不锈钢焊点抛光用的什么轮胎

Ⅰ 磨不锈钢用什么材质的砂轮好

我是厂家做百叶片和花型片的，想出去跑业务，麻烦大家告诉我那里市场比较好。主要是抛光用的。？麻烦朋友们

Ⅱ 不锈钢抛光都用什么设备

不锈钢抛光所需要的材料一般有：“抛光蜡，麻轮，尼龙轮，布轮，风轮，线布轮”等等。
目前常用的不锈钢抛光方法有以下几种：
1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法.超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动.利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的.光学镜片模具常采用这种方法.
2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面.这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高.化学抛光的核心问题是抛光液的配制.化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm.
3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好. 电化学抛光过程分为两步： （1）宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra＞1μm. （2）微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra＜1μm.
4 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光.超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难.超声波加工可以与化学或电化学方法结合.在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化.
5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的.常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等.流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面.介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末.
6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工.这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好.采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm.

Ⅲ 不锈钢表壳表面抛光要达到镜面效果，用什么抛光方式好

1：粗抛光 用砂纸砂带等等
2：中抛光 用麻轮或者羊毛轮
3：精抛光 用风轮或者粗布轮
4：镜面抛光：用漂白布轮或者镜面抛光轮。

Ⅳ 不锈钢手工抛光怎么选用抛光轮和抛光膏，请详细一点，谢谢！

首先看你的工复件时什么表面，如果制是热板制作的，要先用80#百叶轮打磨，再用320#百叶轮打磨，最后用毛毡轮和抛光蜡就OK了。如果是冷板制作的，表面是2B面或拉丝或磨砂面的，就直接用毛毡轮和抛光蜡就OK了。至于焊道处的处理和热板的抛光方法一样。

Ⅳ 不锈钢板抛光用羊毛轮吗又该用多大的呢

一般都用羊毛轮，或者布轮，配合抛光蜡都可以用的，可以抛成镜面。用多大的取决与你用多大的抛光机。什么尺寸的都有的买的。

Ⅵ 不锈钢常用的几种抛光方法

目前常用的不锈钢抛光方法有以下几种：
1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法.超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动.利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的.光学镜片模具常采用这种方法.
很显然本公司出售的麻轮用于此类型的抛光,主要用于不锈钢的中抛.
2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面.这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高.化学抛光的核心问题是抛光液的配制.化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm.
3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好. 电化学抛光过程分为两步： （1）宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra＞1μm. （2）微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra＜1μm.
4 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光.超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难.超声波加工可以与化学或电化学方法结合.在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化.
5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的.常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等.流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面.介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末.
6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工.这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好.采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm.

Ⅶ 不锈钢凹凸面手工抛光需要些什么抛光轮

摘要 您好，不锈钢抛光，目前大概有化学抛光，机械抛光等。而机械抛光必须使用相应的磨料，如砂纸，油石，砂布，砂轮等等。从工序上，一般有粗抛，半精抛，精抛的安排，同时需配置研磨液或膏或腊，用于抛光的净化效果。根据来料的状况和要求进行不同的工艺安排处理，以实现表面的抛光效果。

Ⅷ 不锈钢上做镜面抛光需要什么材料

• 不锈钢镜来面抛源光的意思就是把不锈钢产品抛光成跟镜子一样的光亮叫镜面抛光。

• 
  

不锈钢产品镜面抛光分为4个步聚及每个步聚所用的抛光材料：

1：初抛光，一般采用砂带，或者千叶轮加砂蜡做粗抛光。抛光掉表面的粗皮。

2：中抛光，一般采用麻轮或者粗的羊毛轮加紫蜡，或者红蜡，抛掉不锈钢产品上的砂纹。这个就叫麻轮光。

3：精抛光：一般采用风轮，或者粗布轮，或者用细的羊毛轮加白抛光蜡或者绿抛光蜡抛光，这个就达到精光效果。

4：镜面光，一般采用棉布轮，漂白布轮，加好的抛光绿蜡，或者镜面光小白蜡抛光，这个就可以达到镜面效果。

不锈钢产品如果要镜面效果抛光的话，按照上面的步聚抛光或者选择抛光材料的话，保证达到你想要的效果。如果找不到这些抛光材料的话，可以找永发光抛光材料会有这些抛光材料产品。

Ⅸ 给不锈钢抛光，用布轮和羊毛轮有什么区别

1高档精光原张车线轮
适用于金属表面的上砂抛光之用，用于粗磨金属表面砂纹,也可用于出光.
本产品采用优质布片再用纯棉线螺旋车制而成,,采用不同厚度.密度的布片制作。可 以根据客户的需要订做。用于金属表面的上砂抛光之用，粗磨金属表面砂纹,也可用于出光。适用于五金.眼镜.家私.鞋业等行业抛光打腊等。
配合青腊 白腊使用。

