Ⅰ 无缝管穿孔机“穿孔棒”是怎么固定在穿孔机上面
查遍网络没一个人说得清楚。
Ⅱ 钻孔灌注桩浇砼的时候，导管卡在桩里面拔不出来是怎么回事，如何处理
桩径1200mm一般情况下是不会产生卡住导管现象的，最好的办法是放弃拔不出来的那一段导管，这样做并不影响桩芯混凝土强度和质量，然后继续浇注混凝土至设计标高。
Ⅲ 电火花穿孔机穿孔速度慢怎么回事啊
大部分情况是水压不足造成的，你要检查一下水泵上的压力表，看一下是否正常，还有旋转专头是否漏水，或属者电极有没有堵住。如果以上情况都良好的话，你要检查脉冲参数的选择是否正确？电流参数的选择是否正确？伺服调整是否到位，一般调整到放电时的平均电压在25V左右（视材料和电极的大小而定），还有一个可能，就是电火花穿孔机有个短路保护功能，如果这个功能一直处于有效状态的话，电流是出不来的，加工速度也就慢了，你可以问一下生产厂家，直接把这个功能取消掉（把某个集成块的脚跳掉）就可以了。
Ⅳ 怎么在不锈钢管上固定铁链
用玻璃卡固定在不锈钢管上再把玻璃固定在玻璃卡上，把不锈钢管折成巢卡住玻璃然后焊在不锈钢管上。把不锈钢管开巢直接把玻璃穿在里面 在不锈钢管上焊接玻璃夹子。也可以在管上用角磨机开槽。
Ⅳ 深水井300米以上放管子卡住了是怎么回事
你怎么晓得300米呀，哈哈。可能有树枝什么的掉进去过，就堆积了树叶，和虫子。可能蚂蚁还会在上面安家什么的也不错哈哈。
Ⅵ 什么是穿孔机铜管有什么作用
穿孔机铜管是抄指电火花穿孔机电极
穿孔机电极又称穿孔机电极棒、电极丝、电极管.按材料分有黄铜、紫铜.按结构分单孔和多孔.用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等.
竹菱铜业厂家生产优质穿孔机铜管，搜索竹菱铜业为您提供更详细的穿孔机铜管资料！
Ⅶ 不锈钢伸缩管怎么会旋转上锁了
一般固定方法都是内部会有凹槽或者物理性的卡扣卡住就锁上了。
Ⅷ 不锈钢卡套式管接头工作原理和安装介绍
不锈钢卡套接头是什么?所谓的不锈钢卡套接头，其实是一种具有能够牢靠的连接物品，同时有旅游很高的耐压性耐温效果和密封性相对良好，能够运用于工业和企业，生活各个方面，用来检测其工作安全性的一种产品，随着市场上对于不锈钢卡套接头的要求不断增加，不锈钢卡套接头，这种运用于各个方面的产品，它究竟是怎样组成的呢?它的工作原理还有制造标准又是怎样的呢?下面就让我带大家了解一下不锈钢卡套式管接头是如何运用的吧。
一、不锈钢卡套的组成
卡套式管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。卡套接头具有耐腐蚀，耐高压，安装简单，耐用的特点。
二、不锈钢卡套的工作原理
1、这种接头基本结构较为简单，只有接头体，卡套和螺母三个基本零件组成。其中主要零件是卡套，它是一个前端带有刃口的金属圆环。国际标准GB3764-83对刃口推荐统一为I型形状。
2、这种接头起主要密封作用的另件卡套，在起压紧作用的螺母R力的轴向作用下，沿接头体的内锥孔轴向移动，同时刃口端在反力R'的径向作用下产生径向收缩，消除了卡套与管子的间隙，而使刃口接触管子表面，此时管子不再旋转，继续旋转螺母使卡套刃口牢牢地切入管子确保密封。另一个密封环节是卡套刃口端点13°倒角与外园的交线(棱)和接头体环形锥面紧紧接触形成密封带，这是卡套式密封的主要部位。卡套尾86°锥面在力为F的作用下产生径向收缩，紧抱被连管子，同时中部稍有拱起，因而卡套具有轴向弹性变形，这对卡套密封及防止压紧螺母松动均起有利作用。
三、不锈钢卡套接头的安装
安装
1锯下合适长度的无缝钢管，去除端口处毛刺。管子端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5°。如果管子需要折弯，则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母长度。
2把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向，不要装反了。
3在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把管子插入接头体，(管子一定要插到底)用手旋紧螺母。
4拧紧螺母直至卡套卡住管子，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到(压力点)。
5达到压力点后，再将压紧螺母拧紧1/2圈。
6将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套端面的空间。卡套可以稍旋转，但不能轴向推移。
