㈠ 请问,电焊,氩弧焊,二保焊,埋弧焊,分别有什么区别,各有什么作用
如下:
氩弧焊,利用氩气来保护焊缝。
二保焊,利用二氧化碳保护焊缝。
埋弧焊,利用焊剂造气来保护焊缝。
手工焊操作灵活,适宜复杂的焊缝和野外作业,小批量生产。缺点是需要打药皮。
氩弧焊主要适合焊接有色金属,比如铝,铜,不锈钢等。
二保焊也适合碳钢的焊接,没有药皮,缺点是有飞溅,野外作业需要运输气瓶。
埋弧焊适合大型构件的焊接,电流大,效率高。一般都是自动焊。
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便。
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化。
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。
㈡ 请问不锈钢的焊接方法
1焊接方法:131 141 111
2不需要预热
3控制层间温度:最大200℃,最好小于100℃
4快速冷却,尽量减少在450℃-850℃的停留时间(风吹,浇水)
5工艺上采用低线能量(小电流,快速焊)
6操作上,采用窄道焊、多道焊、不摆动技术,注意填满弧坑
7正确选用焊接材料,选用低含碳量和含稳定化元素的焊材,含适量的铁素体促进元素(Cr、Mo、Si等)的焊材,限制焊缝中杂质含量
8背面气体保护
9清理时采用奥氏体不锈钢丝刷
10加工场地、材料、工具要清理,与其他材料分开存放
11焊后颜色处理及酸洗
好像没了,差不多了希望对你有帮助,不过这是奥氏体不锈钢的焊接工艺,如果是铁素体、马氏体或双相不锈钢也差不多是这样,把焊条选对就好。
㈢ 不锈钢埋弧焊焊接工艺
闸阀Z942H-40C 闸板密封面制的埋弧堆焊 密封面材料为不锈钢 采用焊带进行环形堆焊 堆焊一层 堆焊厚度3mm 的,你可以采用激光焊接机进行焊接就可以了!激光焊接机的性能和参数 http://www.szmslaser.com/pro/quanzidongjiguanghanjieji_563.shtml满足不锈钢3mm的焊接!
㈣ 什么叫埋弧焊其特点及应用范围怎样
埋弧焊(SAW)是一种常见的电弧焊工艺。埋弧焊(SAW)工艺的第一项专利于1935年取得,它覆盖了一层颗粒状焊剂下的电弧。该工艺需要一个连续供电的可消耗固体或管状(金属芯)电极。熔融焊缝和电弧区通过“浸没”在由石灰,二氧化硅,氧化锰,氟化钙组成的颗粒状熔融焊剂覆盖层下而免受大气污染。氟化钙和其他化合物。当熔化时,焊剂变得导电,并在电极和工件之间提供电流路径。这层厚的焊剂完全覆盖熔融金属,从而防止飞溅和火花,并抑制了强烈的紫外线辐射和烟雾,这是保护金属电弧焊(SMAW)工艺的一部分。
其应用有:钢管焊接,比如钢管埋弧自动焊机:
钢管直缝埋弧自动焊机主要用于直缝焊接钢管的生产制作,该焊接机有效的解决的直缝钢管的内部和外部焊接成型,采用高效的埋弧焊工艺并配合焊缝的自动跟踪系统,为焊接质量提供可靠的保证,可满足钢管的制作的各种焊缝检测要求,广泛用于电力行业直缝焊管及其他各个行业的直缝焊管生产。
针对电力行业塔杆具有一定的锥度,根据塔杆的锥度大小,驱动滚轮架通过丝杆调节驱动滚轮之间的间距,使直焊缝处在水平的位置。
㈤ 埋弧焊焊接参数
“都是钢梁”我汗,那叫-H型钢
㈥ 如何焊接不锈钢
1、手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。
这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。大多数电焊机可以TIG焊接。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成。这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观。此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤。因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
2、MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法。它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果。
3、TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生。这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电。
焊丝既可以手送,也可以机械送。也有一些特定用途不需要送入焊丝
。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电。采用直流电时,钨电焊丝设定为负极。因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广。包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。
望采纳。
㈦ 不锈钢管道焊接工艺要求
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不锈钢管焊接技术种类
采用的焊接工艺:采用小规范可防止晶间腐蚀、热裂纹及变形的产生,焊接电流比低碳钢低20%;为保证电弧稳定燃烧,采用直流反接;短弧焊收弧要慢,填满弧坑,与介质接触的面最后焊接;多层焊时要控制层间温度,焊后可采取强制冷却;不要在坡口以外的地方起弧,地线要接好;焊后变形只能用冷加工矫正。
1、氩弧焊
不锈钢采用氩弧焊时,由于保护作用好,合金元素不易烧损,过渡系数较高,故焊缝成形好,没有渣壳,表面光洁,因此焊成的接头具有较高的耐热性和良好的力学性能。目前在氩弧焊中应用较广的是手工钨极氩弧焊,用于焊接0.5~3mm的不锈钢薄板,焊丝的成分一般与焊件相同,保护气体一般采用工业纯氩气,焊接时速度应适当地快些,尽量避免横向摆动。对于厚度大于3mm的不锈钢,可采用熔化极氩弧焊。熔化极氩弧焊的优点是生产率高,焊缝的热影响区小,焊件的变形小和耐腐蚀性好,并易于自动化操作。
2、气焊
由于气焊方便灵活,可焊各种空间位置的焊缝,对一些薄板结构和薄壁管等不锈钢部件,在没有耐腐蚀要求下有时可采用气焊。为防止过热,焊嘴一般比焊接同样厚度的低碳钢时要小,气焊火焰要使用中性焰,焊丝根据焊件成分和性能选择,气焊粉用气剂101,焊接时最好用左焊法,焊接时焊炬焊嘴与焊件倾角成 40~50°,焰芯距熔池应不小于2mm,焊丝端头与熔池接触,并与火焰一起沿焊缝移动,焊炬不作横向摆动,焊速要快,并尽量避免中断。
3、 埋弧焊
埋弧焊适用于中等厚度以上的不锈钢板(6~50mm)的焊接,采用埋弧焊生产率高,焊缝质量好,但易引起合金元素及杂质的偏析。
4、手工焊
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料.
这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观.此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚.
5、MIG/MAG焊接
这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果.
6、TIG焊接
电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送,也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时,钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。
㈧ 不锈钢焊接的几种方法
焊接的几种方法如下:
1、手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、版易于使用的焊接权方法。大多数电焊机可以TIG焊接。在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条组成。电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于厚度和成分。
2、MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。公司创建于2004年,专业不锈钢标牌的加工生产,在青海有多年的不锈钢加工经验,产品做工精细,得到了广大客户的好评。
(8)不锈钢埋弧焊烧出来什么颜色扩展阅读:
焊接工艺和焊接方法等因素有关,操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。
首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。
确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。