2英国进口首饰抛光精布轮
适用范围 ：五金产品、首饰品的精镜面抛光
本产品适用于银器、黄金类首饰的精抛光，首饰的表面能达到光洁如镜的程度。是 首饰抛光首选的精布轮。
配合青腊 白腊使用。
3抛光羊毛轮
适用于：航天、航空、军工、机械、机电、化工、矿山、水泥、造纸、磁性材料、皮革、文具、漆包线、车辆船舶、纺织器械、各种电器、玩具、电子产品。也可用于大理石、
羊毛轮特点：具有无毒、无味、无腐蚀、弹性好、抛光效果高；防尘、隔音、衬垫、封油等特点,本产品广泛用于，机械，电子，家电，军工，冶金，矿山，化工等轻纺工业，也可用于大理石，不锈钢，精密家具抛光，飞机，汽车，火车，轮船，机床等设备 我厂在科技质量方面，让您不同凡想。在国内首创独家生产各种异型、奇型、特殊型等非普通型毛毡制品和成品，在同行业中名列前茅。出口东南亚、港台等一些国家和地区，被省评为科技先进单位，采用了目前世界上最先科技技术。填补了多项未有的空白，制造出各种长度的毛毡条、毛毡绳、毡圈、毡筒、毡垫、倒角、O型、凸型、凹型、解劈、开缝、斜状、椎型、牙型、月牙型、梅花型等各种毛毡制品，受到了国际、国内用户的称赞。
配合青腊 白腊使用。
4抛光白布轮
适用范围 用于不锈钢、铜、铝.塑胶.鞋材等金属及非金属制品的表面精细抛光。
产品用于不锈钢、铜、铝.塑胶.鞋材等金属及非金属制品的表面精细抛光。配合青腊使用。达到镜面效
配合青腊 白腊使用。
5精光油麻轮
适用范围 金属，铝材，磨缸，抛光首选产品
性能：此产品除使用普通麻轮的用料及制备的方法外，还经特殊的涂料浸泡而成，具有更大的硬度，更强的磨削力。
用途：与普通麻轮使用相同，区别在于硬度更高、磨削力极强，适用于硬度高的金属产品。该产品选用多层剑麻布交叉叠放，再用纯棉线螺旋车制而成，再用树脂浸渍处理，使轮身坚硬，更具切削力，耐磨。适合于不锈钢、餐具等多种金属研磨。
配合沙腊，黄腊 紫腊使用。
6抛光麻轮
由五层精品麻制造而成,适用于各种不锈钢,锌合金,铝制品,铁,铜等金属打磨.耐磨度好,价格实惠.
麻轮是用剑麻和棉布配合,车轧制成;剑麻锋利,棉布粘蜡的双重作用下特显磨削力.适用于种钢,铜,铸铁等粗金属制品的深加工和表面抛光.用于抛光前工序，削切力强，能有效磨灭坯锋．
用于各种不锈钢,锌合金,铝制品,铁,铜等金属打磨.耐磨度好,价格实惠.
配合沙腊，黄腊 紫腊使用。适用范围 用于打磨的最后工序抛光，镜面处理
性能：此类产品一般用较细支纱棉布按45度角裁剪，再经加工而成，具有很好的柔软性和轻微的磨削力。
规格：风轮：8'×3 10'×3 12'×3 12'×4
12'×5 12'×6 14'×3
注：8'×3意思是轮子直径8寸，厚度为3页，1页厚度为24层布。扣布、精棉布轮：3'、5'、6'、8'、10'、12'、15'，厚度通常为90张布以上
用途：此类产品通常用于打磨的最后工序抛光，也叫镜面处理。风轮、扣布轮通常分府绸和防雨布两种，区别在于防雨布硬度、密度比府绸高、磨削力大，耐磨。
风轮结构特点是：每页之间间隙大且呈波浪形，抛磨时这些风坑中的空气具有冷却作用，不会烧坏工件。配合青腊 白腊 紫腊使用。
8抛光白扣布
适用范围 用于不锈钢、铜、铝.塑胶.鞋材等金属及非金属制品的表面精细抛光。

本产品以进口高档布及国产优质布为原材料，实施自动化生产作业。不但比同类产品耐温耐用，且在清除螺旋纹过程，亮度和光洁度上会有更佳境界。
产品出光度强，耐磨、耐用，抛后金属表面均匀，亮丽光滑，不会留下任何不理想的纤毛、砂粒及黑纹，还可以把金属表面历久不退的痕迹清除，使金属变得光亮夺目。是高档产品抛磨的首选。
配合青腊 白腊 紫腊使用

Ⅹ 请问不锈钢如果要抛光的话、用什么抛光比较好、

不锈钢抛光，抄目前大概有化学抛光，机械抛光等。而机械抛光必须使用相应的磨料，如砂纸，油石，砂布，砂轮等等。从工序上，一般有粗抛，半精抛，精抛的安排，同时需配置研磨液或膏或腊，用于抛光的净化效果。根据来料的状况和要求进行不同的工艺安排处理，以实现表面的抛光效果。
对于最终的抛光等级，大多采用目测法，将抛光后零件表面的光亮度分为5级：
1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；
2级：略有光亮，看不清轮廓；
3级：光亮度较好，能看出轮廓；
4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；
5级：镜面般光亮。
这只是抛光的基本知识了。