7最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止.接着再拧紧1/2圈安装完毕。
重复安装
所有的卡套接头都可以多次重装，但要保证零件无损坏且清洁。
1把管子插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。
2用扳手拧紧螺母，直至拧紧力矩急剧增大，再拧紧1/4至1/2圈即可。
检查
可拆下管子检查装配是否合乎要求：卡套端部的管子上应该有均匀的轻微凸起。卡套不能前后滑动，但允许有轻微转动。
由于不锈钢卡套接头所具有的不锈钢材质，能够在一定程度上防止由于时间问题完成生锈，减少一定的损坏，同时，由于卡套接头所具有的耐腐蚀简单易安装的特点，在一定程度上满足了化工，石油，制药等领域对于材质的要求，由于不锈钢卡套接头在安装过程中需要一定的安装技能，所以，对于不锈钢卡套接头，我们需要在了解它的各方面组成还有运用原理的基础上进行操作，希望上面对于不锈钢卡套接头的讲述能够对你的安装起到一定的作用。
以上就是有关不锈钢卡套式管接头的相关内容，希望能对大家有所帮助！
Ⅸ 不锈钢无缝钢管的常见缺陷有哪些
1、内折
特征：在钢管的内表面上呈现直线或螺旋、半螺旋形的锯齿状缺陷。
产生原因：
1)管坯：中心疏松、偏析；缩孔残余严重；非金属夹杂物超标。
2)管坯加热不均、温度过高或过低、加热时间过长。
3)穿孔区域：顶头磨损严重；穿孔机参数调整不当；穿孔辊老化等。
检判：钢管内表面不允许存在内折，管端内折应修磨或再切，修磨处壁厚实际值不得小于标准要求最小值；通长内折判废。
2、内结疤
特征：钢管内表面呈现斑疤，一般不生根易剥落。
产生原因：
1)石墨润滑剂中带有杂质。
2)荒管后端铁耳，被压入钢管内壁等。
检判：钢管内表面不允许存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不应超标准要求负偏差,实际壁厚不得小于标准要求最小值；通长内结疤判废。
3、翘皮
特征：钢管内表面呈现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出现在毛管头部，且易于剥落。
产生原因：
1)穿孔机调整参数不当。
2)顶头粘钢。
3)荒管内氧化铁皮堆积等。
检判：钢管内表面允许存在无根易剥落（或在热处理时可烧掉）的翘皮。对有根的翘皮应修磨或切除。
4、内直道
特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形划伤。
产生原因：
1)轧制温度低，芯棒粘有金属硬物。
2)石墨中含有杂质等。
检判：
1）套管和普管允许深度不超过5%（压力容器类最大深度0.4mm）的内直道存在。
慎独超查德内直道应修磨、切除。
2）边缘尖锐的内直道应修磨平滑。
5、内棱
特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形凸起。
产生原因：芯棒磨损严重，修磨出不圆滑或过深等。
检判：
1）套管、管线管允许存在高度不超过壁厚道8%，最大高度不超过0.8mm不影响通径的内棱存在。超差应修修磨及再切。
2）普管、管线管允许存在高度不超过壁厚8%（最大高度为0.8mm）的内棱存在。超差应修磨及再切。
3）对L2级（即N5）探伤要求钢管，内棱高度不得超过5%（最大高度为0.5mm）。超差应修磨及再切。
4）边线尖锐的内棱应修磨平滑。
6、内鼓包
特征：钢管内表面呈现有规律的凸超且外表面没有损伤。
产生原因：连轧辊修磨量过大或掉肉等。
检判：按照内棱要求检判。
7、拉凹
特征：钢管内表面呈现有规律或无规律地凹坑且外表面无损伤。
产生原因：
1）连轧调整不当，各架辊轧速不匹配。
2）管坯加热不均匀或温度过低。
3）轧制中心线偏离，钢管与连轧后辊道碰撞产生等（注：此种原因2003.1提出，原理尚在探讨）。
检判：不超过壁厚负偏差，实际壁厚大于壁厚要求最小值的拉凹允许存在。超标的拉凹应切除。（注：拉凹严重发展即为拉裂，此种伤应严格检验）。
8、内螺纹（此缺陷只在机组产生）
特征：钢管内表面有螺旋状痕迹，多出现在薄壁管内表面，有凹凸不平的明显手感。
产生原因：
1)斜轧工艺的固有缺陷。在轧管机工艺参数调整不当时，这种缺陷更为突出。
2)变形量分配不合理，减壁量过大。
3)轧型辊型配置不当。
检判：钢管内螺纹缺陷深度不大于0.3mm，且在一定的公差范围之内。
Ⅹ 穿孔机用水穿硬质合金穿不动怎么办
他那个肯定会动的，你要把它穿才行啊！