耐酸碱是什么不锈钢

1. 不锈钢有哪些型号 性能怎么样（主要是耐酸碱性能）

您好，耐酸碱不锈钢牌号如下可细分为：

1. 在硫酸工业和硫酸介质中的应用

2.、硝酸工业

在高压法制造硝酸工艺流程中，00Cr19Ni10，00Cr18Ni10Ti被广泛应用。在共沸浓度68.4%以上的硝酸中，常规的18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢不具备满意的耐蚀性。浓度≤85%时，使用0Cr25Ni20不锈钢，在大于此温度的硝酸中，则使用不同硅含量的高硅奥氏体不锈钢，如1Cr17Ni11Si4AlTi。

3.磷酸

干法磷酸，因不含加剧腐蚀的杂质，可使用18-8型Cr-Ni不锈钢或者含Mo的Cr-Ni不锈钢，根据对耐蚀性的要求选择不同牌号。

4.氯、碱工业

氯气和氯化氢气体在 200℃以上的干燥状态下，不锈钢有良好的耐蚀性，并可应付
“发火”现象。如0Cr17Ni12Mo2,0Cr18Ni9等。

如有错谬，还望批评指正。

2. 304不锈钢能耐强酸碱吗

304不锈钢材具有一定的耐酸、耐碱性能，密度高、抛光无气泡、无针孔等特点，是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。主要用于做装饰管、工业管、一些浅拉伸的制品。

(2)耐酸碱是什么不锈钢扩展阅读

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。

市场上常见的标示方法中有0Cr18Ni9，SUS304，其中0Cr18Ni9一般表示国标标准生产，304一般表示ASTM标准生产，SUS 304表示日标标准生产。

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

3. 耐高温不锈钢有哪些，耐酸碱腐蚀的不锈钢有哪些

严格来说所有金属都能与碱反应,只不过腐蚀速率的快慢而已,一般来说,把腐蚀速率小于0.13mm/年称为耐腐蚀,而在高温高压的熔融碱中使用的话,腐蚀速率小于1.27mm/年的金属都算是可用的.
但是,碱是一个很大的概念,要考察其耐腐蚀性,首先要看你是什么样的碱,其次,要看碱中的杂质含量和环境气氛,另外,要看你的操作温度是多少.例如,我举最常见的氢氧化钠来说：可供选择的金属有银,镍,锆,金,铂,铱这几种,但是它们的适用条件都不相同：
（1)银：在无氧无水蒸气的环境中,银的耐腐蚀性最好,在400度时腐蚀速率是0.045mm/年,一般可用到700度,但是只要存在6%的水蒸汽,400度时腐蚀速率马上增大到0.24mm/年,如果存在氧气或含有硫化物的话,腐蚀速率更高!
（2)镍：适用的环境与银相似,但腐蚀速率会高5倍左右,在无氧无水时可以用到600度,但有氧或硫化物时腐蚀速率显著增大.
(3)
锆：在无氧无水时,耐腐蚀性比镍稍差,但有氧有水蒸汽时耐腐蚀性不降低,比镍好的多,特别是碱中含硫化物时.
（4）金,在无水蒸气时,耐腐蚀性比银稍差,但只要含6%的水蒸气,在400度时腐蚀速率比银小100倍,有资料显示金可以用到870度.
（5）铂：在350度,无氧条件下腐蚀率非常小,在400度有水蒸气存在时,腐蚀率急剧增大到110mm/年.
（6）铱,在350度且存在水蒸气时,腐蚀速率为0.0058mm/年,有氧气存在时耐腐蚀性比铂好,但在400度时也腐蚀严重不能用!

4. 304不锈钢的抗酸碱性怎么样

1）304是一种通用来性的不锈钢自材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，一般使用温度极限小于650℃。具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
对于304不锈钢来说，其成份中的ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。
2）304主要怕氯离子腐蚀，比如盐酸。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。

5. 不锈钢耐酸碱腐蚀吗

不锈钢耐酸碱腐蚀。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢不仅仅指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。大部分不锈钢都具有良好的耐腐蚀性和耐热性。

6. 304不锈钢耐酸碱pH范围

304不锈复钢是一种通用性的不锈制钢材料，适用于PH1-14。

304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。

304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。

对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。

7. 不锈钢耐酸碱的腐蚀吗

304不锈来钢耐强酸碱，在实验自中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性.对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
市场上常见的标示方法中有00Cr19Ni10，SUS304，其中00Cr19Ni10一般表示国标标准生产，一般表示ASTM标准生产，SUS 304表示日标标准生产。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

