⑴ 不锈钢304焊接后黑色焊疤怎样去除
电焊焊接过的地方一般会发黑吧，这个是因为氧化的原因，如果是表面的氧化晶体发亮，可以直接采用钢丝刷或者打磨的方式去除的。
⑵ 不锈钢焊接后如何做表面处理
要清洗、保护，防氧化。
⑶ 不锈钢焊疤如何去掉
焊前采取办法杜绝焊疤产生，在可能产生焊疤的地方涂石灰和大白粉，使飞溅物不粘在料的表面。如果焊接工作量大也可以使用金属板覆盖的办法解决。已经产生的焊疤只能铲掉，然后使用抛光布砂轮抛一下表面。
⑷ 不锈钢304焊接后怎么去除焊疤及达到看似不焊的效果
看你焊接什么部位了，如果是焊接管道的话，给管子里充上氩气后焊接完一圈，里面和专外面一样的焊纹属（也要有非常娴熟的技术才行哦）
焊平面的话就注意下机子需要的电流大小、焊把移动速度、焊丝的给进速度。
最后就是打磨了，先120目的砂布轮抛，在240的上。接着用拉丝布顺着钢板原来的纹路拉出来流好了。
⑸ 怎么将钢板上的电焊疤去掉。
钢板上去掉焊疤主要有以下几个方法：
1·表面如果是油漆处理，通过角磨机打磨平内整即可。
2·表面镀铬需要容镜面效果，焊疤打磨之后还需要抛光处理。
3·表面镀锌或者普通镀铬，焊疤打磨之后拉丝处理或者简单抛光。
钢板焊接后需要打磨平不留焊疤需要注意，厚钢板焊接前需要开破口，以免焊缝打磨后焊接处断裂。
⑹ 怎样除去不锈钢焊接过的痕迹
不锈钢钝化膏产品定义 不锈钢酸洗钝化膏是清除不锈钢焊接和高温加工后产生的黄、蓝、黑色焊斑和氧化皮的化学制剂，适用于铁素体、奥氏体及其它不锈钢，对不锈钢全面酸洗钝化，并提高其抗腐蚀能力，使不锈钢表面光亮如新，效果卓越。特别适宜于难于清理的 氧化皮或为客户特殊需求重新设计方案。 产品特点 1. 反应速度快，清除彻底，粘度适中，容易观察，对基体无腐蚀。 2. 本品不含CL、P等破坏不锈钢表面的离子。 3. 每公斤可涂面积3平方米左右， 涂膜厚度1-2mm。 使用范围 广泛用于化工、食品、印染、航空、等不锈钢机械设备，压力容器、工程构件等表面处理。 使用方法 1.将本品涂于待处理表面，涂膜厚度约1-2mm（或浸泡于溶液中）； 2.反应时间：5-15分钟，氧化皮厚时或温度低于0℃时应适当延长反应时间； 3.热压封头处理时，需适当延长时间，观察其反应彻底（大约4-6小时）； 4.待反应完全后用丝刷或抹布擦除或清水冲洗。 注意事项 1. 用软布或丝刷涂于不锈钢表面，反应彻底后用清水冲净即可。 2. 常温反应时间5-20分钟左右，低于常温及处理热压封头时据具体情况可适当延长反应时间。 3. 在室外或通风良好的室内作业，避免皮肤直触，如误触即用大量清水冲净。
⑺ 如何才能去掉不锈钢上的焊疤
如果是工件小的话可以用我们的不锈钢光亮清洗液泡3分钟就OK了。 如果工件很大的话就用过我们酸洗膏一图用清水冲洗一下就好了。空间可以联系到我。
⑻ 焊疤怎么去
钢板上去掉焊疤主要有以下几个方法：
1·表面如果是油漆处理，通过回角磨机打磨平整即答可。
2·表面镀铬需要镜面效果，焊疤打磨之后还需要抛光处理。
3·表面镀锌或者普通镀铬，焊疤打磨之后拉丝处理或者简单抛光。
钢板焊接后需要打磨平不留焊疤需要注意，厚钢板焊接前需要开破口，以免焊缝打磨后焊接处断裂。
⑼ 不锈钢表面焊疤处理
1.焊前采取办法杜绝焊疤产生，在可能产生焊疤的地方涂石灰和大白粉，使飞溅物...
2.如果焊接工作量大也可以使用金属板覆盖的办法解
⑽ 不锈钢焊接后怎么处理成镜面的呀特别是焊缝
不锈钢镜面处理方法：
不锈钢镜面抛光材料需要用到的材料：抛光机、抛光垫、研磨液专、夹具或治属具;相关耗材包括粘贴蜡、胶纸、超声波清洗剂等。
具体操作方法：
1·粗抛 这道工序主要通过白皮进行粗抛并导角的过程。那在这个过程中有三点要注意：第一就是 压重,压重太轻,铁盘的痕根本就抛不掉,具体压重量视工件硬度情况而定。第二就是这产品要导角,那么需要在白布下面垫上一块软皮,这样有助于导角,但是软 皮不能太软.太软就没有切削力了。第三就是液体的选择了, 很多厂家提供的液体质量都太一般,根本无法实现短时间内即抛好的效果.这道工序也是重中之重,抛光好这道工序,那么离这产品成功的步骤也加快了..
2·精抛
精抛一定要注意，这道工序容易产品小划伤,所以抛光皮,与抛光液质量上一定要得到保证,第二就是卫生条件了,避免研磨液的污染等;所以要求员工一定要注重操作细节。