Ⅰ 不锈钢抛光液电解生成物有毒么
抛光电解液含有高浓度的酸液，重金属等有害物质，
蒸汽里就是有大量的酸液挥发，酸度很大，对人体非常有害...
Ⅱ 不锈钢保温杯电解后生锈是什么问题
不锈钢为什么会生锈当不锈钢管表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇：认为“不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出现了问题”。其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304钢管，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀,不生锈的。
不锈钢是其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：
1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
2.不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。
4.在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。
Ⅲ 不锈钢电解抛光表面出现白色累死盐的物质，怎么处理
摘要 混酸和不锈钢反应的物质，抛光也还是有的。这个没什么办法。试试调低一点你的混酸浓度吧
Ⅳ 不锈钢电解抛光发黄问题如何解决
你好，不知抄道你的工件是电解刚出来就袭这样还是清洗的时候是好的，然后烘干之后会这样。如果是电解出来就这样，一般都是你的电解液成分配比不当，要是后者的话，一般都是工件表面有药水残留，未清洗干净造成的。欢迎留言探讨！
Ⅳ 304材质的不锈钢电解后过几天会生锈这是电解液的问题还是材质问题还是什么别的原因
不锈钢之所以不锈是因为表面在酸洗后形成一层致密的氧化膜。
应该是你的电解液把氧化膜给腐蚀掉了。
材质也有一定的可能，可能你在非正规的厂家买的。给你发的是201的不锈钢。
Ⅵ 304不锈钢工件电解抛光后整体发黑啥原因
因为表面被氧化了。 304不锈钢经过电解抛光处理后,表面会形成一层不容易破坏的钝化保护膜,可起到工件被保护作用。
Ⅶ 不锈钢电解有白色的是什么情况
不锈钢电解出镍之后会有白色出现，
如果你不锈钢电解有白色的情况发生，那就是电解出镍了。
Ⅷ 不锈钢420电解抛光后表面为什么会黑
因为表面被氧抄化了。
420不锈钢经过电解抛光处理后，表面会形成一层不容易破坏的钝化保护膜，可起到工件被保护作用，但是420材质本身是一种比较容易生锈的材料，经电解抛光处理后还是能稍许提高防锈，但是，对于要求比较严格的，比如用在比较特殊的环境，如医疗器材等等，艾荔艾建议还是做一下钝化处理，这样更能提高它的防锈效果，并且还能达到更高盐雾测试时间，关于420不锈钢钝化处理工艺如下：
第一步：除油脱脂。如果工件表面没有油污，锈蚀，杂质，或者是已经过表面抛光处理后的，可不用清洗处理。用清洗剂清洗后的工件表面需要再用清洗冲洗干净药液，然后才能进行下一道工艺。
第二步：钝化。时间为30分钟，需要将钝化液加温到75-80度。钝化处理时间到了以后，仍然需要用清水冲洗干净工件表面的钝化药液。
第三步：配位。（也叫不锈钢封闭处理）时间为15分钟，需要将配位剂（不锈钢封闭剂）加温到60度才进行操作。时间到了，取出工件仍然需要进行清水冲洗。
第四步：过纯水。将工件浸入桶装纯净水或过滤器过滤过的水中，时间为3分钟，时间到后取出工件烘干包装即可。
Ⅸ 用酸电解抛光不锈钢工件,总是出现白斑白点之类的东西是为什么
原因有很多种：
1、抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹
2、可能氧化皮位彻底除干净。局部尚存在氧化皮
3、过腐蚀（部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长）
4、溶液相对密度太大，液体太稠
5、部分地方被零件本身或挂具屏蔽了，抛光不到
一般电解抛光要注意的事项：
1、工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废
2、电解前，电解液要充分搅拌均匀。检查工件与挂具之间是否接触良好，并调整工件位置，使之与阴极相对，避免工件与工件之间、工件与挂具之间相互屏蔽，使电流分布均匀。
3、在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水
4、为避免在抛光过程中在工件表面上产生气泡，可适当提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。
5、电解过程中控制好槽液的温度。温度过高，易产生过腐蚀；温度过低，黏膜增大，阳极表面黏膜增厚，不利于阳极溶解物的扩散，使抛光整平效果明显降低。“追越牌 不锈钢通用电解液”
6、电解过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。
Ⅹ 不锈钢电解抛光表面为什么发黑，发黄，发白
因为表面被氧化了。 420不锈钢经过电解抛光处理后,表面会形成一层不容易破坏的钝化保护膜,可起到工件被保护作用,但是420材质本身是一种比较容