什么是不锈钢氧化膜

1. 不锈钢氧化层主要是什么物质

这种氧化层膜是富铬氧化物

2. 不锈钢的钝化膜的主要成分是什么

不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗，包括碱洗与酸洗，再用氧化剂钝化，才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1．0v(sce)，接近贵金属的电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成cro3或cr2o3，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢能发挥最大的耐蚀性。
北京科大对316l钢钝化膜光电子能谱
(xps)研究为例作简述[1]。不锈钢钝化是表面层由于某种原因溶解与水分子的吸附，在氧化剂的催化作用下，形成氧化物与氢氧化物，并与组成不锈钢的cr、
ni、mo元素发生转换反应，最终形成稳定的成相膜，阻止了膜的破坏与腐蚀的发生。其反应历程为：
fe·h20+o*≈[feoh·o*]ad+h++e
[feoh·o*]ad≈[feo·o*]ad+h++e
[feo·o*]ad+h2o≈feooh+o*十h++e
[feo·o*]ad≈feo+o*
feooh+cr+h2o≈crooh+fe·h20
2feooh≈fe203+h20
2crooh≈cr203+h20
mo+3feo+3h2o≈moo3+3fe·h2o
ni+feo+2h20≈nio+fe·h20
(其中os表示钝化过程中的催化剂，且在钝化迪陧中浓度不变，ad表示吸附中间体。)[page]
可见，316l钝化膜最表层存在fe2o3、fe(oh)3、或γ
-feooh、cr203、crooh或cr(oh)3、mo以moo形式存在，钝化膜主要成分为cro3、feo与nio。

3. 不锈钢表面致密的氧化膜成分是什么，腐蚀不锈钢的试剂有哪些。

不锈钢是在普通碳钢的基础上，加入12%以上的Cr（铬），铬在钢表面形成致密的Cr2O3氧化膜，是钢与大气或腐蚀介质隔离而免遭腐蚀。
序号 用 途 成 份 腐蚀方法 附 注
A501 奥氏体不锈钢 盐 酸 30ml硝 酸 10ml甘 油 10ml 室温浸蚀现配 Glyceregia试剂. 显示晶粒组织及σ相和碳化物轮廓
A502 奥氏体不锈钢.高镍.高钴合金钢 盐 酸 30ml硝 酸 10ml以氯化铜饱和 擦拭配好后待20～30分钟再用 Fry试剂
A503 奥氏体不锈钢及大多数不锈钢 三氯化铁 10g盐 酸 30ml水 120ml 轻度擦拭时间:3～10秒 Curran试剂通用试剂
A504 奥氏体不锈钢及大多数不锈钢 硝 酸 1份盐 酸 1份水 1份 20℃下浸蚀,需要搅动溶液.可得到均匀而无色的结果可以存放. 通用试剂
A505 奥氏体不锈钢 硝 酸 5ml氢氟酸 1ml水 44ml 在通风条件下浸蚀5分钟
A506 奥氏体不锈钢 盐 酸 25ml10%铬酸水溶液 50ml 室温浸蚀速度快.均匀. 效果好.
A507 马氏体不锈钢 三氯化铁 5g盐 酸 25ml乙 醇 25ml 室温浸蚀
A508 马氏体不锈钢 氯化铜 1.5g盐 酸 33ml乙 醇 33ml水 33ml 室温浸蚀 kalling试剂马氏体变暗铁素体着色奥氏体不受浸蚀
A509 沉淀硬化不锈钢 氯化铜 5g盐 酸 40ml乙 醇 25ml水 30ml 室温浸蚀 Fry试剂可显示应变线
A510 沉淀硬化不锈钢 盐 酸 92ml硫 酸 5ml硝 酸 3ml 室温浸蚀
A511 铁素体不锈钢 醋 酸 5ml硝 酸 5ml盐 酸 15ml 擦拭15秒
A512 高纯铁素体不锈钢 硝 酸 10ml盐 酸 20ml甘 油 20ml双氧水 10ml 室温浸蚀时间:15～60秒
A513 高镍铬钢及高硅钢 硝 酸 10ml氢氟酸 20ml甘 油 30ml 室温浸蚀
A514 显示不锈钢中的σ相 高锰酸钾 4g氢氧化钠 4g水 100ml 60～90℃热蚀时间:1～10分钟
Groesbeck试剂碳化物--黄色σ相--灰色
A515 显示不锈钢中的σ相和铁素体奥氏体不锈钢中α-相 铁氰化钾 10g氢氧化钾 10g水 100ml 80～100℃热蚀时间:2～60分钟
Murakami试剂碳化物--暗色σ相--蓝色奥氏体--白色α-相--红至棕色
A516 显示铁素体奥氏体不锈钢中α-相 氯化铁 5g盐 酸 100ml乙 醇 100ml水 100ml
试样在室温浸蚀后加热到500～600℃使浸蚀面黄色. α-相--红棕色[FS:PAGE]
A517 铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示 硫酸铜 4g盐 酸 20ml乙 醇 100ml 擦拭
A518 铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示 氯化铜 1g盐 酸 100ml乙 醇 100ml 室温浸蚀
该试样对碳化物作用缓慢而铁素体优先显现出来, 适用于有一定量碳化物析出情况

