电火花打不锈钢用什么电极

❶ 电火花打孔机的原理

1、电火花来打孔机的工作原理是利用源连续上下垂直运动动的细金属铜管作电极，对不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等金属工件进行脉冲火花放电蚀除成型。细孔穿孔机可用于加工发动机中的冷却散热孔、筛板的群孔、液压气动元件的油路孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、线切割的穿丝孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔。
2、电火花打孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体电火花打孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以最小可加工0.15mm的细孔!深度也只能加工20mm。是普遍应用的，另外一种是气体电火花打孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。
3、打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

❷ 常用的电火花工具电极材料有哪些

电火花加工常用的电极材料有紫铜、石墨,主要原因是导热性好,导电性好,以及易于加工,高质量的加工可能会用铜钨合金,这种材料价格加高

❸ 电火花加工 电极为什么用铜

电加工的过程是一个复杂的过程，我们要求的是希望工件被蚀除，而电极又不给损耗，这是立项状态，但实际中，电极也有会损耗，进而会应影响最终的加工精度

所以电极的要求

1. 导电性要好，这是电加工的基本要求；满足条件的有紫铜，铝，银等

2. 导热性要好，这样在局部热量集中的时候，热量及时传递出去，使得电极上的热量无法积累；

3. 熔点要高，热膨胀系数等参数要小，这个和上一个理由配合解释，你应该就明白了；

   集中这几点，紫铜无疑是性价比最好的了，所以就选择紫铜；现在石墨导电性也很好，但是实际加工中往往粉尘伤人，现在实际上石墨的使用多了起来，有些问题得到了解决，尤其在大型的电极中，石墨质量小，收到关注很多。还有铜钨电极，贵，银电极，估计也舍不得用吧

综合以上几点，我相信你应该明白了

❹ 电火花成型加工如何选择电极材料

电极材料应选择导电性好、熔点高和沸点较高，机械加工性能好的材料作为电极材料。
铜：制成各种精密复杂电极，可用于中小型腔加工
钨、钼：熔点和沸点较高、损耗少，但其机械加工性能不好，价格较贵，一般仅用于线切割。
石墨：用于型腔加工
铜碳、铜钨和银钨合金等合金材料：导热性好，熔点高，电极损耗少，价格较贵、制造成型困难，通常只用于精密电火花加工

❺ 电火花加工电极的材料有哪些电火花线切割加工电极丝有哪些电火花加工与线切割加工各适合于加工什么零

电火花加工常用的电极材料有紫铜、石墨，主要原因是导热性好，导电性好，以及易于加工，高质量的加工可能会用铜钨合金，这种材料价格加高；电火花线切割加工的电极丝主要有两种，慢走丝的电极丝一般用铜丝，只使用一次，不可重复利用，高速走丝一般用钼丝，含一定的钨的成分，兼顾韧性和高熔点，可以往复使用。电火花加工一般用于型腔，盲孔，自由型面的加工，而线切割用于切割，主要包含指纹面的零件都可以，包括圆柱、多边形以及上下异性面等。当然这两种加工方法都要求材料能够导电，不到电的材料很难加工。

❻ 电火花加工中为什么不同材料电极加工效果不一样

电蚀纯红铜
主要化学成份：
Cu铜 P磷 Ni镍 Si硅 Fe铁 Zn锌 Pb铅 Sn锡 S硫 Ag银
99.96 0.0007 0.0002 0.0004 0.0008 0.0009 0.0001 0.0001 0.0009 0.0010
技术参数：
电导率%IACS 密度g/cm3 软化温度℃ 晶粒度 硬度HV R角
≥90 8.9 260 0.075 80 0.5

铬铜
主要化学成份：
Cr铬 P磷 Mn锰 As砷 Si硅 Fe铁 Mg镁 Sn锡 Al铝 Bi铋
1.0 0.002 0.0005 0.0002 0.001 0.045 0.0006 0.0065 0.0010 <0.0001
技术参数：
电导率%IACS 密度g/cm3 软化温度℃ 抗拉强度Mpa 硬度HRB 热导率w(m.k）20℃
≥500 460 70—80 ≥115

但普通的红铜因大多采用回收多次利用，不可避免地含有较多的杂质成份，不仅使导电率下降、电蚀慢、损工大，而且杂质参与放电，由于各杂质溶点的不同，使电蚀表面非常粗糙，从而影响精度。
红铜材料在自身成型时会形成硬化层，在加工电极时应去除硬化层后加工，以避开 1mm 左右的表面。

❼ 电火花线切割加工中,常用的电极丝材料是什么

快走丝用的是钼丝，低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极。

线切割加工通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝作为切割金属丝，将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极，利用火花放电对加工零件进行切割。

脉冲电源提供加工能量，加工过程中应用专用的线切割工作液清除加工中产生的碎屑。在电场的作用下，阴极和阳极表面分别受到电子流和离子流的轰击，使电极间隙内形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气化。

气化后的工作液和工件材料蒸汽瞬间迅速膨胀，在这种热膨胀以及工作液冲压的共同作用下，熔化和气化的工件材料被抛出放电通道，至此完成一次火花放电过程。

当下一个脉冲到来时，继续重复以上的火花放电过程，从而将工件切割成形。通过数控编程来对金属丝的切割轨迹进行控制。

(7)电火花打不锈钢用什么电极扩展阅读

电火花线切割分类区分快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。

1：快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。

2：中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。

3：慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。

❽ 电火花加工的电极采用何种钨铜

钨铜合金是钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。上海翔洽金属团队。期待您的咨询！

钨铜复合材料是以钨、铜元素为主组成的一种两相结构假合金，是金属基复合材料.由于金属铜和钨物性差异较大，因此不能采用熔铸法进行生产，一般采用粉末合金技术进行生产。

钨铜合金有较广泛的用途，其中一大部分应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。其次也要用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。

❾ 要在硬质合金车刀片上用电火花打一个0.35mm的小孔，问一下应该选择什么材质的电极，哪有卖的谢谢！

可以使用钨铜合金做电极，其它的材料是打不动硬质合金的。钨铜合金比较贵，大约是六、七百元一公斤。