⑴ 请问3mm厚316L不锈钢管,氩弧焊和电焊哪个好
目前不锈钢管的焊接大都采用氩弧焊焊接,具体的焊接工艺应据管内的介质和压力大小来制定,如果属于承压管道,并要求焊后检测,则应该按照相关工艺开坡口、预留间隙等施焊,以保证根部焊透,焊前进行管内冲氩保护,以防焊缝背面过烧氧化
如果属于非承压管道,可采取稍开坡口无间隙对口施焊,此法可省去背面冲氩保护
3mm厚的316L不锈钢管,焊丝直径根据个人喜好或工作效率等因素可采用1.2mm或2mm焊丝
⑵ 请问做不锈钢氩弧焊危害有多大
氩弧焊的危害主要是:紫外线的强度比电弧焊要大得多,因此防护上更要注意,另外高频磁场对人体的危害也要大,再就是产生臭氧,易使人产生喉咙发干,重则中毒.
氩弧焊的辐射较电弧焊强烈一点,但不至于到危害生殖系统的程度,它的紫外线辐射约为焊条电弧焊的5~30倍,红外线约为普通焊条电弧焊的1~1.5倍,只要穿毛.丝或皮革制工作服这些都可以预防;
再就是在焊接时臭氧浓度大,如果通风好的地方是没什么危害的,也不必担心。只要带好口罩.手套.工作后立即洗手这些危害完全可以避免。
如果对自己的身体不放心可以到医院去查一下身体就知道了。
祝好运哦!
⑶ 不锈钢焊接用氩弧焊好还是电弧焊好
从经济角度及灵活性出发电弧焊好,从效率方面当然氩弧焊高,效果更好,也更机械化,你的问题如果是小批量的话我会选择电弧焊。
⑷ 焊接不锈钢时,用普通焊机不锈钢焊条好还是用氩弧焊好,为什么
氩弧焊好,一是溶深较深,二是氩气保护效果好,三是能使用较小电流焊接较薄的管
⑸ 电弧焊和氩弧焊对不锈钢及碳钢材质有什么影响
是指返修3次。三次返修后会使焊缝周围金属晶粒粗化,性能变差,需重新做评定才可以。
⑹ 电气焊可以焊不锈钢吗
可以焊接的,可以有如下三种焊接方式
1)WE88C低温焊接不锈钢,用烙铁或者WE53专用液化气多孔喷枪
2)VOD203焊丝焊接,流动性好,成本相对比较高。
3)WE46焊接,替代高银焊丝使用焊接不锈钢
⑺ 我是做不锈钢加工的,学了办年了,氩弧焊学会了,想自己接活干,怎么跑业务呢,怎么接活,开店钱还不够,
学了半年就想自己干了,有点太快了吧,在做个半年再多存点钱,技术更加深厚到时在开店就好啦……
⑻ 不锈钢氩弧焊对身体有哪些伤害
氩弧焊影响人体的有害因素有三方面:
1、放射性
钍钨极中的钍是放射性元素,但钨极氩弧焊时钍钨极的放射剂量很小,在允许范围之内,危害不大。如果放射性气体或微粒进入人体做为内放射源,则会严重影响身体健康。
2、高频电磁场
采用高频引弧时,产生的高频电磁场强度在60~110V/m之间,超过参考卫生标准(20V/m)数倍。但由于时间很短,对人体影响不大。如果频繁起弧,或者把高频振荡器做为稳弧装置在焊接过程中持续使用,则高频电磁场可成为有害因素之一。
3、有害气体——臭氧和氮氧化物
氩弧焊时,弧柱温度高。紫外线辐射强度远大于一般电弧焊,因此在焊接过程中会产生大量的臭氧和氧氮化物;尤其臭氧其浓度远远超出参考卫生标准。如不采取有效通风措施,这些气体对人体健康影响很大,是氩弧焊最主要的有害因素。
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焊烟危害:
氩弧焊主要应用于铝及铝合金、铜及铜合金、镁及镁合金、钛及钛合金、高温合金等焊接,在许多重要的工业部门都有广泛的应用。氩弧焊除了与焊条电弧焊相同的触电、烧伤、火灾以外,还有高频电磁场、电击放射性和比焊打电弧焊强得多的弧光伤害。
缺点:
1、氩弧焊因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。
在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊,由于冷焊机放热量小,较好的克服了氩弧焊的缺点,弥补了精密铸件的修复难题。
2、氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些,氩弧焊的电流密度大,发出的光比较强烈,它的电弧产生的紫外线辐射,约为普通焊条电弧焊的5~30倍。
红外线约为焊条电弧焊的1~1.5倍,在焊接时产生的臭氧含量较高,因此,尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。
3、对于低熔点和易蒸发的金属(如铅、锡。锌),焊接较困难。
优点:
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便。
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化。
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。
⑼ 氩弧焊变冷焊机可以用来做不锈钢加工吗
氩弧焊变冷焊机可以用来做不锈钢加工。
原因:氩弧焊技术在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,使高电流使焊材在基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材结合。由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
冷焊机适用于:铝质、铝合金;铜质、铜合金;碳钢、不锈钢;全钢、半钢;铸钢、铸铁冲模、锻模。
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冷焊机的优点:
1、热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入,因而无变形,咬边和残余应力。不会产生局部退火,修复后不需要重新热处理。
2、修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨,抛光。
3、堆焊层硬度及补材多样性:使用不同的电极棒材料可获得不同要求的硬度。堆焊修补层硬度可从HRC 25 ~ HRC 62 。
4、气体保护系统:改为微机控制的同步氩气保护系统,使氩气保护更好,焊接效果更加牢固,美观。同时保持了原有优点,可与昂贵的激光焊机媲美,可以最大限度地节约氩气。
⑽ 不锈钢(氩弧焊)对身体的伤害
氩弧焊又称氩气体保护焊。 就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区 之外,防止焊区的氧化。
氩弧焊按照电极的不同分为:熔化极氩弧焊和:非熔化极氩弧焊两种。
1.非熔化极氩弧焊的工作原理及特点
非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。
2.熔化极氩弧焊的工作原理及特点
焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG,后者称为MAG。从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。
熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比,有如下特点。
(1)效率高 因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。
(2)需加强防护 因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。
3.保护气体
(1)最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体,在空气的含量为0.935%(按体积计算),氩的沸点为-186℃,介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。
我国均采用瓶装氩气用于焊接,在室温时,其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆,并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;总碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。
氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应,从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属,因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体,以原子状态存在,在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小,即本身吸收量小,向外传热也少,电弧中的热量不易散失,使焊接电弧燃烧稳定,热量集中,有利于焊接的进行。
氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时,电弧的引燃较为困难,但电弧一旦引燃后就非常稳定。
4. 氩弧焊的缺点:
(1)氩弧焊因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊,由于冷焊机放热量小,较好的克服了氩弧焊的缺点,弥补了精密铸件的修复难题。
(2) 氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些,氩弧焊的电流密度大,发出的光比较强烈,它的电弧产生的紫外线辐射,约为普通焊条电弧焊的5~30倍,红外线约为焊条电弧焊的1~1.5倍,在焊接时产生的臭氧含量较高,因此,尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。
氩弧焊的应用:
氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。