不锈钢风管变头怎么做

㈠ 不锈钢风管的不锈钢风管加工流程

剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
管道预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行，预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图，以避免造成不必要的返工。
1、管子下料
⑴、下料应严格按设计单线图进行，切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料（误差正负0.1mm）
⑵、下料时应根据管子长短合理排料，减少浪费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严格控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处理，应按材质登记保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被破坏，应在剩余管材上复制原有标识。材料标识要求见附表四。
⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割，其余管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%，且不超过2mm。
2、坡口制备要求
管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定进行，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV（双V）型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。
3、焊口组对
管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段，应采取措施封堵管口，避免杂物进入管道内。
4、预制允许偏差：
⑴、法兰面与管中心垂直度：DN<100时0.5mm，100≤DN≤300时1.0mm，DN>300时2.0mm；
⑵、尺寸偏差：自由管段±10mm，封闭管段±1.5mm
管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度
当DN<100mm时，a<1mm；DN≥100mm时，a<2mm；但全长允许偏差小于10mm。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm；当管子公称直径大或等于100mm时，允许偏差值α为2mm；但全长的偏差值不得超过10mm。
5、管道预制件应按规定要求编号（管线号、焊口编号和焊工号）以便于质量控制和安装时查找。
6、预制完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口，保证管内清洁。特别指出，本工程所有管口在安装前必须全部封闭，确保预制管道进入现场100%封堵。
7、等厚管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2毫米。
8、不等厚管道组成件组对时,当内壁错边量超过1.5mm或外壁错边量超过3mm
9、相邻焊口间距要求
环焊缝中心面间距：DN≥150mm不小于150mm，DN<150mm不小于管外径；
纵焊缝最近点间距应大于等于5倍管子壁厚；
支管开孔距主管环焊缝或纵焊缝的最近点间距不小于3倍主管壁厚。
10、当耳柱、支架焊接在管子上时，支架或耳柱焊口不应穿越管子或管件焊口。
11、焊接组对时的点固焊及固定卡具焊缝的焊接，要求同正式焊接。
12、拆除固定卡具时，禁止用榔头直接敲掉，应用砂轮机或气焊火焰去掉，火焰切割仅限于焊缝外层。与母材接触部分用砂轮机打磨去除，若有缺陷应作渗透检验合格后修复。
13、焊缝表面不得有裂纹、焊缝不得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬边深度不大于0.5mm，在任何一段连续为300mm长焊缝中不大于50mm，焊缝表面不得有局部密集气孔、单个气孔和夹渣。
14、焊接完成后应及时清除焊缝表面的渣皮、飞溅，并对管道焊缝表面质量进行自检。
15、不锈钢风管、配件焊接接头焊后应进行酸洗与钝化处理，用不锈钢专用酸洗钝化液（膏）处理不锈钢接头表面，清除焊接时产生的氧化物。

㈡ 不锈钢风管有那几种连接方式

板材拼接：厚度≤1.0mm，是咬口连接；＞1.0mm是用电焊或氩弧焊

风管连接：

㈢ 白铁通风管圆变方制作方法

摘要 1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同-段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。

㈣ 不锈钢是怎么加工的

各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。

不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。

同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。

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一、结构成分

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

二、钢的编号和表示方法

1、用国际化学元素符号和该国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：

如：中国、俄国 12CrNi3

2、用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；

3、用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。

中国的编号规则

4、采用元素符号

5、用途、汉语拼音，平炉钢：P、 沸腾钢：F、 镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠。

㈤ 通风管弯头怎么制作

一、制作方法：
接直径大小、节数、曲率半径这些数据进行每节展开，然后腹板相对再焊起来

二、通风管的简单介绍:
通风管是中空的用于通风的管材，多为圆形或方形。通风管制作与安装所用板材、型材以及其它主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管一般有：船用通风管有正压通风管和负压通风管及PE薄膜通风管。

通风管、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等；伸缩通风管，阻燃风管， 铝箔复合保温管；中央空调保温软管。

㈥ 如何维护保养不锈钢管

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不锈钢管虽然耐腐蚀性能好，但是如果长期搁置不管，也会缩短其使用寿命，这就需要我们对不锈钢管进行日常的维护。
1、不锈钢管如果是用在室外，长时间的风吹日晒就会给不锈钢管表面造成污渍，不过可以用软毛巾沾水去擦拭那些水渍与污垢，如果擦不掉的话可以用碱性的肥皂稍微涂抹一下，再用毛巾轻轻擦拭。
2、不过在清理的过程中不可使用钢丝球或者钢丝刷去除不锈钢管表面的水渍，因为这样会在不锈钢管的表面留下痕迹，并且这种情况下容易生锈，影响不锈钢管的使用寿命。
3、在生产过程中，不锈钢焊管表面会有润滑油和细小的钢丝。需要擦拭干净避免划伤。在放置过程中，要放在干净通风的地方。
不管是生产厂家还是客户都需要对不锈钢管定期保养和护理，只有这样才能延长其使用寿命及使用价值。

㈦ 变径管怎么做

（1）领材料，一是确定镀锌钢板的厚度，应根据"通风空调工程施工质量验收规范"的规定来确定。值得注意的是，在不同的管道系统中，钢板的厚度要求是不同的，需要确定具体的系统，如：排气管的钢板厚度可以根据高压系统来确定；二是法兰和螺栓规格的确定。

（2）展开划线（以圆变径管为例）

圆变径管的展开方法有放射线法、样板法和三角形法。

a、放射线法：适用于变径管尺寸相对较小、口径变化较大、高度较低、在平面线延伸后很容易得到交点的情况。如果两组之间不可能有差别的话。

b、样板法：用于正圆变径管的研制，在工程中应用广泛，操作简单。方法：用计算方法计算上、下口径的圆周，以模型梯的上下端为模型梯的上下底，梯子的高度为变径管的斜长。然后用这些腰梯作为模板，在盘子上排12块。并且需要使用不锈钢标尺来检查圆管的周长和计算是否相同，如果有任何差异，需要进行调整，修改正确的圆管膨胀图得到变径管。

c、三角形法：适用于所有变径管，主要是偏心变径管的膨胀。根据已知的尺寸，绘制出圆偏心变径管的平面投影图，将12条小梯形对角线划分为24个小三角形，然后求出各线段的实际长度，并依次绘制膨胀图。

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制作变径管的原则

(1)变径管的生产方法应根据用户要求和国家标准选择，不同直径管的圆度一般不应超过对应端外径的百分之一，允许偏差在3mm上下浮动。

(2)变径管的制造工艺相似，在成型前需要通过接收材料、展开标记、切割材料、咬合和折叠方进行检验。