不锈钢软管接头怎么焊接视频

1. 不锈钢管的连接方式有哪些

（一）螺纹连接管件螺纹连接管件分镀锌和不镀锌两种，一般均采用可锻铸内铁制造。常用的螺纹容连接管件有管接头，用于两根管子的连接与其他管件的连接；异径管（大小头），用于连接两根直径不同的管子；等径与异径三通、等径与异径四通，用于两根管子平面垂直交叉时的连接；活接头用于需经常拆卸的管道上。（二）法兰、螺栓及垫片法兰连接包括上下法兰、垫片及螺栓螺母三部分。平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa。它的强度大，不易变形，密封性能较好。橡胶石棉垫是法兰连接用量最多的垫片，能适用于很多介质，如蒸汽、煤气、空气、盐水、酸和碱等。在石油化工工艺管道上被广泛利用。齿形垫的材质有普通碳素钢、低合金钢和不锈钢等。

2. 请问5mm不锈钢管如何焊接要求焊过后，能保证美观。谢谢！

先把对接口磨平，对齐压紧。采用氩弧焊尽量不用焊条，当出现低凹时，用1毫米以下的焊条补平即可。

3. 不锈钢卡套式管接头工作原理和安装介绍

不锈钢卡套接头是什么?所谓的不锈钢卡套接头，其实是一种具有能够牢靠的连接物品，同时有旅游很高的耐压性耐温效果和密封性相对良好，能够运用于工业和企业，生活各个方面，用来检测其工作安全性的一种产品，随着市场上对于不锈钢卡套接头的要求不断增加，不锈钢卡套接头，这种运用于各个方面的产品，它究竟是怎样组成的呢?它的工作原理还有制造标准又是怎样的呢?下面就让我带大家了解一下不锈钢卡套式管接头是如何运用的吧。

一、不锈钢卡套的组成

卡套式管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。卡套接头具有耐腐蚀，耐高压，安装简单，耐用的特点。

二、不锈钢卡套的工作原理

1、这种接头基本结构较为简单，只有接头体，卡套和螺母三个基本零件组成。其中主要零件是卡套，它是一个前端带有刃口的金属圆环。国际标准GB3764-83对刃口推荐统一为I型形状。

2、这种接头起主要密封作用的另件卡套，在起压紧作用的螺母R力的轴向作用下，沿接头体的内锥孔轴向移动，同时刃口端在反力R'的径向作用下产生径向收缩，消除了卡套与管子的间隙，而使刃口接触管子表面，此时管子不再旋转，继续旋转螺母使卡套刃口牢牢地切入管子确保密封。另一个密封环节是卡套刃口端点13°倒角与外园的交线(棱)和接头体环形锥面紧紧接触形成密封带，这是卡套式密封的主要部位。卡套尾86°锥面在力为F的作用下产生径向收缩，紧抱被连管子，同时中部稍有拱起，因而卡套具有轴向弹性变形，这对卡套密封及防止压紧螺母松动均起有利作用。

三、不锈钢卡套接头的安装

安装

1锯下合适长度的无缝钢管，去除端口处毛刺。管子端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5°。如果管子需要折弯，则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母长度。

2把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向，不要装反了。

3在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把管子插入接头体，(管子一定要插到底)用手旋紧螺母。

4拧紧螺母直至卡套卡住管子，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到(压力点)。

5达到压力点后，再将压紧螺母拧紧1/2圈。

6将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套端面的空间。卡套可以稍旋转，但不能轴向推移。

7最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止.接着再拧紧1/2圈安装完毕。

重复安装

所有的卡套接头都可以多次重装，但要保证零件无损坏且清洁。

1把管子插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。

2用扳手拧紧螺母，直至拧紧力矩急剧增大，再拧紧1/4至1/2圈即可。

检查

可拆下管子检查装配是否合乎要求：卡套端部的管子上应该有均匀的轻微凸起。卡套不能前后滑动，但允许有轻微转动。

由于不锈钢卡套接头所具有的不锈钢材质，能够在一定程度上防止由于时间问题完成生锈，减少一定的损坏，同时，由于卡套接头所具有的耐腐蚀简单易安装的特点，在一定程度上满足了化工，石油，制药等领域对于材质的要求，由于不锈钢卡套接头在安装过程中需要一定的安装技能，所以，对于不锈钢卡套接头，我们需要在了解它的各方面组成还有运用原理的基础上进行操作，希望上面对于不锈钢卡套接头的讲述能够对你的安装起到一定的作用。

以上就是有关不锈钢卡套式管接头的相关内容，希望能对大家有所帮助！

4. 不锈钢波纹管怎样做接头

不锈钢波纹管连接方式分为法兰连接、焊接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接和焊接接。

不锈钢软管材料: SUS301/SUS304;内径4mm-10mm抛光处理。

不锈钢软管用途: 自动化仪表信号管、自动化仪表电线保护管；精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管；电器线路的安全防护、热工仪表毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。

