不锈钢焊接不饱满怎么处理

『壹』 用锡炉手工浸焊304不锈钢原件为什么锡上的不饱满

1. 温度跟助焊剂的影响。

2. 温度：金属传热快，若使用的锡炉较小，不锈钢焊接件相对较多时，焊接的瞬间温度会下降比较大，就会导致上锡不均匀的情况出现，还会在焊接件的末端有些小锡尖的出现，俗称拉尖。

3. 助焊剂：用盐酸配制的助焊剂的活性偏弱，表面润湿没能充分，导致焊锡不均匀。如果用七根以下的不锈钢都能焊接，建议在温度上来改善。当然，能同时在助焊剂上改善就更好了。

『贰』 不锈钢焊接的焊点怎么处理

电抛光

化学抛光

机械抛光

一般用焊缝抛光机来抛光，又简单又方便。
名称：焊缝抛光机又称焊道版处权理机,焊道清洗机,焊缝清洗机,焊接护理机

性能特点：焊缝抛光机又称焊道处理机，它可以高效率处理氩弧焊机焊接不锈钢产品时所产生的黑色焊道钨点，用本机处理枪轻沾处理液对准焊道一擦，黑色即刻消失。本机采用进口电子元件、继电器以及高速整流管，全自动短路保护，操作灵活、方便、安全，是做不锈钢产品及工程公司的好帮手。
焊缝抛光机的使用说明:
1、将电源插入AC220V,把处理枪接至相应的端子,插上控制线,打开电源开关,这时电源指示灯(即红灯)亮.把处理枪嘴包上处理布沾上处理液轻松按下微动开关,对着黑色焊道一擦,黑色即刻消失,处理后可用清水湿布擦试,效果更佳。
2、工作时如有处理枪和工件短路,保险器(RESEI)会自动断开,停止工作,此时只需将保险器(RESIT)按上,即可继续工作.
焊缝抛光机的注意事项:
1、使用本机须戴器口罩和手套,谨防处理液喷入人眼.
2、请勿将机器面板接工件和接处理枪线对调.
3、使用时处理枪必须包上处理布.

『叁』 不锈钢焊接件表面处理问题

没那么复杂 兄弟我告诉你 很简单的 焊完以后用钢丝刷 刷几下就OK了 或者你直接去买酸洗膏 往焊缝上抹一圈 过30分钟后用水一冲就干净了 还有 技术越是高超的焊工 焊接过后的氧化层就会越薄 这个也是有讲究的 首先是气的大小 氩气开到15以上 （那个竖直的小表） 电流不能用的过大 最好的不锈钢焊缝 颜色应该是红色 或者金色 焊出来是黑色的 而且表面氧化严重的就是气过小 或者电流过大了 焊缝的好坏对你的酸洗也是有影响的 氧化过于严重的焊缝 你怎么洗 都会有黑黑的氧化层 最严重的就像豆腐渣一样的

『肆』 不锈钢水槽台面怎么焊接不变形或变形的处理方法

不锈钢焊接都有变形的，可以先焊接几个点，任何再满焊变形就小得多，焊接后打磨一下不仔细看就看不出来了，适当提高板厚变形也会好点。还有一种办法就用模压，水槽不大可以采用这种办法。

『伍』 不锈钢焊接点怎么处理

有两种方法，一种是用钝化膏，专门用来清洗短小的不锈钢焊缝，只需要涂抹在焊缝上面分钟，擦掉即可；

另一种是
针对较多焊缝的，首先将工件放入硝酸和氢氟酸的混合液中浸泡清洗15分钟，取出用清水冲尽，再放入硝酸中钝化20分钟，
取出冲洗干净即可。

『陆』 不锈钢焊点怎么处理

不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。

一、表面抛光

不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光，就能提高其耐腐蚀的能力，表面粗糙度越细，耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜，保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。

二、钝化处理

钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜，以增加其耐腐蚀性。钝化处理的流程为：
焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。

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表面处理需注意的问题：

1、 焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。

2、 表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。

3、 划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

4、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。

5、 酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。

6、人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

7、 设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。

8、 其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。

『柒』 不锈钢焊缝处理的方式常见的有哪几种

1、氩弧焊：不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。

2、高频焊：高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史，但用于焊接不锈钢管却是较新的技术。其生产的经济性，使其产品更为广泛地用于建筑装饰、家用器具和机械结构领域。

高频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比，是其最高焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。

3、组合焊：氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。

不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。

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TIG焊活性剂对焊缝成形的影响：

1、TIG焊存在熔深浅（≤3mm）、焊接效率低等缺点，对于厚板需要开坡口进行多道焊。增大焊接电流虽然能使熔深增加，但熔宽和熔池体积增加的幅度要远大于熔深的增加幅度。

2、同传统的TIG焊相比，A-TIG焊，可以大大地提高生产率，降低生产成本，同时还可以减小焊接变形，具有非常重要的应用前景。

3、早期由PWI研制的用于钛合金焊接的活性剂以氧化物和氯化物为主，但是氯化物的毒性大，不利于推广和应用。焊接不锈钢、碳钢等所使用的活性剂以氧化物为主，而对于钛合金材料的焊接其活性剂中含有一定的氟化物成分。

『捌』 不锈钢焊接后如何做表面处理

要清洗、保护，防氧化。

『玖』 不锈钢管道焊接老塌陷怎么办

焊接不锈钢管道时要注意6点位置和12点位置。6点位置容易出现内凹现象，处理方法可以采用内送焊丝的方法来代替外加丝，以保证不出现内凹缺陷。12点位置容易出现塌陷问题，处理方法是要控制焊接温度与加焊丝的进给量。焊机要是有延时熄弧的功能的，可以调一点延时，用来控制焊接温度非常有效果。不锈钢管道焊接都需要反充氩气进行保护，不然反面会氧化的。

『拾』 不锈钢焊接里面高凸不平怎么回事

第一道烧得太狠了。
焊缝烧第一层的时候要尽量烧薄一点，把焊缝底封住就行；
或者用氩弧焊打底后再盖面。