“
哑光
”，就是不反光。可以用在陶瓷、塑料、金属等材料上面。
不锈钢亚光处理技术是指加工成型的产品达到均匀的银白色，与不锈钢本身色泽一致，并具有金属光泽。这一般指制作大型
不锈钢产品
而言，因为大型不锈钢件经过
卷板
、冲压、折边和焊接加工过程，加工成型的工件表面有焊缝及油污、铁锈、黄斑等，既不美观，又易锈蚀，降低了其不锈钢产品的质量和价值。
要使不锈钢产品出厂达到美观，受到客户的欢迎，就必须对不锈钢产品进行表面精饰处理加工。
对于大型不锈钢件产品一般采用成型后进行亚光处理，不过在处理前也可先作部件预处理，复合后再作最后处理。经过这个处理既能达到外表美观，又能提高其防腐性和防变色性能。也可先作
喷砂处理
然后再进行
酸洗钝化处理
来达到亚光目的。
经过上述方法处理后，不锈钢产品的防腐性可提高2~3倍。因为不锈钢之所以不会生锈主要由于有铬、镍成分存在，再经过亚光处理，不但能消除不锈钢基体夹杂的杂质和表面富铁层，而且能使铬、镍富集在表面，形成完整纯化膜，起到较好的防腐作用。
机械亚光处理是采用粗抛除去设备表面的
氧化皮
及各种
表面缺陷
（如：划痕、麻坑、焊疱等），再用机械亚光专用设备及特种磨料消除设备表面粗抛留下的痕迹，使设备表面形成非常美观均匀的亚光色且使表面具有一定抗环境腐蚀性能。
电解亚光是采用粗抛去除设备表面的氧化皮及各种表面缺陷，再用电解刷处理工艺使设备表面形成亮丽的亚光色。电解亚光技术为阳极非均匀溶解过程，在设备表面形成富铬层，提高设备表面耐蚀性。

Ⅳ 不锈钢管的表面那么亮是为什么呢

真正的不锈钢管内外都一样，表面不用镀什么材料，一般是经过机械抛光就可内以使表面看起来很光亮，通容常钢管的表面光洁度有两种，一种是镜面，这种管子加工后打蜡了的，就像洗车一样，也就是常说的“装饰管”；另外一种是亚光的，表面很亮但不会反光，光洁度也有不同的等级差别，通常为“工业管”。

Ⅳ 为什么不锈钢焊的那么光亮啊自己焊的就那么黑了！

他焊接后经过抛光，和不锈钢清洗剂清洗过，你的没有自然是发黑的，焊接烧过后发黑很正常。

Ⅵ 不锈钢为什么用腻子粉擦后就特亮

因为不锈钢表面有一层氧化层，只不过很少很薄，腻子粉擦等于有抛光的作用，把氧化层抛光掉了，当然就亮了。

Ⅶ 不锈钢电解抛光常见问题有哪些如何解决

1、不锈钢电解有纹路，一般情况是电流过大导致的气流痕，可以通过降低电压，缩短时间，搅动电解液等方法来解决。
2、电解不均一：有电解时间不够，产品防止不当导致局部被屏蔽，电解液成分不当，电压太低，温度太低等等原因。
3、发黄问题，这个一般有电解液太脏了导致残留液洗不干净，还有就是电解液腐蚀性太强。
4、电不亮的原因就太多了，导电是否好，温度是否合适，电解液成分是否得当等等。
本文作者也是从事金属表面处理技术研究的欢迎咨询本号主页进行交流相互学习！

Ⅷ 不锈钢抛光应该怎么样抛光的。原理是什么

不锈钢是一种非常常见的材料，不仅可以用于装修，还可以制作很多的日常用品，比如我们常见的不锈钢锅或者餐具等，不锈钢之所以应用的如此广泛，和它优秀的性能是分不开的。不锈刚的光泽度很好，而且不锈钢的才智坚硬，不容易损伤或者是变形，受到了很多用户的认可。不锈钢必须经过抛光处理才可以应用，常见的不锈钢抛光方法主要有下面两种。

化学抛光

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。

电化学抛光

不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。

注意事项：

研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。

设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。

不锈钢的抛光主要是对其表面进行处理，抛光后的不锈钢外表平滑光亮，一般小用品都是制作成形以后再进行抛光，大面积的比如台面之类的就是抛光以后再进行定制，不同的用途适合的抛光的方法也不同。化学抛光适合处理一些比较复杂的物件，效果也非常的不错。我们在选择不锈钢的时候不仅要考虑材质的厚度和硬度，也要注意它的抛光效果，一些劣质的不锈钢抛光工艺不过关，表面容易失去光泽，影响使用的效果。

Ⅸ 请问不锈钢或其它金属抛光打磨后是很亮为什么会发黄呢

你说的这个情况，
请问不锈钢或其它金属，
抛光打磨后是很亮，
为什么会发黄呢？
一般情况下应该是氧化引起的，
只要经常擦就可以防止，
不行用去污粉擦。