① 急!!!怎样在不锈钢管上做出黑色磨砂金属的质感
简单的:沥青加热后涂到不锈钢管上(钢管要预热一下才能粘得牢固)冷却后用版36#的粗纱布打磨。权
省钱的:拿不锈钢管到修车行让师傅喷黑漆,最好是那种黑色的底漆(不反光的),喷的一定不要均匀,要远距离喷,沾上点就行。
② 不锈钢设备表面磨砂处理
关于不锈复钢的表面处理:目前有制4种:磨砂(拉丝),喷砂(哑光珍珠银面),抛光(镜面),压纹.其中,磨砂(拉丝盆)就是不锈钢本色,它的优点是越用越亮,拉丝,实际上就是用砂轮磨出来的,这种表面处理,是我自己最喜欢的:);喷砂电化的盆,出来的效果是珍珠哑光,它的优点是不沾油,而且很漂亮,应该说它更防油,但在耐磨方面赶不上压纹和磨砂;抛光,是最容易划伤的盆,看起来好看,用久了,最头痛,最难看,所以,目前基本在国内没人用了;压纹,采用的是压纹材料做成,但它的造价比较高,它很耐磨,但相对来说它又比较难清理.所以,我认为比较理想的表面处理方式是:喷砂(珍珠银面)和磨砂.但请大家记住:不锈钢的东西,不要用钢丝球去擦,无论是哪种表面处理,都会留下划痕的.
③ illustrator 如何制作磨砂(拉丝)不锈钢效果
没有办法,磨砂(拉丝)不锈钢效果一般制作方法就是添加黑白杂点,然后风化,选取中间部分生成的。但在ILLUSTRATOR中的滤镜并没有这些效果,就算有,制作出来也是标量图,你还是在PHOTOSHOP中制作,然后链接进ILLUSTRATOR好了。
④ 请问304不锈钢用什么有什么表面处理工艺能够做到深灰色的效果
摘要 你好,可以镀钛,深灰色的颜色。还有就是可以镀铬
⑤ 不锈钢镜面变铁灰色怎样做
镜面不锈钢做铁灰色效果,这是要全面废除镜面效果的节奏。镜面不锈钢做铁灰色,且色彩均匀柔和,最好的办法是上涂层,其工艺是首先用400#砂纸均匀打磨镜面,使镜面产生毛刺,增加粘结力,然后喷涂铁灰色氟碳漆。氟碳漆有金属质感而且粘结力强大,视觉效果也不错。其次就是采用电泳工艺处理不锈钢镜面,这是需要在生产线上处理的,手工做不来。
⑥ 如何使不锈钢镜面变成深灰色
如果要是不锈钢镜面变径深灰色的,你只有把不锈钢镜面电镀成深灰色,这样就解决了你的问题
⑦ 如何把不锈钢做出磨砂效果
把不锈钢做出磨砂效果的方法,
就是表面粗糙度大一些的加工方法。
⑧ 3D MAX 不锈钢材质怎么调
3D max 不锈钢材质调法:调整为灰色,添加较高点的反射。 不锈钢材质的RGB为128.128.126 。
1、首先我们打开3dmax,打开材质编辑器,快捷键是m,将明暗器基本参数选为金属,漫反射颜色设为RGB(220,220,220)。这个是白色不锈钢的,还有个磨砂不锈钢的材质参数:
漫射:17,17,17
反射:255,255,255 高光反射:0.8 光泽度:0.95 细分:16
勾选菲涅耳反射
折射:勾选影响阴影
BRDF:祅德 各性异向:0.5
(8)不锈钢灰色磨砂怎么做扩展阅读:
不锈钢材质是一种材质,有着接近镜面的光亮度,触感硬朗冰冷,属于比较前卫的装饰材料,
具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性等系列特点,用于重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中。
不锈耐酸钢简称不锈钢,它是由不锈钢和耐酸钢两大部分组成的,
简言之,能抵抗大气腐蚀的钢叫不锈钢,而能抵抗化学介质腐蚀的钢叫耐酸钢。
一般说来,含硌量Wcr大于12%的钢就具有了不锈钢的特点。
不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类:即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀碳化不锈钢。
3DStudioMax,常简称为3dMax或3dsMAX,是Discreet公司开发的(后被Autodesk公司合并)基于PC系统的三维动画渲染和制作软件。
其前身是基于DOS操作系统的3DStudio系列软件。
在WindowsNT出现以前,工业级的CG制作被SGI图形工作站所垄断。
3DStudioMax+WindowsNT组合的出现一下子降低了CG制作的门槛,首先开始运用在电脑游戏中的动画制作,后更进一步开始参与影视片的特效制作,例如X战警II,最后的武士等。
在Discreet3Dsmax7后,正式更名为Autodesk3dsMax最新版本是3dsmax2019!
⑨ 3d/ps怎么做磨砂和镜面不锈钢
3D里挺简单的,不过要用PS绘制的话,注意金属的质感,和漫反射就好,我记得可以用浮雕和曲线做出金属的效果,不过这只是一种方法,对材质有了解才能绘出真实的效果
⑩ 金属表面磨砂处理工艺
目前,超声波清洗机的运用,金属表面方面的行业带来质得飞跃。
首先,超声波清洗机漂洗:工件在除油、除锈、水洗、表调、磷化等工艺中渗透在焊接夹缝内的液体很难排出,且水洗不能完全清除干净,在湿热条件下夹杂物极易造成工件泛黄、生锈。如果这些残液在烘干过程中不能完全干固,随后粉末喷涂以高温烘干时,残液由于热膨胀的作用将渗出焊缝,影响涂料与金属表面的结合,造成涂层的附着力下降甚至脱离。
其次,超声波清洗机在涂装工序上也是相当重要的,正常情况的涂装工序分为:首先是脱脂、再水洗、再盐酸除锈、再水洗、再中和、再水洗、再调节阀表、再水洗、再磷化、再水洗、最后才是烘干。以上工序最需要注意的是设备的结构比较复杂,我们在装卸时一定要将每个零部件都清洁到位,特别是焊接这块,中间的缝隙内不能留有残液,不然会影响到以后的正常工作。设备零件在都完成涂装后,在不长的时间后就发现缝隙之间有生锈的现象,不仅损坏到了设备表面的整洁,也会影响到设备的质量。比如像是汽车油箱、摩托车车架、卷闸门等。
最后,超声波清洗机清洗温度是影响清洗速度的重要因素,适当提高清洗温度可增加空化能力、缩短清洗时间,但超过一定温度,由于蒸气压力增加反而降低空化作用,因此必须保持一定的温度。这样既可以减短设备清洗的时长也可以加大设备清洗的效果,试验表明水溶性介质一般在50℃±5效果最佳。