不锈钢软管特性: 具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能。

不锈钢软管能自由地弯曲成各种角度和曲率半径，在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性；不锈钢软管节距之间灵活，有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬现象。不锈钢穿线软管各节边扣之间具有一定的抗拉力，以防软管的破坏导致软管内部铺设的线路暴露在外，轴向拉力能承受公称内径的6倍以上。

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金属软管接头

1、90度接头

90度弯接头：螺牙规格：英制螺纹（G）

产品材质： A、C、F部位均采用优质钢制成。D为铁皮压铸制成。

颜色种类： 金属色（银白色）

工作温度： -40度至100度，瞬间可耐热达120度。

产品特性： 1、接合后和箱体成90度，加厚型锌合金，外型美观，结构紧密，强度高。

2、除以下标准规格外，可另按需求任意变动大小及螺纹标准。

2、Y形接头

结构及特性：

Y形三通金属软管接头，一端接头连接薄钢电线管，另两端金属接头连接金属软管：

金属接头采用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙、或镀铬；结构紧密，无气孔，强度高。与金属软管连接可靠，外表美观；

适配金属软管：JS型、JSH型、JSB型、JSHG型，规格齐全；

可定制各种非标金属软管接头、特殊金属接头。

5. 不锈钢管接缝怎么焊接

不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）。

焊前准备：4mm一下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上，一般开V或U，X形坡口。

其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。

焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。

（1）焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。

（2）焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。

（3）焊弧和电弧电影，弧长范围约0.5到3mm，对应的电弧电压为8~10V。

（4）焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。

1 手工焊（MMA）：

手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。

这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成，这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧，它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条，也可以是碱性的，这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观，且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤，因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：

（1）采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

（2）保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

（3）焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

（4）干伸长度：一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

2 MIG/MAG焊接：

这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热，机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法，适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。

不锈钢MIG焊要点及注意事项：

（1）采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）。

（2）一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

（3）电弧长度：不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

（4）防风：MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

（5）防潮：室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的保护效果。

3 TIG焊接：

电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生，一般使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电，既可以手送，也可以机械送，还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电：采用直流电时，钨电焊丝设定为负极，因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。

TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。

不锈钢TIG焊要点及注意事项：

（1）采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）。

（2）一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

（3）保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。

（4）钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

（5）为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

（6）焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。

（7）对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

（8）为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

（9）防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

6. 薄壁不锈钢管的焊接方法

一、薄壁不锈钢管的焊接方法：

1、采用左焊法，焊炬匀速前进，保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入，加入量视间隙与速度而定。尽量少加勤加，以免在平焊时形成焊 缝内凹和仰焊时焊缝外凸，以焊缝一次成型为原则。

2、焊丝端部始终处于氩气保护范围内，以免红热的端头氧化。焊丝也不应伸入熔池中搅乱氩气流；焊丝直径选用2.0～2.5mm，焊接电流在40～100A之间，氩气流量8L/min，焊炬喷咀孔径8mm，喷咀与工件距离5～10mm。

3、引弧时提前送气3～5s。熄弧前应先提高行进速度，然后熄弧，以消除弧坑。焊后清洗用进口酸洗膏，在深圳金威啤酒厂，酸洗膏全部由德国滋曼公司提供，涂上后20min用不锈钢丝刷刷去氧化皮，并用清水冲洗即可。对要求低的管道也可直接用不锈钢丝刷，边刷边冲洗。

4、也可用非熔化极氩弧焊，适于焊接薄壁件，而且可以获得良好的接头，力学性能可以得到保证。但是，钨极载流能力有限，电流不能太大，但是质量绝对可以得到保障，并且你焊接的是薄壁管件，不需要开坡口，方便。

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一、氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

二、采用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。

三、要求

1、质量好：只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

2、效率高：在管道的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。

在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。

3、易掌握：手工电弧焊根部焊缝的焊接，必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底，一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习，基本上均能掌握。