8. 什么金属耐酸碱腐蚀

酸有很多种，有强酸和弱酸，品种很多，要看是何种酸，酸种不同，金属抗酸腐蚀性也不一样。
316SST、316LSST：是常用的奥氏体不锈钢。同标准的 302SST不锈钢相比较316SST316LSST对硫酸、硫化物溶液、钠及锰的盐溶液、盐酸溶液及磷酸溶液的耐蚀性都优于302SST，对醋酸、蚁酸、甲酸和热碱溶液也具有良好的耐蚀性。但是，不耐氢氟酸、湿氯气、盐酸气体，以及碘、溴等的腐蚀。
蒙耐尔合金：除铂和银以外，是最耐氢氟酸的金属之一。也可用作氯化物、海水、碱中的防腐材料。但是，不耐硝酸、盐酸、高浓度或沸腾状态的硫酸，也不适合在酸性铁盐、锡盐等溶液中使用。在测量介质氢氟酸中进入的氧量多时，耐蚀性会下降，在高浓度的氢氧化钠中，耐蚀性也较差。
哈氏合金C、哈氏C-276：具有比一般奥氏体不锈钢高得多的耐腐能力。适于在多种腐蚀性介质的混合液中使用，如能在湿氯气、干氯气、硝酸（＜50℃）、盐酸、硫酸、磷酸、醋酸、次氯酸盐、氯化铁、氯化铜、苛性钠、海水和各种有机酸下工作。
镍：特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定，所以主要用于制碱工业。在常温下,镍在海水和盐类溶液及有机介质（如脂肪酸、酚、醇等）中极为稳定。但是，不耐无机酸腐蚀，在醋酸和蚁酸中也不稳定。
钛：是耐蚀性非常好的纯金属。特别是在各种浓度的硝酸、有机酸、氯化物、湿氯气和碱中有很强的耐蚀性。但是，不耐较纯的还原性酸和盐酸的腐蚀。
钽：是具有高度化学稳定性的纯金属。在许多腐蚀性介质中，如对无机酸、王水、有机酸、氯化物、盐类、腐蚀性气体等有极强的耐腐性。不耐氢氟酸、发烟硫酸、游离三氧化硫、碘化钾、含
氟离子溶液和高温下的强碱腐蚀。
综上，你看你提的问题是不是太笼统了，所以一定要指出酸的种类。

9. 耐酸碱不锈钢管分类有哪些

不锈钢主要用于耐酸，耐碱的性能并不见得非常突出。

按耐蚀要求，不锈钢有不同的合金成分，常用的就有数十种。按照成分，粗略划为含铬和含铬镍，低碳和超低碳系列等。

不锈钢通常按基体组织分类，有如下系列：
⒈ 铁素体不锈钢（200和400系）含铬量在15%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，这类钢具有导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。铁素体不锈钢价格不仅相对低且稳定，并且具有许多独特的特点和优势，业已证明，在许多原先认为只能采用奥氏体不锈钢（300系）的应用领域，铁素体不锈钢是一种极为优异的替代材料，铁素体不锈钢不含镍，主要元素为铬（>10%）和铁，铬是不锈钢特别耐腐蚀的元素，其价格相对稳定。。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性随含铬量的增加而提高，可焊性优良 。

⒉ 奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~25%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
为了防止晶间腐蚀，此类不锈钢通常为低碳或超低碳。

⒊ 双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能具有突出优势，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

⒋ 马氏体不锈钢，通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢。通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为铬13型，如2铬13 ,3铬13 ,4铬13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。强度可以做得非常高，但塑性和可焊性较差。但生产工艺复杂，控制要求非常高。

⒌ 沉淀硬化不锈钢(precipitation hardening stainless steel)在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素，通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物，既提高钢的强度又保持足够的韧性的一类高强度不锈钢，简称PH钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
按成分可分为Cr系、Cr－Ni系、Cr－Mn－Ni及析出硬化系。
(1)马氏体沉淀硬化不锈钢。钢中碳含量一般≤0.1%，但≥0.05%，目的是既有好的焊接性、耐蚀性，又具有较好的强韧性；铬含量一般在16%～17%以保证足够的不锈性和耐蚀性；合适的镍、铬当量，以便钢中δ-铁素体的含量处于最低水平(一般≤5%)，以免损害横向性能和降低钢的强度。
(2)半奥氏体沉淀硬化不锈钢。碳含量一般在0.1%左右，为改进铸造性能铸造钢的碳含量大于0.1%；碳的控制是本钢设计的关键，这类钢在固溶处理后为奥氏体组织，在此状态下进行加工、成形、焊接。在调整处理(碳化物析出过程)后马氏体点升高，降到室温后为马氏体组织或再通过简单的低温处理(-72℃)后转变成马氏体(即马氏体点在-72℃以上)；铬含量一般在14%以上，以保证良好的不锈性和耐蚀性；选择合适的铬、镍当量配比以降低钢中δ-铁素体的含量；钢中含有适量沉淀硬化元素。如钼、钛、铝、铌、铜等。有时钢中含钴，这一方面可以促进钼的强化作用，同时又不影响Ms点。
(3)奥氏体沉淀硬化不锈钢。选择合适的铬、镍当量配比，使其形成非常稳定的奥氏体组织；为了弥补奥氏体强度的不足，通过加入铝、钛以形成Ni3Al、Ni3Ti，或加入磷形成M23(C+P)6而进行强化。

10. 有没有超强耐碱的不锈钢

一般是201 202 304 316 这些 202和304用的较多
316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中
耐腐蚀性
耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
耐热性
在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
热处理
在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。
焊接
316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
（奥氏体不锈钢）主要有：
321 ，( 1Cr18Ni9Ti ) 又称18-8
304 ，( 0Cr18Ni9 )
304L , ( 00Cr19Ni10 )
306 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )
316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )
Mo2Ti。
主要区别：321含钛
316含钼
304既不含钛也不含钼
Mo2Ti既含钼又含钛
性能316L最优，321/304一般