Ⅰ 304不锈钢水管表面缺陷是什么原因造成的
1、内折
特征：在钢管的内表面上呈现直线或螺旋、半螺旋形的锯齿状缺陷。
产生原因：
1)管坯：中心疏松、偏析；缩孔残余严重；非金属夹杂物超标。
2)管坯加热不均、温度过高或过低、加热时间过长。
3)穿孔区域：顶头磨损严重；穿孔机参数调整不当；穿孔辊老化等。
检判：钢管内表面不允许存在内折，管端内折应修磨或再切，修磨处壁厚实际值不得小于标准要求最小值；通长内折判废。
2、内结疤
特征：钢管内表面呈现斑疤，一般不生根易剥落。
产生原因：
1)石墨润滑剂中带有杂质。
2)荒管后端铁耳，被压入钢管内壁等。
检判：钢管内表面不允许存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不应超标准要求负偏差,实际壁厚不得小于标准要求最小值；通长内结疤判废。
3、翘皮
特征：钢管内表面呈现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出现在毛管头部，且易于剥落。
产生原因：
1)穿孔机调整参数不当。
2)顶头粘钢。
3)荒管内氧化铁皮堆积等。
检判：钢管内表面允许存在无根易剥落（或在热处理时可烧掉）的翘皮。对有根的翘皮应修磨或切除。
4、内直道
特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形划伤。
产生原因：
1)轧制温度低，芯棒粘有金属硬物。
2)石墨中含有杂质等。
检判：
1）套管和普管允许深度不超过5%（压力容器类最大深度0.4mm）的内直道存在。
慎独超查德内直道应修磨、切除。
2）边缘尖锐的内直道应修磨平滑。
5、内棱
特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形凸起。
产生原因：芯棒磨损严重，修磨出不圆滑或过深等。
检判：
1）套管、管线管允许存在高度不超过壁厚道8%，最大高度不超过0.8mm不影响通径的内棱存在。超差应修修磨及再切。
2）普管、管线管允许存在高度不超过壁厚8%（最大高度为0.8mm）的内棱存在。超差应修磨及再切。
3）对L2级（即N5）探伤要求钢管，内棱高度不得超过5%（最大高度为0.5mm）。超差应修磨及再切。
4）边线尖锐的内棱应修磨平滑。
6、内鼓包
特征：钢管内表面呈现有规律的凸超且外表面没有损伤。
产生原因：连轧辊修磨量过大或掉肉等。
检判：按照内棱要求检判。
7、拉凹
特征：钢管内表面呈现有规律或无规律地凹坑且外表面无损伤。
产生原因：
1）连轧调整不当，各架辊轧速不匹配。
2）管坯加热不均匀或温度过低。
3）轧制中心线偏离，钢管与连轧后辊道碰撞产生等（注：此种原因2003.1提出，原理尚在探讨）。
检判：不超过壁厚负偏差，实际壁厚大于壁厚要求最小值的拉凹允许存在。超标的拉凹应切除。（注：拉凹严重发展即为拉裂，此种伤应严格检验）。
8、内螺纹（此缺陷只在机组产生）
特征：钢管内表面有螺旋状痕迹，多出现在薄壁管内表面，有凹凸不平的明显手感。
产生原因：
1)斜轧工艺的固有缺陷。在轧管机工艺参数调整不当时，这种缺陷更为突出。
2)变形量分配不合理，减壁量过大。
3)轧型辊型配置不当。
检判：钢管内螺纹缺陷深度不大于0.3mm，且在一定的公差范围之内。
Ⅱ 不锈钢电镀脱皮的主要原因
1.材质问题，本来不锈钢延展性就不够好。
2.电镀工艺问题。 不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
Ⅲ 电镀0.05sus304材料起皮原因有哪些应该采取什么措施避免
1.冲击镍有问题，除了浓度问题外，还可能是金属离子杂质过多。
2.镀镍专时导电不良，多发属生在连续镀，表现为镍和镍起皮，而不是镍和不锈钢起皮。滚挂镀偶然也能见到。
3.酸洗时表面的钝化层没完全除掉，一般是酸的浓度不够或者是酸用的不对，对于某些不锈钢，要加一些氢氟酸会好一些。
4.油没除干净。
Ⅳ 304不锈钢材料出现生锈现象是什么原因造成的
304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：
1、氯离子
氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。）美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。
2、固溶处理
合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。
3、晶间腐蚀
这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
4、表面痕现象
表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后，在产品表面发生线装或者点状的凹点痕缺陷。
原因：表面、模具表面有异物，压边垫表面有伤疤。
对策：在加工之前去除异物，伤疤，还可以通过充分研磨去除桔皮。
桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下，表面产生象桔皮一样的形状的现象。
原因：研磨不充分，加工越大桔皮越严重，原材料晶粒粗大，热处理软化。
对策：深加工产品充分研磨，选择适合的热处理条件，控制原材料的晶粒度。
Ⅳ 在零件冲压过程中，304不锈钢表面起皮的原因是什么
这个跟材质不达标或和材料固熔有关系，建议把材料做一下理化试验，就能找到原因。
Ⅵ 请问不锈钢高压锅脱皮是材质有问题吗
粉末状的物体是高压锅烧水后内胆不粘涂料的表面松散物。多焼几次就没有了。
如果老是有就有问题，可以要求退货！
Ⅶ 不锈钢喷橡胶漆不粘附,有起皮的现象,怎么回事
因为不锈钢是一类轻金属，表面非常非常的光滑，这也导致大部分油漆喷涂后附着力不好，粘附性不强，容易出现掉漆、脱落、起皮的问题，喷橡胶漆也是如此。
主要还是油漆没有用对，对于不锈钢需要使用专用漆，ED1000环氧底漆是不锈钢专用底漆，对不锈钢有很好的保护作用。
主要特点：
该漆适用于不锈钢、铝合金、铝板、铜、镀锌板等光滑金属表面
对不锈钢附着力达到0级标准，漆膜粘附牢固，不脱落，不掉漆
对基材无需喷砂或打磨，节省人力物力，使用溶剂擦拭去除油污即可施工
耐盐雾性达到1000小时，防腐防锈性能好，有效保护基材
不含重金属成分，对健康和环境无危害
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、环氧漆等，涂装体系多样
常用配套方案：
ED1000环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆
ED1000环氧底漆+环氧面漆
Ⅷ 304不锈钢棒有裂纹是什么原因
第一种现象是由于钢中夹杂物未进行处理而导致的裂纹。产生裂纹的原因，轧制时，钢水中存在夹杂物，且氧含量较高，产生氧化物，在制造过程中并未对其进行清理，从而产生裂纹。
第二种现象是由表面折叠引起的裂纹。钢材在轧制过程中产生了折叠，使得圆钢表面呈现出沿轧制方向成直线状或锯齿状的裂纹。
第三种现象是由皮下气泡引起的裂纹。有些皮下气泡距离表面较近，加热时，当钢坯表面发生氧化或烧损时，皮下气泡便会暴露出来，发生氧化，无法焊合，从而产生裂纹。
Ⅸ 不锈钢材料有起皮现象是什么原因
是深冲吗，有延伸的吧
详细情况请了解秦淮钢铁公司，他们也许能帮上你
Ⅹ 304不锈钢高温掉皮吗
当不锈钢304表面出线褐色斑点时人们大感惊奇，认为不锈钢304是不生锈的，生锈的就是质量不合格造成的，其实这是对不锈钢304缺乏了解的一种错误看法。不锈钢304在一定条件下也会生锈的。
一、使用环境中存在氟离子
氟离子广泛存在，比如食盐、海水、海风、土壤等。不锈钢在氟离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。
也就是说不锈钢304基本不会腐蚀生锈，但如果碰到大量的氟离子的话还是会生锈的，而且一般情况下，物品在密封条件下腐蚀速度大于开放环境下的腐蚀速度。物品如果是由板材拼接而成，那么拼接处的腐蚀速度会大于其余地方的腐蚀速度。
所以如果设备处于一种氟离子富集的环境，最好的方法是更换设备材质。
二、没有进过固溶处理
不锈钢304管经过拉丝、弯管等加工后，表面钝化膜和管材内部晶体结构已经被破坏；如果没经过酸洗等保护处理，也会被氧化生锈。
三、晶间腐蚀
不含钛和铌的材料具有天生的晶间腐蚀倾向，材料中加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。
以上就是不锈钢304会生锈的一些因素，所以使用不锈钢304管的时候需要注意一下几点：
1、尽量防止外表划破
2、保持管材清洁
3、避免管子长期处在含酸含盐的环境中。
304不锈钢加工性能好、韧性高、密度高、抛光无气泡、耐酸、耐碱等，304不锈钢广泛应用于工业和家居装饰行业和食品医疗行业。我们日常生活中用到的厨具什么锅碗瓢盆、杯具的基本上都是304；而316不锈钢耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度要更好，316不锈钢应用于海水用设备、化学、染料，造纸、草酸、肥料等生产设备、照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母，要是用到食品领域的话就有点儿奢侈了
其次，304不锈钢密度为7.93g/㎝³；316不锈钢密度为8.03g/㎝³。
再者说，我们作为广大的消费者，更关注的是自己在市场上消费的时候，到底是花了316的钱买到了304的器具，还是花了304的钱买到了304的器具呢？这是一个值得思考的问题。一是可以通过牌号来分辨，304不锈钢对应的元素式是06Cr19Ni10；316不锈钢对应的元素式是OCr17Ni12Mo2。二是我们可以通过不锈钢药水来分辨，滴一滴上去就自然而然的看出来，但是这种方法不大实用哈，你不能带着药水去买餐具吧，而且药水对餐具腐蚀性也大，还是好多盆友说可以用磁铁来吸一吸，304不锈钢磁铁吸不住，这也是个方法，但是这个方法有点儿不大准确，可信度不高。