A. 在加工直径50的不锈钢时用高速钢(白钢条)车削时应该用多少走刀量和转速比较合适
不锈钢的切削用量应根据下列因素选择:1,不锈钢的种类,及毛坯的硬度;2,刀具的材料,焊接质量和刃磨条件,3,零件直径,加工余量和车床的精度。现以1Cr18Ni9Ti(直径50)为例:粗车时转速305—550
转/分,切削深度t=2—4mm,走刀量s=0.2—0.4,刀具材料推荐用YG6或YG8,也可以用高速钢,精车:刀具材料推荐高速钢W12Cr4V4Mo,N=600—800转/分,t=0.2—0.4,s=0.08—0.16。
B. 雕刻机雕刻不锈钢转速多少
不要超过18000,冷却充分的话18000就可以,一定是转速越慢,速度越慢,刀具一定要好,否则会有毛刺,不锈钢的话经济实惠的建议用等离子,高精度的就是激光机了。专业做各种机器…………
C. 不锈钢车M55螺纹转速一般是多少
转速约80转/分左右。
数控车床加工螺纹时,因其传动链的改变,原则上其转速只要能保证主轴每转一周时,刀具沿主进给轴多为Z轴方向位移一个螺距即可,不应受到限制。但数控车床加工螺纹时,会受到影响。
D. 数控机床车304不锈钢,外圆55,走刀、转速,吃刀量各多少比较合适。
数控车床加工304不锈钢,外径55,不锈钢的切削加工性能不好,比较废车刀,所以应该采用硬质合金车刀走刀0.1 吃刀0.5 转速600这样就比较合适
E. 不锈钢数控加工适合多少转速和进给
不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。
转速(Rotational Speed)是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆专周绕圆心转过的圈属数,与频率不同。用符号"n"表示;其国际标准单位为r/S (转/秒)或 r/min (转/分),也有表示为RPM(转/分 ,主要为日本和欧洲采用,中国采用国际标准)。
指连续操作(如在木工机械和金工机组)中使得工件移向刀具或刀具移向工件,一般用于机械上的机床上运动的术语,主要是切削工作。
F. 加工中心用直径50R5圆鼻刀铣面,加工304不锈钢转速进给给多少合适加工深度5mm,每次铣1mm
不知道你选用的刀片是什么材料,建议选用带涂层的不锈钢加工用(M类)刃回具。
鉴于现在所用刀片答不带涂层,为了提高刀具耐用度,可适当降低切削线速度,现在采用的S600,约为V100,建议降为V80,S500~550。
为了提高加工效率、可加大切深,由五次加工改为四次,前三次切深1.3毫米,第四次切深1.1毫米。
为减少刀具切削时间,前三次尽量由F200加大到F220。总加工(切削走刀)时间可减少10%。
刀具耐用度提高约10%。刀具耐用度还涉及到刀具系统刚性、刃具强度几何角度等方面。
对于整个加工过程节拍,可能更多是辅助时间的影响。
G. 钻不锈钢直径4.5的孔深20转速用多少
大致要看三个。
第一个是中心钻尺寸。如4mm中心钻的转速是2mm中心钻的一版半。
第二个是工件材料权。钢、铸铁、铜、铝等都不一样。
第三个是刀具材料。目前常用中心钻材料是高速钢和硬质合金。
高速钢加工45钢钻孔的常规切削速度大致是20m/min。中心孔考虑外面的护锥,应降低一些。我认为A型约降低40%,B型约降低60%。
因此如果用高速钢中心钻在45钢上钻A型中心孔,2mm的直径,那么合适转速是1900r/min。
H. 问一下 数控车加工一般不锈钢 转速 和进给量 是多少 有知道的没
这要分是什么材料了,就一般普通不锈钢如:18-8,304,316,2205,17-4这几种材料的话。如果直径在50mm到150mm之间的话。转速S280到S400就可以了。进给速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之间。注意是指直径值,一定要注意刀头的散热。建议冷却泵加压,强冷。
I. 车不锈钢多少转速和走刀最好
笨蛋,用g6的刀子,把走刀速度设为零就可以啦,螺纹用模型攻会比较好一些!又省时间
J. 数控车加工不锈钢,转速和进给量是多少用什么牌号的刀片
不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISO M类刀片材质,回比方说株钻答YBM153,YBG202,京瓷CA6525,PR1125之类。
毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液,冷怂换刀片,开粗800或900转,1~2MM吃刀,f0.1,开始最好打慢点,切削液一定要给足。选择刀片,形状选择依据是零件的形状和加工的类型。根据被加工材料,只能选择刀片材质。加工不锈钢。
(10)不锈钢54转速多少合适扩展阅读:
原面:NO.1热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料,工业用槽罐、化学工业装置等,厚度。
钝面:NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者,其材质柔软,表面呈银白色光泽,用于深冲压加工,如汽车构件、水管等。
雾面:NO.2B冷轧后经热处理、酸洗,再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途广泛,如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后,几乎满足所有用途。
粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。