4. 什么是不锈钢表面钝化处理钝化有什么作用

不锈钢表面钝化处理就是人为的在不锈钢表面生成一层氧化膜，这层氧化膜在不锈钢表面形成一层致密的保护膜，会阻止不锈钢在使用过程中继续氧化。

5. 新买的304不锈钢锅一加热就发黄了什么原因

氧化。
不锈钢不生锈的原因是它的表面会生成一层非常密致的氧化物，阻止腐蚀进一步发展。
不锈钢氧化膜的颜色根据成分的不同，从淡黄到黑色的都有。通常很薄，薄到很难看出来。加热会使它增厚，表现出淡黄到古铜的色彩。
不锈钢氧化物无毒无害。

6. 不锈钢在空气中500C氧化，表面的氧化膜是什么成分

如果是有蓝黑光泽的氧化膜，那是生成了四氧化三铁，如果没有，那应该是铬的氧化物

7. 氧化膜为什么能使不锈钢呈现不同色彩

现代建筑装饰和生活用品要实现“多样化、高级化、个性化”，需要色彩鲜艳，具有艺术魅力的不锈钢。为了适应广大群众对美化生活的需要，各国科学家正在打破传统观念，探索研究钢铁彩色化。彩色不锈钢的问世给人们带来希望。彩色不锈钢并非喷上一层油漆，因为这样会丧失不锈钢的固有金属光泽，而且油漆容易脱落。目前主要采用酸性浴氧化着色法，主要包括着色处理和硬膜处理两个工序，在不锈钢表面形成一层无色透明的氧化膜。无色透明的氧化膜何以使不锈钢呈现不同色彩呢？其原理如肥皂泡在水上油膜可呈现出彩虹似的颜色那样，是光的一种干涉现象。原来，白光是由红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫七种颜色组成的复色光。当一束平行光线照射到氧化膜表面，一部分光线I1进入氧化膜，再从下表面反射回来，共同形成干涉光I。如果干涉光中两列光波正好是波峰与波峰或波谷与波谷相遇，则使光波的振动加强；相反，如果波峰与波谷相遇，则使光波的振动减弱。白光产生上述干涉现象后，究竟哪种颜色的光波被加强了，主要取决于氧化膜的厚度。当氧化膜的厚度从0.2微米增加到0.4微米，则相应显示蓝色→金色→红色→绿色。彩色不锈钢在保持其固有金属光泽前提下，具有色调艳丽、柔和、自然的特点，在长时间紫外线照射下会褪色。彩色不锈钢在工业污染的环境中和海水里进行长达6年的暴露试验，几乎未被腐蚀。实践证明，彩色不锈钢的耐腐蚀性超过了未着色的不锈钢。彩色不锈钢能在沸水中浸泡28天，在150℃干燥条件下暴露35天，在200℃以上直至300℃的短时间内，仍能保持原有的色调和光泽，说明彩色不锈钢具有良好的耐热性。彩色不锈钢的耐磨试验目前还没有一种标准方法，通常可进行橡皮摩擦试验和钢针刻痕试验。试验表明，着色氧化膜能经受带500克负荷的橡皮摩擦200次以上而未被擦穿；能经受带50-120克负荷的钢针刻划而不划穿。家用烟灰缸经两年以上的使用试验，没有明显的磨损现象。彩色不锈钢的氧化膜非常致密，吸附力强。它能经受180℃的疲劳弯曲试验，直至不锈钢产生断裂，而氧化膜仍未剥落，故可进行冲压成型。但在变形程度大的加工中，在延伸部分产生变色现象。应先压制成型再进行着色处理，或采取其它保护氧化膜的措施。酸性浴氧化着色工艺，是1972年由英国际镍公司首先提出专利权，其工业产品于1972年投放市场。近年来，彩色不锈钢的应用日益广泛。在我国台湾省台北市的亚洲信托大楼，其外壁和窗框均采用金色不锈钢制成；在美国华盛顿的国立宇航博物馆，高耸着一座30米高的钢铁结构塔，也是采用彩色不锈钢建造的；在美国得克萨斯州休斯敦市的21层彩色不锈钢大楼，由于阳光入射角的改变，从早到晚可以显示七种颜色的连续变化和相互辉映，十分壮观，深受人们的喜爱。彩色不锈钢不仅可用于高层建筑、商品广告、陈列橱窗、家用器具、体育用品、工艺美术，还可用于太阳能吸收装置、照相机、钟表、车辆和精密机械等零部件，被广泛作为理想的消费材料和生产材料。

