⑴ 不锈钢怎么攻丝
【不锈钢攻丝】在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。
4、不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
5、在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。
⑵ 请问不锈钢拉丝有几种方法
有用到高频机的话。可以和我联系.
⑶ 如何手工制作不锈钢拉丝板
这很好办。
第一种，连续拉丝纹的手工制作：
用一很规矩的直木条做靠板，用一块包专在肥皂大小木属块上的砂纸来回打磨即成拉丝纹。靠板要有移动。砂纸有不同目数。要先用粗的后用细的。
第二种，断续拉丝纹的手工制作（忙，待续）
⑷ 加工不锈钢有什么方法
加工抄不锈钢方法：
1.不锈袭钢可以使用锻压法，可以将管子的一部分予以冲伸，这样就可以减少外径。
2.不锈钢可以使用滚轮法，我们可以在不锈钢的管件内部放上芯子，外部可以用个滚轮推压进行圆缘加工。
3.不锈钢可以使用冲压法，可以将锥度的芯子然后再冲床上将管端扩到想要的要求的尺寸形状就可以了。
4.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法
5.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
6.滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
7.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
⑸ 不锈钢管怎么套丝
薄壁不锈钢管抄无法套丝，一般都是用专用挤丝机挤出螺纹或用挤压法连接。
厚壁不锈钢管套丝和普碳钢管套死一样，可以用套丝机、也可以用板牙手工套丝。
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
⑹ 不锈钢攻丝难怎么解决
给不锈钢攻丝时加些食用的醋效果很好，你可以试一试，另外可以把丝锥的后角修磨的大一些，可以减小摩擦力，攻起丝来能轻快些。
⑺ 不锈钢板表面拉丝技术以及具体操作工艺
一、施工准备
1、材料及主要机具：
⑴、不锈钢管：面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件
⑴、熟悉图纸，做不锈钢防护网施工工艺技术交底。
⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。
二、操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
⑻ 不锈钢管如何拉丝
不锈钢拉丝是指用表面处理工艺把不锈钢表面加工成像丝状的纹理内纹路效果，其表面亚光容，细致入微观察能看出不锈钢表面上有一丝一丝的纹理纹路，但用手是摸不出来。
做了拉丝处理的不锈钢比通常情况下亮面的不锈钢更耐磨损一些，看上去显得上档次一些
⑼ 不锈钢毛细管切割方法有哪些
不锈钢毛细管切割方法有：
第一种是砂轮切割；这是目前使用最多的一种切割方式，
顾名思义就是用砂轮为切割用具，
在及其上对不锈钢进行切割。
也是成本最低廉的一种切割方式，
但是由于其切割后会产生许多的毛刺，
所以后期还需要进行去毛刺的工序。
有些厂家对毛刺没有要求，
此种方法便是最简单，成本最低的一种方式。
第二种方法是线切割，就是让不锈钢毛细管在线切割机器上进行走丝，
但是此种方法会造成管口变色，如遇要求较严的厂家，
便需要通过后期的加工，比如说抛光打磨进行处理。
第三种方法是金属圆盘锯切割；
使用此种切割方法切割出来的产品切口十分好，
而且能几根一起切，效率也是非常的好，
但是缺点在于切屑容易黏住刀具，
所以在选择锯片上必须非常的仔细。
第四中方法是滚刀无屑切管机切割，
此种切割方式切口非常的好，是许多企业的选择，
此种方法不适合切割波比不锈钢管，
非常容易产生撕裂，管口会产生变形。
以上四种切割方法是目前最常见的不锈钢管切割方法，
不锈钢毛细管也是使用这几种切割方式。
⑽ 不锈钢表面拉丝处理
圆柱体表面一般只能上车床或磨床，
只要求表面处理，可以用特制磨具夹紧后上车专床用砂纸、属布条抛光；如果对精度和表面粗糙度都有很高要求，就要上磨床打磨。
表面拉丝的话，一般只对原料板材进行处理。原板表面做NO.4（雪花）或HL（拉丝）后再做成品加工（冲模、深拉等）。经过一般的加工方法，成品都能保留原板表面效果。