不锈钢焊接一般标多少k

⑴ 不锈钢焊接要求规范

1、选择合适的不锈钢焊条、焊丝。强度匹配原则
2、低线能量输入,注意475°C引起的脆化
3、б相脆化:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢和双相不锈钢易发生б相脆化。由于组织中析出了百分之几的相,韧性显著下降。б相一般是在600-900℃范围内析出,尤其在750℃左右最易析出,作为防止б相产生的预防性措施,奥氏体型不锈钢中应尽量减少铁素体的含量。

⑵ 烧不锈钢焊时电流一般是调到多少还有压力又是多少

电焊时电流和压力要根据不锈钢的规格、厚度等因素来调节。

通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险I性较大。

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不锈钢焊条选用原则：

1)对于在高温条件下工作的耐热不锈钢，焊条的选用主要应该满足焊接接头对高温性能的要求，此外，还要能提高焊缝金属的抗热裂纹性能。例如，当焊接奥氏体耐热钢时，通常选用铁素体的体积分数（含量）为2%～5%的不锈钢焊条；

当焊接稳定型奥氏体耐热钢时，在保证焊缝金属成分和母材大致相近的基础上，还要增加焊缝金属中的W、Mo、Mn等元素的含量，从而使焊缝金属既提高了抗裂性，又能满足高的热强性。

2)选择与母材成分相同或相近的不锈钢焊条焊接时，要特别注意所选用焊条的含碳量不要超过母材的含碳量。

3)从焊接工艺性能考虑，近年来，钛钙性药皮焊条最受欢迎，被大量使用；钛钙型药皮焊条不仅焊接工艺性能好，而且可以进行全位置焊接，是不锈钢焊条常用的药皮类型之一；

碱性药皮的不锈钢焊条很少应用在奥氏体不锈钢焊接上，只是在马氏体不锈钢或刚度很大的焊接结构上为了解决冷裂纹才采用。为了提高电弧的稳定性，一般多采用电离电位较低的碱金属以及碱金属的氧化物作为稳弧剂。

⑶ 碳钢、不锈钢焊条的各种焊接参数是什么

不锈钢有好多种类，不同种类的不锈钢与碳钢焊接时所用的焊条型号是不同的。常见的304不锈钢内与碳钢焊接容用a302焊条，316不锈钢与碳钢焊接用a312焊条，304l不锈钢与碳钢焊接用a062焊条，316l不锈钢与碳钢焊接用a042焊条。

⑷ 氩弧焊焊接不锈钢需要多大的电流和气量

氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，一内般气容体背部充气保护的气体流量范围为0.5～42L／min。当喷嘴直径、钨极伸出长度增加时，气体流量也应相应增加。若气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。
对管件内充气时，应留适当的气体出口，防止焊接时管内气体压力过大。在根部焊道焊接结束前的25～50毫米时，要保证管内内充气体压力不能过大，以便防止焊接熔池吹出或根部内凹。当采用氩气进行管件焊接背面保护时，最好从下部进入，使空气向上排出，并且使气体出口远离焊缝
。
不锈钢焊接一般焊接电流在60左右，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。焊接三通，快装堵头
通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。
焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。
焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。

⑸ 不锈钢管道焊接标准是怎样的

不同的行业有不同的焊接标准，不知道你指的是哪个行业的标准？但是如果是气体内或压力管道，最起码容的要求就是不能漏气；再有就是焊接要求，有要求单面焊双面成型的，并且要成型美观；也有不要求的；根据实际行业要求！

⑹ 不锈钢304的焊接线能量最大为多少 2"及2"管径以下的管道对接焊缝的射线检测要求是什么

工程中对不锈钢焊接线能量要求通常为17KJ/cm以下。这是实践经验，也是大多数企业及行业所默认的，至于标准规范里面没有明确的说法。
关于您的问题，可以简单作下介绍：
一、不锈钢线能量要求主要目的为防止焊接热影响区的晶粒长大，因为不锈钢热导率差，导致局部区域高温停留时间过长，长大的晶粒对焊接接头的塑性、韧性、强度等都会带来较坏的影响。另外，对于薄壁不锈钢管，较高的线能量很容易导致焊接件的变形（高温及低温期间热胀冷缩的不均性）；
二、关于2"及2"管径以下的管道对接焊缝的射线检测，这没什么特别说法，检测的方法无非比较常见的JB4730-2005及ASME V卷，至于其合格要求主要看情况，比如普通焊工考试、核级焊工考试、石油化工工艺、一级设备焊接工艺等的要求，比如JB4730-2005里就对射线检测结果进行焊缝评级，比如I级、II级、III级等，关于你提的问题，我想答案都在你那里，即你的技术条件、图纸等里面肯定都有具体规定。
若有疑问，可在我网络空间留言。

⑺ 不锈钢管焊接工艺规范

焊条电弧焊
焊条A102/直径1.6 电流约60A 焊接一层即可。
钨极氩弧焊
焊丝H0Cr21Ni10(ER308)/直径1.6或2.0 也可以不填充焊丝 电流电流约50A
对口间隙控制在2mm左右，焊缝颜色以白黄为标准，层间温度尽量地，一般焊接电流在60左右）实际上就是不锈钢焊接工艺，小电流（比碳钢，氩弧焊焊枪角度于前进方向成90度及以下角度、合金钢要小，短电弧（电弧电压在10v以下），焊接过程摆动要利用锯齿形摆动方式。焊道背面充氩

⑻ 不锈钢的焊接参数

焊接焊丝用是用308焊条
焊接是会有很多气孔的原因有很多的
1焊条烘干2短弧操作3清理坡口附近的污物
不銹刚焊接时该注意，选材、焊接参数、焊后处理等

⑼ 不锈钢焊接应该调多大电流

0.3型材料使用60A电流。0.4型材料使用70A电流，0.5型材料使用80A电流，0.6型材料使用90-100A电流，0.7型材料使用100-110A电流，0.8型以上材料，使用110-150A电流。还有气压，延气时间，第一下不能直接点下去，因为气压最大，容易产生破洞。当然，一般的不锈钢焊接电流一般在100A～120A左右。电压在18～21V范围内都是没有问题的。 但不同的机子和不同的环境是有区别的，测值表的偏差，焊机本身的偏差还有线路干扰等，都要对电流，电压进行略微的调式。

⑽ 碳钢与不锈钢焊接 标准

碳钢与不锈钢焊接标准是国家标准GB 59236-2011，
碳钢与不锈钢焊接按照异种钢焊接要求确定。