8. 不锈钢的原理是什么不锈钢真的永不生锈

不锈钢原理：不锈钢不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子继续渗入继续氧化，而获得抗锈蚀能力。

用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。

而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。

不锈钢不是真的永不生锈，在一定的条件下不锈钢也会生锈。

(8)什么是不锈钢氧化膜扩展阅读

不锈钢分类

不锈钢有五个基本的种类: 奥氏体、铁素体、马氏体、双相不锈钢、沉淀硬化型不锈钢。

1、奥氏体不锈钢没有磁性，具有代表性的钢种是加入18%的铬并含有一定的镍，以增加抗腐蚀性， 它们是被广泛运用的钢种。

2、铁素体具有磁性，铬元素是其主要的含量，比例为17%，这种材料具有很好的抗氧化性。

3、马氏体不锈钢同样也具有磁性，铬的含量通常为13%，并含有适量比例的碳，它们可通过淬火和回火而被硬化。

4、双相体不锈钢具有铁素体和奥氏体的混合结构，铬的含量在18%到28%之间，镍的含量4.5%- 8%之间，它们对抗氯化物的侵蚀有很好的效果。

5、沉淀型不锈钢铬的常规含量为17，并加有一定量的镍，铜和铌，它们可通过析出和时效被硬化。

9. 如何防止不锈钢氧化

不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：
1．不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
2．不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3．不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。
4．在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以，为确保金属表面永久光亮，不被锈蚀，我们建议：
1．必须经常对不锈钢制品表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素；
2．保持环境干燥；
3．市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应国家标准，达不到材质要求。因此也会引起生锈，这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304钢管，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会氧化，而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀，不生锈的。

10. 不锈钢不生锈是因为其表面的氧化膜耐腐蚀吗

我们生活中有许多东西是用不锈钢制作的。可是，你想过不锈钢为什么不生锈版吗权?

不锈钢是一种合金。所谓合金就是由两种或更多种化学元素(其中至少有一种是金属)所组成的具有金属特性的特质。不锈钢是由铁、铬、镍、锰等元素组成的。这些合金元素使钢的内部组织和性能发生了变化，在钢的表面生成一层致密的氧化膜，使其能耐酸、耐碱、抗氧化、抗腐蚀。由于不锈钢具有优异的抗腐蚀性能，因此被广泛应用于现代化工农业生产和日学生活领域。

但是，不锈钢也并非永远不生锈，如果长期将它放置在潮湿、盐分多的境中，它也会生锈。但一般情况下它是不生锈的。

［我还想知道］

合金比纯金属熔点低、硬度强。

由于金属炼成合金能使其性质发生各样变化，而且这种变化与参与金属的性质、用量及生高条件有关，因此，我们可以根据农业生产、国防科技发展的需要，制造出不同性能的合金。