4、变形小：氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，残余应力也小。

7. 不锈钢管的链接方式

一分都不给，太抠了
1、卡凸式特点：
安装简便，连接处内外都不变形，属于活接，便于维修。适用范围：冷水系统、管道直饮水系统、水处理设备系统。明装比较适用，主要考虑到密封圈以后的更换，热水系统要尽量避免使用。此种连接的优点就是安装简单，方便，便于维护，既管内的密封圈老化时需要更换比较简单方便，只要旋开螺母就可以更换。缺点就是适用场合单一，在热水系统密封圈老化比较突出，造价较高。暗装管道和热水系统一般不推荐使用。
2、卡压式特点：
安装简便，连接处外部管子、内部橡胶圈均压变成六边形。适用范围：冷水系统、管道直饮水系统，明装管道比较适用。优点就是：连接简单方便，工时短，造价适中。缺点就是适用场合单一，维护麻烦，既管内的密封圈老化时需要更换比较麻烦，因连接时候已经卡死，更换是就需要把管件两端锯断后才能更换。热水系统也要尽量避免使用，主要也是密封圈的使用寿命在热水系统的不确定性。因此暗装管道和热水系统一般不推荐使用。
3、承插焊接式特点：
安装比上述两种稍麻烦，但它属无接头连接，更安全可靠，内部没有密封圈，属于死接。适用范围广，明装、暗装都可以，在冷水系统，热水系统都比较适用，安装完毕后一劳永逸，基本不用再考虑维护。此种连接已经在铜管上使用多年，建设部现在对不锈钢的连接也重点推荐这种无接头连接。
(1)、成本价、销售价从高到低的排列次序是：序1＞序2＞序3。
(2)、序1-2属现场组装式(需借用专用工具)安装，快速简捷，适合明装。当橡胶圈功能丧失后，序1可卸开螺母更换，序2因死连接应锯断后更换。序3适合暗埋和嵌墙，当然也可明装。
(3)、序1卡凸式的安装简单介绍：安装时需要用专用的安装工具，安装范围DN15-50(DN15-20)口径的管子安装时是在管子的外壁用专用工具环压上卡套，(DN25-50)口径的管子安装时是在管子的内壁用工具涨出来一环型台阶。
(4)、序2卡压式的安装简单介绍：安装时需要用专用的安装工具， 安装范围DN15-100，把管子插入管件内用专用工具把管壁卡压成六边型，内部的密封圈也变形成六边型。
(5)、序3焊接式(承插氩弧焊接式)：安装范围DN15-100，安装时把管子插入管件内，用氩弧焊机焊接融化管件上原来预留的延伸坡边，不需要其他的焊料，属于本体焊接，施工简单。(对接氩弧焊接式)安装范围DN125-200，安装时把管子和管件的端口对齐，用氩弧焊机焊接，但需要用不锈钢焊条做为焊料。施工有一定的难度。
(6)、暗埋管应尽量满足与建筑物同寿命的要求，因此，水管优先应选用无接头连接的方式。
所说不锈钢管使用寿命可达70-100年，指的是不含其它橡胶圈等材质的纯不锈钢管。同时暗埋管要求尽可能减少接头(多一个接头就多一个漏水隐患)，凡高档建筑采用金属管(不锈钢管、铜管)的大都采用焊接式连接。

8. 不锈钢给水管是怎样连接的

国内使用的不锈钢给水管的连接方式大约有以下几种：

焊接式连接、螺纹接口内、锥螺纹连接、环压容式接口、法兰式连接。

1、焊接式连接：不锈钢管的配管之间及配管与管件之间的焊接式连接，通常采用自动氩弧焊接或等离子焊接，焊接又分对接焊与承插搭接焊两类。

2、螺纹接口：薄壁不锈钢管的配管两端啮入螺纹后，使配管两端具有内、外螺纹。

3、锥螺纹连接：螺套(外螺纹)与配管作环向焊接，用管件将配管以锥螺纹连接，完成配管间连接的方式。

4、环压式接口：环压式接口，是用专门工具，将特种密封圈连同管件与配管，圆周挤压为一体的一种柔性连接方式。现在这种方法应该就最多不锈钢水管生产厂家推荐的方法，市场中出现最多的双卡压管件、卡压连接便是只这种。美亚不锈钢水管这家也是以主打双卡压为主，很适合家庭管道装修。

5、法兰式连接：分为快接法兰与活接法兰两类。

快接法兰式连接是将法兰与配管作环向焊接，用快夹使法兰间的密封垫压缩后，起到密封作用，从而完成配管间连接的方式。

榫槽型法兰与配管(或配件)作环向焊接，用紧固件通过活套法兰、榫槽法兰和密封圈起到密封作用，完成配管间连接的方式。

9. 不锈钢给水管安装方法

最主流的不锈钢给水管的连接方式大约有以下几种：

焊接式连接、螺纹接口、锥螺版纹连接、环压式接权口、法兰式连接。

1、焊接式连接：不锈钢管的配管之间及配管与管件之间的焊接式连接，通常采用自动氩弧焊接或等离子焊接，焊接又分对接焊与承插搭接焊两类。

2、螺纹接口：薄壁不锈钢管的配管两端啮入螺纹后，使配管两端具有内、外螺纹。

3、锥螺纹连接：螺套(外螺纹)与配管作环向焊接，用管件将配管以锥螺纹连接，完成配管间连接的方式。

4、环压式接口：环压式接口，是用专门工具，将特种密封圈连同管件与配管，圆周挤压为一体的一种柔性连接方式。现在这种方法应该就最多不锈钢水管生产厂家推荐的方法，市场中出现最多的双卡压管件、卡压连接便是只这种。美亚不锈钢水管这家也是以主打双卡压为主，很适合家庭管道装修。

5、法兰式连接：分为快接法兰与活接法兰两类。

快接法兰式连接是将法兰与配管作环向焊接，用快夹使法兰间的密封垫压缩后，起到密封作用，从而完成配管间连接的方式。

榫槽型法兰与配管(或配件)作环向焊接，用紧固件通过活套法兰、榫槽法兰和密封圈起到密封作用，完成配管间连接的方式。

10. 不锈钢水管的连接方式怎么连接

连接方式：不锈钢水管目前连接方式主流分为卡压式连接（双卡压连接），环压，焊接，快接，沟槽法兰连接。目前市面上最常用的是双卡压式连接，连接快捷，工具易操作，不会产生缩径等现象。